專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可防斜鉆鋌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆井鉆具領(lǐng)域，尤其是一種可防斜鉆鋌。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，鉆井工程中的防斜打快始終是一個(gè)棘手的問(wèn)題。如勝利油田東營(yíng)北部鹽家陡坡、惠民南坡、濱縣陡坡、青南洼陷、渤南洼陷、臨南洼陷等都是易斜地區(qū)。這些構(gòu)造的傾斜地層有三個(gè)主要的特點(diǎn)，一是傾角普遍較小，一般在10°左右，二是分布廣，三是連續(xù)段長(zhǎng)，多數(shù)在IOOOm以上，個(gè)別達(dá)到3000m。據(jù)統(tǒng)計(jì)近5年來(lái)在以上地區(qū)施工探井132 口， 因地層傾角引起井斜70 口，占53. 03%;吊打糾斜55 口，租用定向井工具糾斜15 口，吊打糾斜鉆速降低，定向井工具糾斜每口井12天左右，嚴(yán)重制約了鉆井速度，鉆井費(fèi)用增加， 鉆井效益低，井眼曲率急劇變化，影響了后期測(cè)井施工以及固井質(zhì)量。盡管目前最先進(jìn)的垂直鉆井系統(tǒng)可以很好地實(shí)現(xiàn)防斜打快，問(wèn)題是垂鉆系統(tǒng)費(fèi)用太高，從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)講，它更適合于大角度的高陡構(gòu)造。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型為國(guó)內(nèi)外小角度大段連續(xù)傾斜地層提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于現(xiàn)場(chǎng)操作、能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間在井下工作、能適應(yīng)小角度大段連續(xù)傾斜地層的可防斜鉆鋌，在保證不斜的前提下，進(jìn)一步解放鉆壓、提高鉆速。本實(shí)用新型是通過(guò)采用以下技術(shù)方案方式實(shí)現(xiàn)的一種可防斜鉆鋌，包括上端螺紋、鉆鋌本體、下端螺紋。鉆鋌本體上有三組包角為 120° -180°的扶正塊。三組扶正塊周向呈120°依次錯(cuò)開(kāi)，并且軸向等距均布。扶正塊與鉆鋌本體加工成一體。該可防斜鉆鋌的扶正塊包角優(yōu)選150°。扶正塊由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的扶正單元組成， 扶正單元上鉆孔并鑲裝耐磨硬質(zhì)合金圓柱。扶正塊的兩扶正單元之間的包角為。該可防斜鉆鋌具有如下一些新的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在普通鉆鋌上增加三組包角為150° 的扶正塊，三組扶正塊周向呈120°依次錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)軸向等距均布，中間扶正器需位于鉆鋌中部，鉆鋌上下兩端留出卡瓦、安全卡瓦和上卸扣鉗的長(zhǎng)度。三組扶正塊的每一組扶正塊由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的扶正單元組成，兩扶正單元之間的包角為，扶正單元上鉆孔并鑲裝Φ 12mmX8mm的齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱。扶正單元上、下兩端及左、右雙側(cè)加工合理的倒角以確保井下安全。除齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱外， 該可防斜鉆鋌為一體化設(shè)計(jì)，有利于井下安全。鉆鋌其它參數(shù)與要求符合SY/T5144-2007 《鉆鋌》標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的防斜鉆鋌與垂直鉆井工具相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于現(xiàn)場(chǎng)操作、能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間在井下工作、能適應(yīng)小角度大段連續(xù)傾斜地層的防斜鉆進(jìn)，進(jìn)一步解放鉆壓、提高鉆速。
圖1為一種實(shí)施例的防斜鉆鋌結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的防斜鉆鋌扶正塊及扶正單元橫斷面放大示意圖。圖3為圖2的B向視圖。圖中1.上端螺紋；2.上扶正塊；3.中扶正塊；4.下扶正塊；5.鉆鋌本體；6. 下端螺紋；7.扶正單元；8.圓柱孔。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照附圖1，可防斜鉆鋌包括上端螺紋1、鉆鋌本體5、下端螺紋6，在鉆鋌本體5上增加三組包角為150°的扶正塊，三組扶正塊周向呈120°依次錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)軸向等距均布。 扶正器需位于鉆鋌中部，鉆鋌上下兩端留出卡瓦、安全卡瓦和上卸扣鉗的長(zhǎng)度。上端螺紋1 與上部鉆鋌連接，下端螺紋6與鉆頭直接連接，上扶正塊2、中扶正塊3和下扶正塊4與鉆鋌本體5加工成一體。參照附圖2，三組扶正塊的每一組扶正塊由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的扶正單元7組成，兩扶正單元之間的包角為。參照附圖3，扶正單元7上鉆有圓柱孔8并鑲裝Φ 12mmX 8mm的齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱。扶正單元上、下兩端及左、右雙側(cè)加工合理的倒角以確保井下安全。除齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱外，該可防斜鉆鋌為一體化設(shè)計(jì)，有利于井下安全。鉆鋌其它參數(shù)與要求符合 SY/T5144-2007《鉆鋌》標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種可防斜鉆鋌，包括上端螺紋(1)、鉆鋌本體(5)、下端螺紋(6)，其特征在于鉆鋌本體(5)上有三組包角為120° -180°的扶正塊；三組扶正塊周向呈120°依次錯(cuò)開(kāi)，并且軸向等距均布；扶正塊與鉆鋌本體(5)加工成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防斜鉆鋌，其特征在于所述扶正塊的包角為150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防斜鉆鋌，其特征在于所述扶正塊由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的扶正單元(7)組成，扶正單元(7)上鉆孔并鑲裝耐磨硬質(zhì)合金圓柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可防斜鉆鋌，其特征在于所述扶正塊的兩扶正單元(7)之間的包角為對(duì)°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的可防斜鉆鋌，其特征在于扶正單元上鉆孔鑲裝 Φ12πιπιΧ8πιπι的齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種可防斜鉆鋌，屬于石油鉆井鉆具領(lǐng)域。它包括上端螺紋、鉆鋌本體、下端螺紋和扶正塊，扶正塊包角為120-180°，且分為上扶正塊、中扶正塊、下扶正塊，三組扶正塊周向呈120°依次錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)軸向等距均布，三組扶正塊與鉆鋌本體加工成一體。每一組扶正塊由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的扶正單元組成，扶正單元上鉆孔并鑲裝耐磨硬質(zhì)合金圓柱，扶正塊上兩扶正單元之間的包角為24°。本實(shí)用新型的防斜鉆鋌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于現(xiàn)場(chǎng)操作，能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間在井下工作，能適應(yīng)小角度大段連續(xù)傾斜地層防斜鉆進(jìn)。
文檔編號(hào)E21B17/16GK202300233SQ20112040728
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者萬(wàn)緒新, 劉湘華, 周富剛, 孫艷軍, 寧仁磊, 寧維友, 宋淑玲, 宋維華, 崔恩超, 戴金嶺, 溫林榮, 邢恩遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局鉆井工藝研究院, 中國(guó)石油化工股份有限公司