專利名稱：修井井噴控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種井噴控制裝置，尤其涉及一種修井井噴控制裝置，尤其適用于油田油井。
背景技術(shù)：
在油井小修修井起下管柱作業(yè)過程中，由于地層壓力不穩(wěn)定又未能及時補充壓井液、稠油區(qū)塊熱注造成地下油層竄汽、起下大直徑工具造成的井筒抽吸等多種原因，致使油井發(fā)生井噴。這時就會造成初期的井口溢流和井口竄氣或突然發(fā)生井噴。如果井口操作人員未能在第一時間發(fā)現(xiàn)和進行有效的控制，隨著噴出的流體、天然氣、蒸汽流量的加大，施工人員已經(jīng)不能用將帶旋塞閥的撈頭或旋塞閥絲扣和井內(nèi)管柱連接。當(dāng)噴出物質(zhì)上托力大于井內(nèi)管柱的重量時，就會發(fā)生井內(nèi)油管或隔熱管上竄的現(xiàn)象。這時油管或隔熱管上行力多達幾十噸。當(dāng)井口油管接箍上平面離開井口一定高度或油管直接把井架滑車頂起，會直接造成井口失控或使修井設(shè)備無法正常工作。井內(nèi)噴出的管柱極易造成周邊人員傷亡和設(shè)備、建筑物的損壞。同時噴出物會攜帶大量原油，造成周邊大面積環(huán)境污染。擾亂油田正常生產(chǎn)秩序。以稠油區(qū)起四寸隔熱管為例，隔熱管下部多配套為封隔器，中部為真空膨脹節(jié)， 外徑基本接近套管內(nèi)徑，由于地層虧空又是稠油區(qū)，開采以注蒸汽吞吐為主，施工作業(yè)前洗壓井措施又很難建立井內(nèi)液柱平衡，外加起大直徑工具的抽吸作用。這時發(fā)生井噴，目前的方法只能用井架滑車大鉤吊快速搶噴裝置和井口油管母扣對扣，對扣后提起井內(nèi)管柱將四寸隔熱管下放回井內(nèi)關(guān)閉防噴器，再關(guān)閉快速搶噴裝置旋塞的方法。但實際發(fā)生井噴后隔熱管噴出的蒸汽溫度高達攝氏300多度，并且噴速特別高，快速搶噴裝置撈頭根本無法和井口隔熱管母扣連接。這時井口就已經(jīng)處于失控狀態(tài)。隨著井下地層孔隙內(nèi)液汽不斷向井筒內(nèi)集聚，井口噴勢進一步加大，當(dāng)上托力大于井內(nèi)管柱重量時，井內(nèi)管柱出現(xiàn)上行的現(xiàn)象，而且隨噴勢的加大管柱會形成加速度上行的現(xiàn)象。噴出的管柱直接頂?shù)骄芑蛑苯语w出井口。輕者造成修井設(shè)備損壞失去動力源無法進行下一步搶噴，重者直接造成周邊人員傷亡或周邊設(shè)備建筑物的損毀事故。同時多伴有嚴(yán)重的環(huán)境污染。另外傳統(tǒng)的方法還有井噴后，將井內(nèi)的管柱提離井口一根，提到井內(nèi)第二根接箍后將打開活門的吊卡虛卡在接箍下，修井作業(yè)人員冒噴爬上井架距離地面10多米處將上部吊卡和管柱分離。人下井架后將鋼絲繩一頭連接井口吊卡一頭連接履帶作業(yè)機，用作業(yè)機強行將井口吊卡拖翻，將管柱強行扔進井內(nèi)。這種做法首先極易造成上井架的人員傷亡， 其次也造成后期的井下管柱打撈。造成不必要的誤工和井下事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種修井井噴控制裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中井噴時，易失控的問題，而且安全性高。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下[0007]包括快速搶噴裝置，支架上設(shè)有動力裝置和滑道，滑動襯套設(shè)置在滑道中；滑動襯套上設(shè)有鎖緊裝置，支架、滑動襯套及快速搶噴裝置通過鎖緊裝置相連接。所述的快速搶噴裝置的變扣上沿的內(nèi)沿設(shè)有凹槽，內(nèi)沿與外沿之間為階梯結(jié)構(gòu)； 所述的滑動襯套的上端與變扣上沿掛扣在一起。所述的動力裝置包括液壓裝置和牽引裝置，所述的液壓裝置為，液壓缸設(shè)置在支架的上端，液壓缸的下方設(shè)有液壓缸限位套，液壓缸限位套內(nèi)設(shè)有液壓缸回位彈簧；所述的牽引裝置為，導(dǎo)向滑輪設(shè)置在支架的下部，牽引繩掛接孔設(shè)置在滑動襯套上，牽引繩的一端固定在掛接孔上，牽引繩的另一端穿過掛接孔繞在導(dǎo)向滑輪上。所述的鎖緊裝置為，滑動襯套把手的內(nèi)部設(shè)有插桿，插桿穿過滑動襯套伸入到變扣中，插桿上設(shè)有限位塊和背帽，限位塊和背帽之間設(shè)有壓簧；鎖銷滑動設(shè)置在鎖鏜內(nèi)，鎖銷上設(shè)有彈簧。所述的滑動襯套上設(shè)有防止滑動襯套及快速搶噴裝置下滑的限位鎖。所述的滑動襯套的支座設(shè)置在液壓缸和液壓缸限位套之間。所述的支架的底部設(shè)有T形槽。本實用新型的優(yōu)點效果如下1、本實用新型可采用從油管側(cè)面切入的工作方式，不改變油井井口、井內(nèi)管柱以及搶噴裝置的結(jié)構(gòu)?？焖倏刂屏诵蘧畤?，工作結(jié)束后可從側(cè)面快速拆卸和油管分離。2、本實用新型和井口不采用硬性連接，不增加現(xiàn)有井口高度，減輕施工人員的勞動強度。3、工作原理簡單，結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定，安全性高。4、工作方式可選擇，可采用鋼絲繩工作、可選擇液壓動力工作、也可兩者同時使用。兩者協(xié)同工作時下壓力可達到較大噸位。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.支架，2.滑動襯套，3.快速搶噴裝置，4.導(dǎo)向滑輪，5.掛接孔，6、滑動襯套把手，7、鎖銷，8、液壓缸，9、液壓缸限位套，10、支座，11、限位鎖，12、變扣。
具體實施方式
參照附圖，結(jié)合具體實施例，對本實用新型詳細(xì)描述如下。 實施例如圖1-2所示，支架1的底部設(shè)有T形槽，T形槽與防上頂裝置連接固定在一起。 支架1上設(shè)有動力裝置和滑道，所述的動力裝置包括液壓裝置和牽引裝置，所述的液壓裝置為，液壓缸8設(shè)置在支架1的上端，液壓缸8的下方設(shè)有液壓缸限位套9，液壓缸限位套9 內(nèi)設(shè)有液壓缸回位彈簧；所述的牽引裝置為，導(dǎo)向滑輪4設(shè)置在支架1的下部，牽引繩掛接孔5設(shè)置在滑動襯套2上，牽引繩的一端固定在掛接孔5上，牽引繩的另一端穿過掛接孔5 繞在導(dǎo)向滑輪4上。滑動襯套2設(shè)置在滑道中；滑動襯套2上設(shè)有鎖緊裝置，支架1、滑動襯套2及快速搶噴裝置3通過鎖緊裝置相連接。所述的鎖緊裝置為，滑動襯套把手6的內(nèi)部設(shè)有插桿，插桿穿過滑動襯套2伸入到變扣中，插桿上設(shè)有限位塊和背帽，限位塊和背帽之間設(shè)有壓簧；鎖銷7滑動設(shè)置在鎖鏜內(nèi)，鎖銷7上設(shè)有彈簧。所述的快速搶噴裝置的變扣12上沿的內(nèi)沿設(shè)有凹槽，內(nèi)沿與外沿之間為階梯結(jié)構(gòu)；所述的滑動襯套2的上端與變扣12上沿掛扣在一起。所述的滑動襯套2上設(shè)有防止滑動襯套2及快速搶噴裝置3下滑的限位鎖11。所述的滑動襯套2的支座10設(shè)置在液壓缸8和液壓缸限位套9之間。本實用新型的工作原理及工作過程如下。當(dāng)起下油管過程中發(fā)生溢流或井內(nèi)突然竄汽，在搶裝旋塞閥無效的情況下，安裝防上頂裝置的同時將快速搶噴裝置和井口已安裝備好的支架、滑動襯套等部件組成的下加壓裝置進行連接。全部連接就位后視井口噴勢大小選擇連接方式。第一種連接方式在地面將快速搶噴裝置和下加壓裝置連接，將液壓鉗給油管線快速接頭卸下和下加壓裝置的液壓缸快速接頭連接。用吊環(huán)吊裝快速搶噴裝置上部的吊卡，提至井口從側(cè)邊(避開噴出油氣流)和以安裝在井口的油管防上頂裝置進行連接。工作就緒。第二種連接方式也可將下加壓裝置本身自帶的牽引鋼絲繩(兩側(cè)各一根)從快速搶噴裝置上部的防上頂壓板的兩個孔內(nèi)穿出，掛在吊環(huán)下吊卡的兩側(cè)。連接完成后將組合好的搶噴裝置提至井口從側(cè)邊(避開噴出油氣流)和以安裝好的防油管上頂裝置進行對接。 工作就緒。第三種連接方式利用下加壓裝置面的合頁和井口防上頂裝置背面的合頁進行連接。連接完成后將快速搶噴裝置連下加壓裝置一合頁為中心強行扶正，和井口油管防上頂裝置垂直后，油管防上頂裝置兩側(cè)鎖緊裝置將下壓裝置連同快速搶噴撈頭固定在油管防上頂裝置上面。工作就緒。以液壓缸動力為例，其工作過程為，工作就緒后，打開作業(yè)機連接液壓鉗的液壓動力開關(guān)，作業(yè)機液壓泵向該裝置背側(cè)的液壓缸供油，兩級液壓缸頂住滑動襯套支座下行，壓迫液壓缸限位套內(nèi)的彈簧收縮，同時帶動滑動襯套和快速搶噴裝置下行，快速搶噴裝置的分瓣撈頭插入井口管柱，工作結(jié)束后，打開液壓缸泄油閥，液壓缸限位套內(nèi)彈簧彈開，使液壓缸縮回滑動襯套；將滑動襯套把手的插桿拉出快速搶噴裝置，使快速搶噴裝置與其他部件組成的下加壓裝置分離。本實用新型保護范圍不受具體實施例的限制，以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.修井井噴控制裝置，包括快速搶噴裝置，其特征在于支架上設(shè)有動力裝置和滑道，滑動襯套設(shè)置在滑道中；滑動襯套上設(shè)有鎖緊裝置，支架、滑動襯套及快速搶噴裝置通過鎖緊裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井井噴控制裝置，其特征在于所述的快速搶噴裝置的變扣上沿的內(nèi)沿設(shè)有凹槽，內(nèi)沿與外沿之間為階梯結(jié)構(gòu)；所述的滑動襯套的上端與變扣上沿掛扣在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井井噴控制裝置，其特征在于所述的動力裝置包括液壓裝置和牽引裝置，所述的液壓裝置為，液壓缸設(shè)置在支架的上端，液壓缸的下方設(shè)有液壓缸限位套，液壓缸限位套內(nèi)設(shè)有液壓缸回位彈簧；所述的牽引裝置為，導(dǎo)向滑輪設(shè)置在支架的下部，牽引繩掛接孔設(shè)置在滑動襯套上，牽引繩的一端固定在掛接孔上，牽引繩的另一端穿過掛接孔繞在導(dǎo)向滑輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井井噴控制裝置，其特征在于所述的鎖緊裝置為，滑動襯套把手的內(nèi)部設(shè)有插桿，插桿穿過滑動襯套伸入到變扣中，插桿上設(shè)有限位塊和背帽，限位塊和背帽之間設(shè)有壓簧；鎖銷滑動設(shè)置在鎖鏜內(nèi)，鎖銷上設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井井噴控制裝置，其特征在于所述的滑動襯套上設(shè)有防止滑動襯套及快速搶噴裝置下滑的限位鎖。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井井噴控制裝置，其特征在于所述的滑動襯套的支座設(shè)置在液壓缸和液壓缸限位套之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井井噴控制裝置，其特征在于所述的支架的底部設(shè)有T形槽。
專利摘要本實用新型涉及一種修井井噴控制裝置，其結(jié)構(gòu)為包括快速搶噴裝置，支架上設(shè)有動力裝置和滑道，滑動襯套設(shè)置在滑道中；滑動襯套上設(shè)有鎖緊裝置，支架、滑動襯套及快速搶噴裝置通過鎖緊裝置相連接?？焖倏刂屏诵蘧畤?，工作結(jié)束后可從側(cè)面快速拆卸和油管分離，減輕施工人員的勞動強度，工作穩(wěn)定，安全性高。工作方式可選擇，可采用鋼絲繩工作、可選擇液壓動力工作、也可兩者同時使用。兩者協(xié)同工作時下壓力可達到較大噸位。
文檔編號E21B33/06GK202300295SQ20112040873
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者刁振斌, 劉新立, 弭寶山, 燕云翔, 賈海威, 閆鵬翱, 陳成, 黃岳南 申請人:劉新立