專(zhuān)利名稱(chēng)：水平井均勻注汽泄油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械，尤其涉及一種水平井均勻注汽泄油器。
背景技術(shù)：
目前石油開(kāi)發(fā)中，稠油熱采水平井均勻注汽工藝完成時(shí)，由于存在著在回采過(guò)程中流體阻力大、放噴速度慢、油層泄壓慢等問(wèn)題，導(dǎo)致油井的產(chǎn)量低；還有就是會(huì)在作業(yè)提油管時(shí)，油管內(nèi)的原油會(huì)噴灑在地面上，一方面造成原油損失和環(huán)境污染，另一方面增加作業(yè)難度，從而影響原油產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在注汽工藝完成后回采過(guò)程中流體阻力較小、放噴速度快、油層泄壓慢快及在作業(yè)提油管時(shí)，油管內(nèi)的原油不會(huì)噴灑在地面上，避免原油損失、環(huán)境污染和減少作業(yè)難度的水平井均勻注汽泄油器。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)主體上設(shè)有與主體內(nèi)孔連通的器壁泄油孔，壓帽與器壁泄油孔螺紋連接，器壁泄油孔內(nèi)設(shè)有與彈簧一端相接的臺(tái)階，彈簧的另一端與壓帽泄油孔內(nèi)的鋼球相接。本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)壓帽泄油孔與鋼球相切；彈簧外與器壁泄油孔、壓帽泄油孔吻合。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下創(chuàng)新點(diǎn)1、在稠油熱采井中能夠可靠泄油；2、使用方便，能滿足其同時(shí)進(jìn)行分段測(cè)試、驗(yàn)串等特殊工藝要求。3、不增加管柱受力，自動(dòng)控制，可重復(fù)利用。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)油井的快速放噴、避免原油損失及環(huán)境污染等問(wèn)題。本實(shí)用新型主要有主體、壓帽、鋼球、彈簧組成，泄油器的兩端有上接頭和下接頭分別連接到管柱上，器壁泄油孔處安裝有彈簧，彈簧與壓帽之間裝有鋼球，使得鋼球剛好卡在壓帽與彈簧之間。器壁泄油孔自外壁向內(nèi)的孔徑大，內(nèi)中部自主體內(nèi)孔的孔徑小，兩孔為同一軸線并構(gòu)成一個(gè)圓形臺(tái)階，彈簧一端坐落在臺(tái)階上，臺(tái)階起到彈簧底座的作用。壓帽處的泄油孔與鋼球之間大小也不相同，壓帽的內(nèi)孔與鋼球剛好相切，形成線密封，壓帽與器壁泄油孔螺紋連接。在作業(yè)施工過(guò)程中，本實(shí)用新型接在水平井均勻注汽配注器的上端、沉砂器的下端。在注汽的過(guò)程中本實(shí)用新型就相當(dāng)于一般的注汽管柱，泄油器內(nèi)部的壓力大于外部的壓力，將鋼球頂在壓帽上不能活動(dòng)，由于在設(shè)計(jì)過(guò)程中將鋼球與壓帽的連接設(shè)計(jì)為線密封， 所以不會(huì)有氣體從泄油孔道中排出。只有當(dāng)注汽工藝結(jié)束，在回采過(guò)程中壓力內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓差，由于外部壓力高于內(nèi)部的壓力，當(dāng)壓力差達(dá)到一定值時(shí)就會(huì)迫使鋼球向彈簧方向運(yùn)動(dòng)，在鋼球的作用下彈簧收縮，鋼球與壓帽之間形成一定的間隙，使得管柱內(nèi)部的殘余油沿泄油孔道進(jìn)入到主體的內(nèi)孔中排出。減少了在注汽工藝完成后回采過(guò)程中的流體阻力、加快了放噴速度、實(shí)現(xiàn)油層泄壓更加迅速等問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例主體1上設(shè)有與主體內(nèi)孔7連通的器壁泄油孔6，壓帽2與器壁泄油孔6螺紋連接，器壁泄油孔6內(nèi)設(shè)有與彈簧5 —端相接的臺(tái)階，彈簧5的另一端與壓帽泄油孔4內(nèi)的鋼球3相接，壓帽泄油孔4與鋼球3相切，彈簧5外與器壁泄油孔6、壓帽泄油孔4吻合。
權(quán)利要求1.水平井均勻注汽泄油器，其特征在于主體(1)上設(shè)有與主體內(nèi)孔(7)連通的器壁泄油孔(6)，壓帽(2)與器壁泄油孔(6)螺紋連接，器壁泄油孔(6)內(nèi)設(shè)有與彈簧(5) —端相接的臺(tái)階，彈簧(5)的另一端與壓帽泄油孔(4)內(nèi)的鋼球(3)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平井均勻注汽泄油器，其特征在于壓帽泄油孔(4)與鋼球 ⑶相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平井均勻注汽泄油器，其特征在于彈簧(5)外與器壁泄油孔(6)、壓帽泄油孔(4)吻合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種水平井均勻注汽泄油器，該注汽泄油器的水平井均勻注汽泄油器，主體上設(shè)有與主體內(nèi)孔連通的器壁泄油孔，壓帽與器壁泄油孔螺紋連接，器壁泄油內(nèi)設(shè)有與彈簧一端相接的臺(tái)階，彈簧的另一端與壓帽泄油孔內(nèi)的鋼球相接，所述的壓帽泄油孔與鋼球相切，彈簧外與器壁泄油孔、壓帽泄油孔吻合。使用時(shí)，將本注汽泄油器接在石油水平井均勻注汽配注器的上端，沉砂器的下端。
文檔編號(hào)E21B34/08GK202284462SQ20112040895
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者劉明, 張鵬, 戴宇婷, 李嘯南, 李彥尊, 蓋平原, 逯國(guó)成 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院