專利名稱：樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程用沖擊鉆孔樁機(jī)的輔助設(shè)備，具體涉及一種樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
目前打孔主要是利用重錘(也稱為沖擊鉆)通過(guò)沖擊鉆孔樁機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有的沖擊鉆孔樁機(jī)主要為手動(dòng)控制。提升重錘至一定高度并使其突放自由降落，往復(fù)利用重錘沖擊動(dòng)能沖擠土層或破碎巖石成孔。部分碎渣和泥漿被擠入孔壁中，大部分成為泥漿或碎渣，利用掏渣筒或其它方法將泥渣排出孔外。然后再放下鋼筋籠，灌注混凝土成樁。所以當(dāng)需要落錘(沖擊鉆)時(shí)，需松開(kāi)離合器控制手柄，重錘即會(huì)自由下落，在預(yù)設(shè)的孔位內(nèi)由上而下撞擊，粉碎泥土和渣料，當(dāng)需要再次提錘沖擊墩孔或清理被粉碎的泥土或渣料時(shí)，則需要由操作人員用力拉動(dòng)離合器控制手柄，使卷筒正轉(zhuǎn)而將重錘提起。上述的操作存在如下缺點(diǎn)1、操作過(guò)程中需要操作工不斷用力拉動(dòng)或返回控制手柄往復(fù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，導(dǎo)致目前沖擊鉆孔樁機(jī)操作工因過(guò)于勞累很少有人愿意從事該工作。2、當(dāng)操作人員勞累到需要休息時(shí)，往往需要停工而影響施工進(jìn)度。3、由于人工操作不可能像機(jī)械控制那樣，需要休息，而且疲勞操作使動(dòng)作容易變形，容易形成有害的空錘現(xiàn)象，浪費(fèi)資源和容易損壞機(jī)器；或出現(xiàn)鋼絲繩松馳的情況，這時(shí)鋼絲繩就容易從滑輪上脫落，影響到下一個(gè)工序的正常進(jìn)行，也容易導(dǎo)致樁孔的偏移，影響工程質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，與沖擊鉆孔樁機(jī)配合使用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的操作工實(shí)現(xiàn)離合器控制手柄的往復(fù)操作。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，包括支架，支架上設(shè)有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)臂，電動(dòng)機(jī)輸出端連接減速機(jī)輸入端，減速機(jī)輸出端連接驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤包括一個(gè)主盤和一個(gè)副盤，所述主盤是切去驅(qū)動(dòng)槽的圓盤，所述副盤是與主盤直徑相同的扇形盤，所述主盤與副盤共用轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)輸出端固定，副盤上設(shè)有圓弧形的槽口，主盤上設(shè)有通過(guò)所述槽口固定副盤的定位孔；所述驅(qū)動(dòng)臂一端鉸接在支架上，另一端連接離合器控制手柄，所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)有一驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部與驅(qū)動(dòng)盤的邊沿相接觸。采用上述技術(shù)方案時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)盤與減速機(jī)輸出端連接，在電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)盤隨之旋轉(zhuǎn)。由于驅(qū)動(dòng)盤是由主盤和副盤所構(gòu)成，在主盤的驅(qū)動(dòng)槽和副盤的組合下形成一個(gè)缺省的圓盤。再者由于驅(qū)動(dòng)臂與驅(qū)動(dòng)盤的邊緣一直接觸，隨著驅(qū)動(dòng)盤的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)臂的驅(qū)動(dòng)部接觸到驅(qū)動(dòng)盤上的缺省部分時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂會(huì)向驅(qū)動(dòng)盤靠攏，會(huì)拉動(dòng)離合器控制手柄。驅(qū)動(dòng)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)臂的驅(qū)動(dòng)部接觸到驅(qū)動(dòng)盤上主盤的圓弧段時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂向驅(qū)動(dòng)盤遠(yuǎn)離，會(huì)推動(dòng)離合桿，繼而代替了操作工實(shí)現(xiàn)了離合器控制手柄的往復(fù)操作，大大節(jié)約了人力，并且可以不間斷地工作。[0007]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)離合器控制手柄在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)渡平穩(wěn)，所述主盤上的驅(qū)動(dòng)槽和副盤的邊緣都設(shè)有過(guò)渡圓弧。進(jìn)一步，為了減小驅(qū)動(dòng)臂上驅(qū)動(dòng)部的磨損，所述驅(qū)動(dòng)臂的驅(qū)動(dòng)部包括軸承和套在軸承上的鋼套，所述鋼套與驅(qū)動(dòng)盤的邊沿相接觸。進(jìn)一步，為了能夠方便調(diào)整驅(qū)動(dòng)臂與離合器控制手柄之間的位置，所述驅(qū)動(dòng)臂通過(guò)連接桿與離合器控制手柄相連，所述連接桿的主體為花蘭螺絲。進(jìn)一步，所述減速機(jī)輸入端設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)輸出端連接。進(jìn)一步，為了方便調(diào)整電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)之間的位置，所述電動(dòng)機(jī)底座置于支架的滑軌上。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，包括支架1，支架1是由槽鋼焊接的框架結(jié)構(gòu)。支架1上貫穿了兩根螺桿11，螺桿11的兩端分別固定了螺母12，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母12實(shí)現(xiàn)螺桿11的旋轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)2的底座置于螺桿11上，通過(guò)螺桿11的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)2的移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)2輸出端連接皮帶32，皮帶32連接皮帶輪31，皮帶輪31的轉(zhuǎn)軸固定在減速機(jī)3輸入端。減速機(jī)3輸出端固定連接驅(qū)動(dòng)盤5的轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)盤5包括一個(gè)主盤51和一個(gè)副盤52，主盤51是切去驅(qū)動(dòng)槽的圓盤，副盤52是與主盤51直徑相同的扇形盤，主盤51與副盤52共用轉(zhuǎn)軸，主盤51上的驅(qū)動(dòng)槽和副盤52的邊緣都設(shè)有過(guò)渡圓弧。副盤52上貫穿有圓弧形的槽口 53，主盤51上貫穿有通過(guò)所述槽口 53將副盤52固定在主盤51上的定位孔M。驅(qū)動(dòng)臂4呈折形，一端鉸接在支架1上，另一端通過(guò)連接桿6與離合器控制手柄相連，連接桿6的主體為長(zhǎng)度可調(diào)的花蘭螺絲。驅(qū)動(dòng)臂4的彎折部即為驅(qū)動(dòng)部41，該驅(qū)動(dòng)部41包括安裝在驅(qū)動(dòng)臂4彎折處的軸承和套在軸承上的鋼套，鋼套與驅(qū)動(dòng)盤5的邊沿相接觸。由于驅(qū)動(dòng)盤5與減速機(jī)3輸出端連接，在電動(dòng)機(jī)2和減速機(jī)3的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)盤5隨之旋轉(zhuǎn)。由于驅(qū)動(dòng)盤5是由主盤51和副盤52所構(gòu)成，在主盤51的驅(qū)動(dòng)槽和副盤52的組合下形成一個(gè)可調(diào)節(jié)的缺省圓盤。再者由于離合器控制手柄具有一定的支撐作用，使得驅(qū)動(dòng)臂4與驅(qū)動(dòng)盤5的邊緣一直接觸，隨著驅(qū)動(dòng)盤5的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)臂4的驅(qū)動(dòng)部接觸到驅(qū)動(dòng)盤5上的缺省部分時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂4會(huì)向驅(qū)動(dòng)盤5靠攏，會(huì)拉動(dòng)離合器控制手柄。驅(qū)動(dòng)盤5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)臂4的驅(qū)動(dòng)部接觸到驅(qū)動(dòng)盤5上主盤51的圓弧段時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂4向驅(qū)動(dòng)盤5遠(yuǎn)離，會(huì)推動(dòng)離合桿，繼而代替了操作工實(shí)現(xiàn)了離合器控制手柄的往復(fù)操作，大大節(jié)約了人力，并且可以不間斷地工作。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，包括支架，支架上設(shè)有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)臂，電動(dòng)機(jī)輸出端連接減速機(jī)輸入端，減速機(jī)輸出端連接驅(qū)動(dòng)盤，其特征是，所述驅(qū)動(dòng)盤包括一個(gè)主盤和一個(gè)副盤，所述主盤是切去驅(qū)動(dòng)槽的圓盤，所述副盤是與主盤直徑相同的扇形盤，主盤與副盤共用轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)輸出端固定，副盤上設(shè)有圓弧形的槽口，主盤上設(shè)有通過(guò)所述槽口固定副盤的定位孔；所述驅(qū)動(dòng)臂一端鉸接在支架上，另一端連接離合器控制手柄，所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)有一驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部與驅(qū)動(dòng)盤的邊沿相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，其特征是，所述主盤上的驅(qū)動(dòng)槽和副盤的邊沿都設(shè)有過(guò)渡圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，其特征是，所述驅(qū)動(dòng)臂的驅(qū)動(dòng)部包括軸承和套在軸承上的鋼套，所述鋼套與驅(qū)動(dòng)盤的邊沿相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，其特征是，所述驅(qū)動(dòng)臂通過(guò)連接桿與離合器控制手柄相連，所述連接桿的主體為花蘭螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，其特征是，所述減速機(jī)輸入端設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)輸出端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，其特征是，所述電動(dòng)機(jī)底座置于支架的滑軌上。
專利摘要本實(shí)用新型樁機(jī)沖錘自動(dòng)控制裝置，動(dòng)力輸出端連接驅(qū)動(dòng)盤，驅(qū)動(dòng)盤包括一個(gè)主盤和一個(gè)副盤，主盤是切去驅(qū)動(dòng)槽的圓盤，副盤是與主盤直徑相同的扇形盤，主盤與副盤共用轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)輸出端固定，副盤上設(shè)有圓弧形的槽口，主盤上設(shè)有通過(guò)所述槽口固定副盤的定位孔；所述驅(qū)動(dòng)臂一端鉸接在支架上，另一端連接離合器控制手柄，驅(qū)動(dòng)臂設(shè)有一驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部與驅(qū)動(dòng)盤的邊沿相接觸。在主盤的驅(qū)動(dòng)槽和副盤的組合下形成一個(gè)缺省的圓盤。再者由于驅(qū)動(dòng)臂與驅(qū)動(dòng)盤的邊緣一直接觸，當(dāng)驅(qū)動(dòng)臂的驅(qū)動(dòng)部接觸到驅(qū)動(dòng)盤上的缺省部分以及圓弧部時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂會(huì)拉動(dòng)或推動(dòng)離合器控制手柄。繼而代替了操作工實(shí)現(xiàn)了離合器控制手柄的往復(fù)操作。
文檔編號(hào)E21B44/00GK202325464SQ20112045298
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者鐘明 申請(qǐng)人:鐘明