專利名稱：掘進(jìn)機鏟板的收料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種鏟板收料裝置，尤其是一種煤礦用掘進(jìn)機鏟板的收料裝置。
背景技術(shù)：
一般煤礦用掘進(jìn)機的鏟板部負(fù)責(zé)裝載煤巖，鏟板部將裝載的煤巖翻轉(zhuǎn)到掘進(jìn)機星輪上，然后再通過掘進(jìn)機星輪進(jìn)行扒運。但是鏟板的寬度比巷道寬度要窄，造成煤巖裝載不徹底，鏟板兩側(cè)的煤巖需要靠調(diào)整掘進(jìn)機來清理或人工清理，清理鏟板兩側(cè)落煤工作費時費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可將煤巖裝載更徹底、提高掘進(jìn)速度的掘進(jìn)機鏟板的收料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種掘進(jìn)機鏟板的收料裝置，其關(guān)鍵技術(shù)在于包括鉸接在掘進(jìn)機鏟板外側(cè)的翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括收集物料的翻轉(zhuǎn)板和與翻轉(zhuǎn)板連接的翻轉(zhuǎn)杠桿，翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)杠桿連接處通過銷軸鉸接在鏟板外側(cè)邊緣，翻轉(zhuǎn)杠桿的另一端與鉸接在鏟板上的翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿鉸接。上述翻轉(zhuǎn)板與鏟板的收料平面平行設(shè)置，翻轉(zhuǎn)杠桿與翻轉(zhuǎn)板為有一定夾角的一體結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，當(dāng)裝載煤巖時，通過翻轉(zhuǎn)板將鏟板兩側(cè)的煤巖清理裝載，然后再翻轉(zhuǎn)到掘進(jìn)機星輪上進(jìn)一歩完成扒運。進(jìn)ー步的改進(jìn)，為了增強該收料裝置對不同エ況的適應(yīng)性，還可在翻轉(zhuǎn)板的外側(cè)設(shè)置收料調(diào)節(jié)裝置，該收料調(diào)節(jié)裝置包括收料板，收料板與固定于翻轉(zhuǎn)板上的支撐塊滑動配合，收料板前端下面通過銷軸與鉸接于翻轉(zhuǎn)板下面的伸縮油缸的活塞桿鉸接。改進(jìn)后，裝載煤巖吋，根據(jù)需要通過伸縮油缸將收料板推出，然后收料板將鏟板兩側(cè)的煤巖清理裝載，然后再翻轉(zhuǎn)到掘進(jìn)機星輪上，通過星輪實現(xiàn)煤巖的進(jìn)ー步扒運，此時的翻轉(zhuǎn)板不再裝載煤
山
ゐo上述翻轉(zhuǎn)油缸與伸縮油缸的液壓源均與掘進(jìn)機的液壓源相連通。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于(1)本實用新型通過設(shè)置的翻轉(zhuǎn)裝置與翻轉(zhuǎn)油缸的配合，可方便的將鏟板兩側(cè)的煤巖進(jìn)行裝載，而不必在巷道中反復(fù)的通過調(diào)整掘進(jìn)機的位置來實現(xiàn)，裝載更加徹底，效率更高。(2)通過進(jìn)ー步設(shè)置的收料調(diào)節(jié)裝置，可以更好的適應(yīng)不同的エ況，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)收料板的伸出長度，方便的對鏟板兩側(cè)的煤巖進(jìn)行裝載，不像原來那樣須經(jīng)人工清理即可裝載徹底，極大的提高了掘進(jìn)速度，降低了勞動強度。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I、掘進(jìn)機鏟板；2、掘進(jìn)機星輪；3、翻轉(zhuǎn)油缸；4_1為翻轉(zhuǎn)杠桿，4-2為翻轉(zhuǎn)板；5、伸縮油缸；6、收料板；7、支撐塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。參見附圖1，本實用新型安裝在掘進(jìn)機鏟板的外側(cè)位置，其具體結(jié)構(gòu)為包括翻轉(zhuǎn)油缸3和翻轉(zhuǎn)裝置，該翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)杠桿4-1以及與翻轉(zhuǎn)杠桿4-1 一體設(shè)置的可用于收集物料的翻轉(zhuǎn)板4-2，翻轉(zhuǎn)板4-2與翻轉(zhuǎn)杠桿4-1之間有一定的夾角，其中翻轉(zhuǎn)板4-2與鏟板I的收料平面平行設(shè)置，翻轉(zhuǎn)杠桿4-1與翻轉(zhuǎn)板4-2的連接處通過銷軸鉸接在鏟板I的外側(cè)邊緣處；翻轉(zhuǎn)油缸3的缸筒用銷軸鉸接在掘進(jìn)機鏟板I后端聯(lián)接耳板上，翻轉(zhuǎn)油缸3的活塞桿通過銷軸與翻轉(zhuǎn)杠桿4-1鉸接。在使用時可以不設(shè)置由伸縮油缸5以及收料板6等組成的收料調(diào)節(jié)裝置即可實現(xiàn)裝置煤巖的功能，此時翻轉(zhuǎn)板4-2用來裝載煤巖，工作時通過控制翻轉(zhuǎn)油缸3將翻轉(zhuǎn)板4-2放平或翻轉(zhuǎn)從而將煤巖翻轉(zhuǎn)到掘進(jìn)機星輪2上，進(jìn)ー步完成煤巖的扒運。 為了使用更加方便，如附圖1，在翻轉(zhuǎn)板4-2外側(cè)設(shè)置收料調(diào)節(jié)裝置，該收料調(diào)節(jié)裝置包括伸縮油缸5、支撐塊7以及收料板6，伸縮油缸5的缸筒部分鉸接于翻轉(zhuǎn)板4-2的下面，伸縮油缸5的活塞桿通過銷軸連接在收料板6的前端下面的耳座上，在伸縮油缸5的作用下收料板6可在支撐塊7內(nèi)方便的滑動。所述翻轉(zhuǎn)油缸3以及伸縮油缸5的液壓源均與掘進(jìn)機液壓源相連通相連。使用吋，將本實用新型左右對稱安裝于掘進(jìn)機鏟板I兩側(cè)。當(dāng)設(shè)置有上述收料調(diào)節(jié)裝置時使用效果是最好的，使用時通過控制伸縮油缸5的活塞桿伸出推動收料板6，同時控制翻轉(zhuǎn)油缸3使翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)，此時兩個動作部位需結(jié)合好，當(dāng)收料板6伸出時將煤巖裝載到收料板6上，控制翻轉(zhuǎn)油缸3推動翻轉(zhuǎn)裝置將收料板6上的料翻轉(zhuǎn)裝到掘進(jìn)機星輪2，再通過掘進(jìn)機星輪2實現(xiàn)扒運。翻轉(zhuǎn)油缸3活塞桿回縮時驅(qū)動翻轉(zhuǎn)裝置使翻轉(zhuǎn)板4-2放平，此時應(yīng)先驅(qū)動伸縮油缸5使收料板6回縮，避免將鏟板I兩側(cè)未裝載的余料壓到翻轉(zhuǎn)裝置下邊。
權(quán)利要求1.一種掘進(jìn)機鏟板的收料裝置，其特征在于包括鉸接在掘進(jìn)機鏟板(I)外側(cè)的翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括收集物料的翻轉(zhuǎn)板(4-2)和與翻轉(zhuǎn)板(4-2)連接的翻轉(zhuǎn)杠桿(4-1),翻轉(zhuǎn)板(4-2)與翻轉(zhuǎn)杠桿(4-1)連接處通過銷軸鉸接在鏟板(I)外側(cè)邊緣，翻轉(zhuǎn)杠桿(4-1)的另一端與鉸接在鏟板(I)上的翻轉(zhuǎn)油缸(3)的活塞桿鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的掘進(jìn)機鏟板的收料裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)板(4-2)與鏟板(I)的收料平面平行設(shè)置，翻轉(zhuǎn)杠桿(4-1)與翻轉(zhuǎn)板(4-2)為有一定夾角的一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2任一項所述的掘進(jìn)機鏟板的收料裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)板(4-2)的外側(cè)還設(shè)置有收料調(diào)節(jié)裝置，該收料調(diào)節(jié)裝置包括收料板(6)，收料板(6)與固定于翻轉(zhuǎn)板(4-2)上的支撐塊(7)滑動配合，收料板(6)前端下面通過銷軸與鉸接于翻轉(zhuǎn)板(4-2)下面的伸縮油缸(5)的活塞桿鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掘進(jìn)機鏟板的收料裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)油缸(3)與伸縮油缸(5)的液壓源均與掘進(jìn)機的液壓源相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種掘進(jìn)機鏟板的收料裝置，用于裝載鏟板兩側(cè)的煤巖，其包括鉸接在掘進(jìn)機鏟板外側(cè)的翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)板和與翻轉(zhuǎn)板連接的翻轉(zhuǎn)杠桿，翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)杠桿連接處通過銷軸鉸接在鏟板外側(cè)邊緣，翻轉(zhuǎn)杠桿的另一端與鉸接在鏟板上的翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿鉸接。為了提高工況適應(yīng)性，還可在翻轉(zhuǎn)板外側(cè)設(shè)置收料調(diào)節(jié)裝置，其由設(shè)置的伸縮油缸驅(qū)動收料板來完成調(diào)整。使用時，通過控制翻轉(zhuǎn)油缸推動翻轉(zhuǎn)裝置將收料板上的料翻轉(zhuǎn)裝到掘進(jìn)機星輪上，再通過掘進(jìn)機星輪實現(xiàn)扒運。采用本實用新型不僅可將巷道中掘進(jìn)機鏟板兩側(cè)的煤巖裝載的更徹底，還可降低勞動強度，提高裝載效率。
文檔編號E21C35/20GK202402033SQ20112055101
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者吳闖, 崔志奇, 張超, 李長城, 畢錦明 申請人:石家莊煤礦機械有限責(zé)任公司