專利名稱：挖掘機中心回轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種主要用于挖掘機、起重機、平地機、旋挖轉(zhuǎn)等工程機械上的中心回轉(zhuǎn)接頭，特別是涉及一種挖掘機中心回轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
目前各回轉(zhuǎn)接頭廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)接頭芯軸和回轉(zhuǎn)體之間只有旋轉(zhuǎn)密封圈支撐，沒有其他的支撐防護裝置，這種結(jié)構(gòu)存在一個以下幾點不足
1、旋轉(zhuǎn)密封圈以及防塵圈易磨損，使用壽命短；
2、產(chǎn)品使用過程中回轉(zhuǎn)阻力矩大，作業(yè)效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種可以減少旋轉(zhuǎn)密封圈、防塵圈磨損，提高產(chǎn)品使用壽命和作業(yè)效率的挖掘機回轉(zhuǎn)中心接頭。本發(fā)明的解決方案是這樣的本發(fā)明包括芯軸和套接在芯軸的回轉(zhuǎn)體，在回轉(zhuǎn)體的上端連接有端蓋，本發(fā)明的要點是具有襯套，所述的襯套外徑與回轉(zhuǎn)體內(nèi)徑采用過盈配合連接，襯套的內(nèi)徑與芯軸為采用間隙配合連接。更進一步的解決方案還包括
所述的襯套和芯軸的間隙小于回轉(zhuǎn)體和芯軸的間隙。所述的襯套位于芯軸油口和油槽之間。本發(fā)明的優(yōu)點是降低了旋轉(zhuǎn)密封圈以及防塵圈在使用過程的的磨損，延長產(chǎn)品使用壽命；減小了產(chǎn)品在使用過程中的阻力矩，提高了產(chǎn)品的作業(yè)效率。


附圖用于解釋本發(fā)明。附圖I是傳統(tǒng)的挖掘機中心回轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如附圖2所示，本發(fā)明所述的襯套4外徑與回轉(zhuǎn)體2內(nèi)徑采用過盈配合連接，襯套4的內(nèi)徑與芯軸6為采用間隙配合連接；所述的襯套4位于芯軸油口 A和油槽B之間。回轉(zhuǎn)體2粗加工完成后，將耐磨材料的襯套4扣壓在回轉(zhuǎn)體內(nèi)部，保證兩者為過盈配合；然后對回轉(zhuǎn)體2和襯套4內(nèi)孔進行精加工，保證襯套4和芯軸6的間隙小于回轉(zhuǎn)體2和芯軸6的間隙，最后裝配旋轉(zhuǎn)密封圈3、防塵圈5、芯軸6、端蓋I等零件。
權(quán)利要求
1.種挖掘機中心回轉(zhuǎn)接頭，包括芯軸(6)和套接在芯軸(6)的回轉(zhuǎn)體(2)，在回轉(zhuǎn)體(2)的上端連接有端蓋(1)，其特征在于具有襯套(4)，所述的襯套(4)外徑與回轉(zhuǎn)體(2)內(nèi)徑采用過盈配合連接，襯套(4)的內(nèi)徑與芯軸(6)為采用間隙配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘機中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述的襯套(4)和芯軸(6)的間隙小于回轉(zhuǎn)體(2)和芯軸(6)的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的挖掘機中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述的襯套(4)位于芯軸油口(A)和油槽(B)之間。
全文摘要
一種挖掘機中心回轉(zhuǎn)接頭。其特點是具有襯套，所述的襯套外徑與回轉(zhuǎn)體內(nèi)徑采用過盈配合連接，襯套的內(nèi)徑與芯軸為采用間隙配合連接；襯套和芯軸的間隙小于回轉(zhuǎn)體和芯軸的間隙；襯套位于芯軸油口的油槽之間。其優(yōu)點是降低了旋轉(zhuǎn)密封圈以及防塵圈在使用過程的磨損，延長產(chǎn)品使用壽命；減小了產(chǎn)品在使用過程中的阻力矩，提高了產(chǎn)品的作業(yè)效率。
文檔編號E02F9/00GK102720236SQ20121021352
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者張偉, 磨秋瑩, 蔣拓, 高名乾 申請人:廣西柳工機械股份有限公司