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      內(nèi)置噴頭清淤助升器的制作方法

      文檔序號:5355472閱讀:261來源:國知局
      專利名稱:內(nèi)置噴頭清淤助升器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種海上石油平臺移位輔助裝置,具體地講,本實用新型涉及一種專門用于海上石油平臺樁靴處清除淤泥的助升裝置。
      背景技術(shù)
      海上石油平臺是一種多樁基構(gòu)架,樁柱底端設(shè)有樁靴用于支承和定位。樁靴具有一定支承面積,直接支在海床上的樁靴易被周圍淤泥沉淀覆蓋,處在深海中長期積淀的污泥易形成固化板塊,樁靴埋在其中有助于定位。但是,隨著作業(yè)位置改變,必然要挪動海上石油平臺的位置。移位前清除樁靴上的淤泥層是必要任務(wù),因處在深海中,清淤難度大,事先在樁靴處定點安裝清淤裝置可實現(xiàn)預(yù)期清淤目的?,F(xiàn)有技術(shù)專利號=200820226871. 5《防堵噴沖器》在本行業(yè)中應(yīng)用具有代表性,能夠做到有效清淤。該技術(shù)清淤作業(yè)時復(fù)合活塞在高壓水作用下沖出,引入的高壓水從外露出水口中噴出清淤。在此工況中裸露的復(fù)合活·塞底端面一旦與海床中硬物碰撞,便可能形成豁子或翻邊,由此造成清淤作業(yè)后復(fù)合活塞不能復(fù)位。因樁靴所處環(huán)境特殊,更換失靈的輔助裝置技術(shù)難度大、維修成本大,用戶難以承受?,F(xiàn)有技術(shù)引用的高壓水直接從出水口噴出,此結(jié)構(gòu)雖然簡便,能夠?qū)崿F(xiàn)噴沖清淤。但是,引用的高壓水若混入比出水口口徑大的異物或顆粒物,便可能形成出水口部分堵塞,必然顯著降低噴沖清淤效率。出水口一旦全部堵塞,現(xiàn)有技術(shù)防堵噴沖器就完全失去作用。

      實用新型內(nèi)容本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種具有護導(dǎo)結(jié)構(gòu)的內(nèi)置噴頭清淤助升器,該結(jié)構(gòu)簡單、合理,運行可靠,清淤能力強,更重要的是外置護導(dǎo)結(jié)構(gòu)確?;钊锥嗣嫱旰?,伸縮自如,有效運行期間沒有更換或維修之憂。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。內(nèi)置噴頭清淤助升器,它包括立置同軸線聯(lián)體結(jié)構(gòu)的進水閥和噴沖閥。其改進之處在于所述進水閥位于噴沖閥之上,進水閥包括隔板、彈簧、下護套、上護套、螺母、閥芯和上殼。所述上殼為直通管殼結(jié)構(gòu),朝上的小端部設(shè)有高壓水接口,朝下的大端口部為內(nèi)螺紋孔直接密封連接噴沖閥。所述隔板是一種端面設(shè)有濾孔的片狀過濾篩構(gòu)件,隔板平置在上殼內(nèi)腔中,傘狀的閥芯倒置后從隔板中部孔中向上穿出,在閥芯桿部上套裝彈簧、下護套、上護套和螺母組成進水閥。所述噴沖閥為柱塞閥結(jié)構(gòu),它包括殼體、活塞、限位套、底座和彈簧。所述活塞為臺階軸,內(nèi)置的軸向孔為盲孔,位于大直徑端的孔口為外擴錐度孔,活塞桿端部外壁均布4 6只通孔構(gòu)成內(nèi)噴頭。所述殼體為直通管結(jié)構(gòu),外壁設(shè)有連接法蘭,在殼體內(nèi)腔安置由活塞、彈簧和限位套組成柱塞往復(fù)結(jié)構(gòu)。所述底座為下凹有底腔體,環(huán)腔體外壁均布4 6只與內(nèi)噴頭相配對的通孔構(gòu)成外噴頭結(jié)構(gòu),底座安裝在殼體底端內(nèi)孔中并以朝上的內(nèi)孔與活塞桿部間隙配合,此結(jié)構(gòu)形成內(nèi)噴頭與外噴頭相配合的柱塞閥控結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中,隔板端面上濾孔直徑為Φ3. 5mm Φ4. 8mm,夕卜噴頭通孔直徑為Φ 5. Omm Φ 7. Omm,設(shè)在隔板端面上濾孔總面積比設(shè)在外噴頭上通孔總面積大2 4倍。[0007]上述結(jié)構(gòu)中,內(nèi)噴頭通孔直徑比外噴頭通孔直徑大I. 2 I. 8倍。上述結(jié)構(gòu)中,豎置的內(nèi)噴頭通孔和外噴頭通孔的斜角α相等,斜角線與水平線夾角 a =O0IO' 15。59’ 。上述結(jié)構(gòu)中,底座內(nèi)孔壁上設(shè)有環(huán)狀凹槽,通孔始于環(huán)狀凹槽軸向中部。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果I、進水閥設(shè)有過濾結(jié)構(gòu),直接改善下位噴沖閥運行狀態(tài),有效避免內(nèi)、外噴頭的通孔堵塞,確保持續(xù)穩(wěn)定高效噴沖;2、內(nèi)噴頭處在外噴頭內(nèi)腔中,在此護導(dǎo)結(jié)構(gòu)條件下隨活塞軸向運動的內(nèi)噴頭不與外界接觸,避免發(fā)生碰撞,確保安全運行;3、內(nèi)噴頭和外噴頭上設(shè)有向下微斜通孔,充分利用水力反沖原理提高清淤效率。

      圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
      具體實施方式
      下面根據(jù)附圖I對本實用新型作進一步說明。圖I所示的內(nèi)置噴頭清淤助升器,它包括立置同軸線聯(lián)體結(jié)構(gòu)的進水閥和噴沖閥。所述進水閥位于噴沖閥之上,進水閥包括隔板I、彈簧2、下護套3、上護套4、螺母5、閥芯6和上殼7。上殼7為直通管殼結(jié)構(gòu),朝上的小端部設(shè)有高壓水接口 7. I,朝下的大端口部為內(nèi)螺紋孔直接密封連接噴沖閥。平置安裝在上殼7內(nèi)腔的隔板I是一種端面設(shè)有濾孔
      I.I的片狀過濾篩構(gòu)件,傘狀的閥芯6倒置后從隔板I中部孔中向上穿出,在閥芯6桿部上套裝彈簧2、下護套3、上護套4和螺母5組成進水閥。進水閥在彈簧2的作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)引入的高壓水形成軸向力推動閥芯6下移時,高壓水經(jīng)隔板I上的濾孔I. I中過濾后流至下部噴沖閥中。所述噴沖閥為柱塞閥結(jié)構(gòu),它包括殼體8、活塞9、限位套10、底座11和彈簧12。所述活塞9為臺階軸,內(nèi)置的軸向孔為盲孔,位于大直徑端的孔口為外擴錐度孔,活塞9桿端面外壁均布4 6只通孔構(gòu)成內(nèi)噴頭。所述殼體8為直通管結(jié)構(gòu),外壁設(shè)有連接法蘭,在殼體8內(nèi)腔安置由活塞9、彈簧12和限位套10組成柱塞結(jié)構(gòu)。處在最底下的底座11為下凹有底腔體,環(huán)腔體外壁均布4 6只與內(nèi)噴頭相配對直徑為Φ5ι πι Φ7ι πι的通孔11. I構(gòu)成外噴頭結(jié)構(gòu)。底座11內(nèi)孔壁上設(shè)有環(huán)狀凹槽11. 2,通孔11. I始于環(huán)狀凹槽11. 2軸向中部。底座11安裝在殼體8底端內(nèi)孔中并以朝上的內(nèi)孔與活塞9桿部間隙配合,此結(jié)構(gòu)形成內(nèi)噴頭與外噴頭相配合的柱塞閥控結(jié)構(gòu)。本實施例中,內(nèi)噴頭和外噴頭均布的通孔向下斜置角度α相等,α為3°。內(nèi)噴頭設(shè)有4只Φ6ι πι通孔9. I,外噴頭設(shè)有4只Φ5ι πι通孔11. I。隔板I端面上濾孔I. I直徑為Φ4_,所置濾孔I. I的總面積比外噴頭通孔11. I總面積大3倍。此結(jié)構(gòu)的目的是防止部分濾孔I. I堵塞之后,確保有足夠流量的高壓水通過進入噴沖閥。本實用新型直接安裝在海上石油平臺樁靴上,定點清除樁靴處沉積的淤泥。本實用新型中運動的內(nèi)噴頭處在外噴頭之中,內(nèi)噴頭端部沒有被碰撞可能,所以能夠長期保持良好的配合,確??煽窟\行。另外,本實用新型內(nèi)噴頭的通孔9. I和外噴頭的通孔11. I 一順斜置,此結(jié)構(gòu)充分利用水力反沖原理,能夠顯著提高清淤效率。
      權(quán)利要求1.一種內(nèi)置噴頭清淤助升器,它包括立置同軸線聯(lián)體結(jié)構(gòu)的進水閥和噴沖閥;其特征在于所述進水閥位于噴沖閥之上,進水閥包括隔板(I)、彈簧(2)、下護套(3)、上護套(4)、螺母(5)、閥芯(6)和上殼(7);所述上殼(7)為直通管殼結(jié)構(gòu),朝上的小端部設(shè)有高壓水接口(7. 1),朝下的大端口部為內(nèi)螺紋孔直接密封連接噴沖閥;所述隔板(I)是一種端面設(shè)有濾孔(I. O的片狀過濾篩構(gòu)件,隔板(I)平置在上殼(7)內(nèi)腔中,傘狀的閥芯(6)倒置后從隔板(I)中部孔中向上穿出,在閥芯(6)桿部上套裝彈簧(2)、下護套(3)、上護套(4)和螺母(5)組成進水閥;所述噴沖閥為柱塞閥結(jié)構(gòu),它包括殼體(8)、活塞(9)、限位套(10)、底座(11)和彈簧(12);所述活塞(9)為臺階軸,內(nèi)置的軸向孔為盲孔,位于大直徑端的孔口為外擴錐度孔,活塞(9)桿端部外壁均布4 6只通孔(9. I)構(gòu)成內(nèi)噴頭;所述殼體(8)為直通管結(jié)構(gòu),外壁設(shè)有連接法蘭,在殼體(8)內(nèi)腔安置由活塞(9)、彈簧(12)和限位套(10)組成柱塞往復(fù)結(jié)構(gòu);所述底座(11)為下凹有底腔體,環(huán)腔體外壁均布4 6只與內(nèi)噴頭相配對的通孔(11. I)構(gòu)成外噴頭結(jié)構(gòu),底座(11)安裝在殼體(8)底端內(nèi)孔中并以朝上的內(nèi)孔與活塞(9)桿部間隙配合,此結(jié)構(gòu)形成內(nèi)噴頭與外噴頭相配合的柱塞閥控結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置噴頭清淤助升器,其特征在于所述隔板(I)端面上濾孔(I. I)直徑為Φ3. 5mm Φ4· 8mm,外噴頭通孔(11. I)直徑為Φ5ι πι Φ 7mm,設(shè)在隔板(I)端面上濾孔(I. O總面積比設(shè)在外噴頭上一組通孔(II. O總面積大2 4倍。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置噴頭清淤助升器,其特征在于所述內(nèi)噴頭通孔(9.I)直徑比外噴頭通孔(II. I)直徑大I. 2 I. 8倍。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置噴頭清淤助升器,其特征在于豎置的內(nèi)噴頭通孔(9.I)和外噴頭通孔(11. 1),的斜角α相等,斜角線與水平線夾角a =O0IO' 15°59’。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置噴頭清淤助升器,其特征在于所述底座(11)內(nèi)孔壁上設(shè)有環(huán)狀凹槽(11. 2 ),通孔(11. I)始于環(huán)狀凹槽(11. 2 )軸向中部。
      專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)置噴頭清淤助升器,它包括聯(lián)體的進水閥和噴沖閥。進水閥包括隔板、彈簧、下護套、螺母、閥芯和上殼,隔板平置在上殼內(nèi)腔中,閥芯從隔板孔中向上穿出,在閥芯桿部上套裝彈簧、下護套、上護套和螺母組成進水閥。噴沖閥為柱塞閥結(jié)構(gòu),它包括殼體、活塞、限位套、彈簧和底座?;钊O(shè)有軸向盲孔,大直徑端為敞口端,桿端外壁上均布斜置通孔構(gòu)成內(nèi)噴頭。殼體為直通管結(jié)構(gòu),內(nèi)腔安置由活塞、彈簧和限位套,底端安裝底座。底座為下凹有底腔體,環(huán)腔體外壁均布斜置通孔構(gòu)成外噴頭。活塞桿端與底座內(nèi)孔間隙配合,使得內(nèi)噴頭處在外噴頭護導(dǎo)之中,軸向運動不與外界碰撞,確保可靠運行。內(nèi)噴頭和外噴頭采用向下斜置通孔有利于水力反沖,提高噴沖清淤效率。
      文檔編號E02D13/08GK202767080SQ20122011364
      公開日2013年3月6日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
      發(fā)明者潘正宏 申請人:姜堰市盛翔機械制造有限公司
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