專利名稱：潛孔鉆機的撲塵罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于露天礦山用潛孔鉆機除塵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種潛孔鉆機的撲塵罩。
背景技術(shù)：
目前露天礦山均采用潛孔鉆機與牙輪鉆機進行鉆孔作業(yè)，而作業(yè)過程中的除塵效果問題依然是很大的難題。其主要原因是傳統(tǒng)撲塵罩大多為圓錐型橡膠撲塵罩結(jié)構(gòu)，如果密閉性不好(產(chǎn)生局部泄壓)或負壓不足，均可以導(dǎo)致礦渣不能及時從撲塵罩中吸出，造成礦渣堆積在圓錐形撲塵罩內(nèi)，不能及時排出，最終使礦渣倒流孔內(nèi)，導(dǎo)致鉆機夾鉆桿。不但造成鉆桿鉆頭及沖擊器等備件無故地損壞，也大大地影響了設(shè)備作業(yè)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種潛孔鉆機撲塵罩，解決傳統(tǒng)錐形橡膠撲塵罩因局部泄壓或負壓不足、導(dǎo)致孔底吹上來的礦渣大量地堆積在撲塵罩內(nèi)、不能及時吸出、最終使礦渣倒流到孔內(nèi)引起鉆具夾、卡死及鉆具非正常損壞現(xiàn)象，減輕工人勞動強度的同時，大大地提高了設(shè)備作業(yè)效率。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型潛孔鉆機的撲塵罩，其特征在于由導(dǎo)渣管筒和與此導(dǎo)渣管筒外表面的一側(cè)相連接的除塵排渣箱體所組成，所述的導(dǎo)渣管筒套裝在潛孔鉆機的鉆桿上且下表面與潛孔地面固定靠接，所述的除塵排渣箱體的底板為傾斜溜板，此傾斜溜板的下端設(shè)有礦渣卸料口，此礦渣卸料口與自動排渣閥相連接，所述除塵排渣箱體的頂板上設(shè)有粉塵出口。本實用新型的有益效果是I)本實用新型由于礦渣不需要除塵系統(tǒng)負壓排出而是靠自身重力自動排出的，因此避免了礦渣對除塵系統(tǒng)零部件的接觸性磨損；2)本實用新型由于吸出粉塵不需要太大的負壓力(負壓力滿足吸出粉塵即可)，還可以選擇較小功率的動力源，因此還有降本增效的效果；3)本實用新型由于整個礦渣卸出和粉塵排放過程都是在除塵排渣箱體內(nèi)靠重力自動完成分流的，因此解決了排渣不暢狀況，避免鉆具卡死事故和礦渣與除塵部件的直接接觸產(chǎn)生的磨損。而且減輕工人勞動強度，提高了設(shè)備作業(yè)效率。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。本實用新型的潛孔鉆機的撲塵罩，其特征在于由導(dǎo)渣管筒5和與此導(dǎo)渣管筒5外表面的一側(cè)相連接的除塵排渣箱體2所組成，所述的導(dǎo)渣管筒5套裝在潛孔鉆機的鉆桿7上、且下表面與潛孔地面固定靠接，所述的除塵排渣箱體2的底板為傾斜溜板4，此傾斜溜板4的下端設(shè)有礦渣卸料口 3，此礦渣卸料口 3與自動排渣閥6相連接，所述除塵排渣箱體2的頂板上設(shè)有粉塵出口 I。粉塵出口 I連接有除塵系統(tǒng)。在鉆孔作業(yè)中，是靠鉆孔時孔底吹出來的高風(fēng)壓，把礦渣及粉塵顆粒通過導(dǎo)渣管筒5強制吹到除塵排渣箱體2里，重量輕的粉塵部分由除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的負壓從除塵排渣箱體2上的粉塵出口 I吸出，重量相對重些的礦渣則靠傾斜溜板4的傾斜角度自然滑到礦渣卸料口 3處，待礦渣達到一定重力后，自動排渣閥6被自動開啟，順利排出礦渣，礦渣排除后，自動排渣閥6自動閉合，除塵排渣箱體2重新形成密閉空間，整個礦渣卸出和粉塵排放 過程都是在除塵排渣箱體2內(nèi)部自動分流，提高鉆孔除塵效果。
權(quán)利要求1.一種潛孔鉆機的撲塵罩，其特征在于由導(dǎo)渣管筒和與此導(dǎo)渣管筒外表面的一側(cè)相連接的除塵排渣箱體所組成，所述的導(dǎo)渣管筒套裝在潛孔鉆機的鉆桿上且下表面與潛孔地面固定靠接，所述的除塵排渣箱體的底板為傾斜溜板，此傾斜溜板的下端設(shè)有礦渣卸料口，此礦渣卸料口與自動排渣閥相連接，所述除塵排渣箱體的頂板上設(shè)有粉塵出口。
專利摘要本實用新型屬于露天礦山用潛孔鉆機除塵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種潛孔鉆機的撲塵罩。由導(dǎo)渣管筒和與此導(dǎo)渣管筒外表面的一側(cè)相連接的除塵排渣箱體所組成，所述的導(dǎo)渣管筒套裝在潛孔鉆機的鉆桿上且下表面與潛孔地面固定靠接，所述的除塵排渣箱體的底板為傾斜溜板，此傾斜溜板的下端設(shè)有礦渣卸料口，此礦渣卸料口與自動排渣閥相連接，所述除塵排渣箱體的頂板上設(shè)有粉塵出口。本實用新型的優(yōu)點是解決了排渣不暢的狀況，避免鉆具卡死事故和礦渣與除塵部件的直接接觸產(chǎn)生的磨損。而且減輕工人勞動強度，提高了設(shè)備作業(yè)效率。
文檔編號E21F5/00GK202611746SQ201220283609
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月17日
發(fā)明者關(guān)健 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司