專利名稱：多向射流沖砂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油天然氣鉆井領(lǐng)域，具體是一種多向射流沖砂器。
背景技術(shù)：
水平井施工作業(yè)，由于其自身井筒特點(diǎn)，導(dǎo)致沙粒容易沉積在大斜度井段及水平井段，快速形成砂橋及砂床，為水平井沖砂作業(yè)帶來較大困難。而采用光油管或帶常規(guī)沖砂工具的油管主要是向下進(jìn)行垂直沖砂，若其進(jìn)入水平井段則變成了沿井筒的水平?jīng)_砂，無法對(duì)井壁四周進(jìn)行有效的沖洗作用，且沙粒在大斜度段碰撞管壁降低上升力，容易沿井筒沉積，再次形成砂床，導(dǎo)致無法將井筒徹底沖洗干凈，增加了管串砂卡的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致在后期施工過程中易出現(xiàn)施工復(fù)雜情況。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效沖洗、安全可靠的多向射流沖砂器。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種多向射流沖砂器，包括上接頭、沖砂器本體和噴嘴，沖砂器本體的頂端連接上接頭、末端安裝噴嘴；所述沖砂器本體末端的外周面上開有若干個(gè)循環(huán)孔，該循環(huán)孔貫通沖砂器本體內(nèi)外，該循環(huán)孔斜向設(shè)置、孔徑方向指向沖砂器本體的頂端。所述循環(huán)孔等分設(shè)置在垂直于沖砂器本體軸向的外周面上。所述循環(huán)孔的孔徑與沖砂器本體軸向之間的夾角為30° 60°。所述沖砂器本體頂端的外周面上設(shè)置有螺旋型線的排水槽。本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果式本實(shí)用新型的多向射流沖砂器可以在水平井中得到廣泛應(yīng)用，具有結(jié)構(gòu)簡單、力口工方便、成本低廉、實(shí)用可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)；該多向射流沖砂器有效解決了水平井沖砂困難的難題，尤其能對(duì)井筒井壁進(jìn)行快速高效的沖洗，同時(shí)還能有效地?cái)y帶雜質(zhì)；該多向射流沖砂器縮短了施工周期，提高了施工時(shí)效和質(zhì)量，避免了由于沖砂洗井不徹底造成沉淀卡埋鉆的風(fēng)險(xiǎn)，保證了施工安全；該多向射流沖砂器應(yīng)用范圍廣泛，易于大規(guī)模推廣和使用，應(yīng)用前景相當(dāng)廣闊。

圖I是本實(shí)用新型的多向射流沖砂器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的正剖視圖；圖中標(biāo)號(hào)表示1-噴嘴、2-循環(huán)孔、3-沖砂器本體、4-排水槽、5-上接頭。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種多向射流沖砂器，包括依次連接的上接頭5、沖砂器本體3和噴嘴1，具體的沖砂器本體3的頂端連接上接頭5，上接頭5的外徑小于沖砂器本體3的周向外徑、用于連接沖砂管串；沖砂器本體3的末端連接安裝噴嘴I。本實(shí)用新型的特征點(diǎn)在于在沖砂器本體3末端的外周面上開有若干個(gè)循環(huán)孔2，該循環(huán)孔2貫通沖砂器本體3的內(nèi)部空心管和外界，該循環(huán)孔2斜向設(shè)置、孔徑方向指向沖砂器本體3的頂端。該循環(huán)孔2等分設(shè)置在垂直于沖砂器本體3軸向的同一個(gè)外周面上，并且，其孔徑與沖砂器本體3軸向之間的夾角為30° 60°。另外，在沖砂器本體3頂端的外周面上設(shè)置有螺旋型線的導(dǎo)向排水槽4。本具體實(shí)施方式
是采用焊接油管短節(jié)進(jìn)行加工、制得本實(shí)用新型的多向射流沖砂器，該多向射流沖砂器周面具有三段臺(tái)階面頂端部分是與沖砂管串連接的上接頭5、中間部分是設(shè)置排水槽4的沖砂器本體3、末端部分是設(shè)置循環(huán)孔2的沖砂器本體3、最末端磨削為開口錐形尖嘴狀(即為噴嘴I)。為達(dá)到最好的沖砂、排屑效果，這三段臺(tái)階面的尺寸設(shè)計(jì)為頂端部分(上接頭5)的外徑<末端部分(設(shè)置循環(huán)孔2的沖砂器本體3)的外徑<中間部分(設(shè)置排水槽4的沖砂器本體3)的外徑。具體的噴嘴I的通徑為15_。循環(huán)孔2為4個(gè)、等分設(shè)置在垂直于沖砂器本體3軸向的同一個(gè)外周面上，同時(shí)，其孔徑指向沖砂器本體3頂端、與沖砂器本體3軸向之間的夾角為45°，該孔徑為10mm。沿沖砂器本體3軸向、排水槽4為三道平行設(shè)置的螺旋槽,其深度和寬度均為6_?！け緦?shí)用新型的工作狀態(tài)為將該多向射流沖砂器通過上接頭5安裝該在沖砂管串底部后、開泵循環(huán)沖砂洗井作業(yè)時(shí)，沖砂液沿經(jīng)沖噴嘴I和循環(huán)孔2高速?zèng)_出，能有效破壞沙床、將井壁的沙粒沖起，并通過螺旋型線的排水槽4、順利將砂粒帶出井筒，如此，提高了沖砂效果、解決水平井沖砂難題。
權(quán)利要求1.一種多向射流沖砂器，包括上接頭、沖砂器本體和噴嘴，沖砂器本體的頂端連接上接頭、末端安裝噴嘴；其特征在于所述沖砂器本體末端的外周面上開有若干個(gè)循環(huán)孔，該循環(huán)孔貫通沖砂器本體內(nèi)外，該循環(huán)孔斜向設(shè)置、孔徑方向指向沖砂器本體的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多向射流沖砂器，其特征在于所述循環(huán)孔等分設(shè)置在垂直于沖砂器本體軸向的外周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多向射流沖砂器，其特征在于所述循環(huán)孔的孔徑與沖砂器本體軸向之間的夾角為30° 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多向射流沖砂器，其特征在于所述沖砂器本體頂端的外周面上設(shè)置有螺旋型線的排水槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多向射流沖砂器，包括沖砂器本體和噴嘴，沖砂器本體頂端連接管串、末端安裝噴嘴；所述沖砂器本體末端的外周面上開有若干個(gè)循環(huán)孔，該循環(huán)孔貫通沖砂器本體內(nèi)外，該循環(huán)孔斜向設(shè)置、孔徑方向指向沖砂器本體的頂端。本實(shí)用新型可以在水平井中得到廣泛應(yīng)用，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低廉、實(shí)用可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)；有效解決了水平井沖砂困難的難題，尤其能對(duì)井筒井壁進(jìn)行快速高效的沖洗，同時(shí)還能有效地?cái)y帶雜質(zhì)；縮短了施工周期，提高了施工時(shí)效和質(zhì)量，避免了由于沖砂洗井不徹底造成沉淀卡埋鉆的風(fēng)險(xiǎn)，保證了施工安全；應(yīng)用范圍廣泛，易于大規(guī)模推廣和使用，應(yīng)用前景相當(dāng)廣闊。
文檔編號(hào)E21B21/00GK202689979SQ201220354140
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者牟小清, 余遠(yuǎn)碧, 曹學(xué)軍, 何世云, 朱禾, 龍學(xué), 哈能俊, 吳方益, 楊輝華, 劉華杰, 田思林, 劉丹婷, 葉子琳, 王寶堂, 成小宇 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化集團(tuán)西南石油局