專利名稱：變形縫滲漏修補(bǔ)專用注漿設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
變形縫滲漏修補(bǔ)專用注漿設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)地下建筑墻壁變形縫滲漏的修補(bǔ)使用的注漿設(shè)備。
背景技術(shù)：
在地下建筑中，墻壁都是混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，建筑物長(zhǎng)度達(dá)到一定距離時(shí)必須設(shè)置變形縫(俗稱伸縮縫)，為了防止在變形縫處產(chǎn)生滲漏，必須在變形縫中填充由浙青和麻絲組成的膠合物，待其冷卻固化后將變形縫填實(shí)，為了防止填充物向縫外膨脹，通常在變形縫的外露部分增設(shè)由圓管體和側(cè)板組成的橡膠檔水板，在橡膠擋水板外再用裝飾板進(jìn)行墻壁的美化裝飾，從而進(jìn)一步提高防滲漏性能。這種變形縫的防滲漏結(jié)構(gòu)，其防滲漏性能主要取決于第一次施工質(zhì)量，若施工人員的責(zé)任心不強(qiáng)，充填物配比不對(duì)、施工技術(shù)參數(shù)不達(dá)標(biāo)都會(huì)導(dǎo)致變形縫滲漏。在實(shí)際施工中，變形縫的滲漏率在15%左右，即使只有1%的滲漏率，工程也無(wú)法通過(guò)驗(yàn)收，必須對(duì)滲漏處進(jìn)行防滲漏修補(bǔ)。目前最先進(jìn)的修補(bǔ)方法是 用CS-51注漿堵漏靈進(jìn)行修補(bǔ)，CS-51注漿堵漏靈是由蘇州市建筑科學(xué)院有限公司研制，蘇州市姑蘇新型建材有限公司生產(chǎn)，它是單液型聚氨酯化學(xué)灌漿堵漏材料，它遇水立即反應(yīng)，體積快速膨脹，生成不溶于水，有較高強(qiáng)度和彈性的凝膠體。在實(shí)際使用過(guò)程中，存在二個(gè)致命缺陷第一，CS-51注漿堵漏靈膠液與水的配比無(wú)法控制；第二在注漿前膠液與水不能實(shí)現(xiàn)均勻混合；這二個(gè)缺陷將直接影響到二者的反應(yīng)時(shí)間和生成凝膠體的反應(yīng)質(zhì)量，從而直接影到變形縫的堵滲漏效果，若膠液與水不攪拌均勻會(huì)出現(xiàn)膠液表面反應(yīng)過(guò)快，而內(nèi)里的膠液因得不水出現(xiàn)反應(yīng)不充分，產(chǎn)生軟芯現(xiàn)象，同時(shí)堵塞注漿管，影響正常注漿，更為嚴(yán)重的是由于反應(yīng)不徹底，導(dǎo)致虛假堵滲漏，時(shí)間一長(zhǎng)，隨著滲漏層的水壓增加會(huì)產(chǎn)生二次滲漏。實(shí)踐證明這種防滲漏修補(bǔ)方法只能制表不能從根本上解決滲漏問(wèn)題，因?yàn)镃S-51注漿堵漏靈在使用前必須加入一定比例的水并攪拌均勻后方能正常注漿和固化堵漏。現(xiàn)有的堵滲漏方法只是單一向預(yù)開設(shè)的孔中注入堵漏靈膠液，而變形縫中滲漏情況各不相同，第一不保證膠液與水的配合比例；第二不實(shí)現(xiàn)膠液與水混合均勻后注入固化，很難保證封堵效果，這種修補(bǔ)方法雖然能應(yīng)付驗(yàn)收，但時(shí)間一長(zhǎng)仍會(huì)滲漏，這是建筑行業(yè)十分頭痛的技術(shù)難題。為了攻克建筑行業(yè)這一技術(shù)難題，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)多年的探索和實(shí)踐，找到了一種根治變形縫滲漏的堵引治防滲漏新方法。其中，注漿設(shè)備是關(guān)鍵技術(shù)之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種變形縫滲漏修補(bǔ)專用注漿設(shè)備，用它來(lái)對(duì)變形縫進(jìn)行堵滲漏修補(bǔ)施工，能大幅度提高變形縫的堵滲漏修補(bǔ)效果，操作簡(jiǎn)單，成本相對(duì)低廉，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案包括如下步驟一種變形縫滲漏修補(bǔ)專用注漿設(shè)備，包括攪拌注漿管、注漿閥、正反螺旋攪拌棒，進(jìn)水閥、注水泵、水池、進(jìn)膠閥、注漿泵和膠液池，所述攪拌注漿管包括管體、連接螺帽、頂部出漿孔、上側(cè)出漿孔和下側(cè)出漿孔，連接螺帽設(shè)置在管體的下端，在管體的上端面上設(shè)有頂部出漿孔，在管體的上段側(cè)面上設(shè)有上側(cè)出漿孔，在對(duì)應(yīng)于變形縫的中上段的管體的側(cè)面上設(shè)有下側(cè)出漿孔；所述注漿閥包括閥體、進(jìn)膠接頭、進(jìn)膠斜孔、進(jìn)水接頭、進(jìn)水斜孔、連接外螺紋和頂端定位孔，進(jìn)膠接頭和進(jìn)水接頭間隔地設(shè)置在閥體的下端面上，進(jìn)膠斜孔的下端與進(jìn)膠接頭相通連，進(jìn)膠斜孔的上端位于閥體的上端面上，進(jìn)水斜孔的下端與進(jìn)水接頭相通連，進(jìn)水斜孔的上端設(shè)置在閥體的上端面上，連接外螺紋設(shè)置在閥體的上段，用于與攪拌注漿管上的連接螺帽相旋配，注水泵的出水口通過(guò)進(jìn)水閥與注漿閥的進(jìn)水接頭密封連接，注水泵的吸水口與水池相通連，注漿泵的出膠口通過(guò)進(jìn)膠閥與注漿閥的進(jìn)膠接頭密封連接，注漿泵的吸膠口與膠液池相通連；所述正反螺旋攪拌棒包括上定位臺(tái)肩、下定位臺(tái)肩、左旋螺旋攪拌面、右旋螺旋攪拌面 和軸向缺口，上定位臺(tái)肩設(shè)置在正反螺旋攪拌棒的上端、下定位臺(tái)肩設(shè)置在正反螺旋攪拌棒的下端，左旋螺旋攪拌面和右旋螺旋攪拌面對(duì)稱地設(shè)置在正反螺旋攪拌棒圓形柱體上，在左旋螺旋攪拌面和右旋螺旋攪拌面上沿軸向等距間地設(shè)有軸向缺口，左旋螺旋攪拌面和右旋螺旋攪拌面的外徑與管體的內(nèi)徑間隙配合；正反螺旋攪拌棒套裝在攪拌注漿管的管體內(nèi)，當(dāng)膠液與水帶壓注入管體內(nèi)后，兩種液體由正反螺旋攪拌棒的左旋螺旋攪拌面和右旋螺旋攪拌面反復(fù)攪拌均勻后從頂部出漿孔、上側(cè)出漿孔和下側(cè)出漿孔冒出，使膠液與水的混合液注入有空隙的部位并快速反應(yīng)生成柔性膠泥狀的新堵水層，實(shí)現(xiàn)有效堵滲漏。由于在注漿前進(jìn)水量可調(diào)節(jié)，能根據(jù)據(jù)各個(gè)孔的滲漏情況，調(diào)節(jié)進(jìn)水量，確保注入膠液和水的混合物的重量配比處于合理的配比范圍內(nèi)，從而保證了二者反應(yīng)后生成的柔性膠泥狀的質(zhì)量，提高了堵滲漏效果。由于注漿閥能實(shí)現(xiàn)膠液和水的同步壓入；通過(guò)進(jìn)水閥能控制進(jìn)水量，從而能保證注漿時(shí)膠液與水都獲得合理的重量配比；攪拌注漿管裝入正反螺旋攪拌棒后就能實(shí)現(xiàn)膠液和水在注漿前的自行攪拌，它解決了 CS-51注漿堵漏靈在實(shí)際使用過(guò)程中存在的二個(gè)實(shí)質(zhì)性技術(shù)缺陷，既能同步等配比壓入膠液和水，而且能在注漿前自動(dòng)進(jìn)行攪拌，確保了膠液和水的混和比例及攪拌均勻性，穩(wěn)定了膠液與水混合后的反應(yīng)速度和反應(yīng)徹底性，能大幅度提高CS-51注漿堵漏靈膠液對(duì)變形縫的堵滲漏效果，徹底解決了直接注膠法存在的缺陷，操作簡(jiǎn)單，成本相對(duì)低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

圖I為本實(shí)用新型注漿原理示意圖；圖2為攪拌注漿管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為注漿閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為正反螺旋攪拌棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中A-A剖視放大圖；圖6為堵引壓條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為堵引壓條和海綿卡裝在變形縫中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為使用本實(shí)用新型對(duì)變形縫堵滲漏施工的工藝流程圖；圖中，I-攪拌注漿管；2_注漿閥；3_正反螺旋攪拌棒；4_堵引壓條；5-鋼釘；6-海綿層；71_進(jìn)水閥；72_注水泵；73_水池；81_進(jìn)膠閥；82_注漿泵；83_膠液池；91_混凝土墻壁；92_變形縫填料；11_管體；12_連接螺帽；13_頂部出漿孔；14_上側(cè)出漿孔；15_下側(cè)出漿孔；21_閥體；22_進(jìn)膠接頭；23_進(jìn)膠斜孔；24_進(jìn)水接頭；25_進(jìn)水斜孔；26_連接外螺紋；27-頂端定位孔；31-上定位臺(tái)肩；32_下定位臺(tái)肩；33_左旋螺旋攪拌面；34_右旋螺旋攪拌面；35_軸向缺口 ；41_引水槽；42_壓封邊；43_彈性密封層。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型所述變形縫滲漏修補(bǔ)專用注漿設(shè)備如圖I所示，它包括攪拌注漿管I、注漿閥2、正反螺旋攪拌棒3，進(jìn)水閥71、注水泵72、水池73、進(jìn)膠閥81、注漿泵82和膠液池83，所述2攪拌注漿管I如圖2所示，包括管體11、連接螺帽12、頂部出漿孔13、上側(cè)出漿孔14和下側(cè)出漿孔15，連接螺帽12設(shè)置在管體11的下端，在管體11的上端面上設(shè)有頂部出漿孔13，在管體11的上段側(cè)面上設(shè)有上側(cè)出漿孔14，在對(duì)應(yīng)于變形縫的中上段的管體11的側(cè)面上設(shè)有下側(cè)出漿孔15 ;所述注漿閥2如圖3所示，包括閥體21、進(jìn)膠接頭22、進(jìn)膠斜孔23、進(jìn)水接頭24、進(jìn)水斜孔25、連接外螺紋26和頂端定位孔27，進(jìn)膠接頭22和進(jìn)水接頭24間隔地設(shè)置在閥體21的下端面上，進(jìn)膠斜孔23的下端與進(jìn)膠接頭22相通連，進(jìn)膠斜孔23的上端位于閥體21的上端面上，進(jìn)水斜孔25的下端與進(jìn)水接頭24相通連，進(jìn)水斜孔25的上端設(shè)置在閥體21的上端面上，連接外螺紋26設(shè)置在閥體21的上段，用于與專用攪拌注漿管I上的連接螺帽12相旋配，注水泵72的出水口通過(guò)進(jìn)水閥71與注漿閥2的進(jìn)水接·頭24密封連接，注水泵72的吸水口與水池73相通連，注漿泵82的出膠口通過(guò)進(jìn)膠閥81與注漿閥2的進(jìn)膠接頭22密封連接，注漿泵82的吸膠口與膠液池83相通連；所述正反螺旋攪拌棒3如圖4、所示,包括上定位臺(tái)肩31、下定位臺(tái)肩32、左旋螺旋攪拌面33、右旋螺旋攪拌面34和軸向缺口 35，上定位臺(tái)肩31設(shè)置在正反螺旋攪拌棒3的上端、下定位臺(tái)肩32設(shè)置在正反螺旋攪拌棒3的下端，左旋螺旋攪拌面33和右旋螺旋攪拌面34對(duì)稱地設(shè)置在正反螺旋攪拌棒3圓形柱體上，在左旋螺旋攪拌面33和右旋螺旋攪拌面34上沿軸向等距間地設(shè)有軸向缺口 35，左旋螺旋攪拌面33和右旋螺旋攪拌面34的外徑與管體11的內(nèi)徑間隙配合；正反螺旋攪拌棒3套裝在攪拌注漿管I的管體11內(nèi)，當(dāng)膠液與水帶壓注入管體11內(nèi)后，兩種液體由正反螺旋攪拌棒3的左旋螺旋攪拌面33和右旋螺旋攪拌面34反復(fù)攪拌均勻后從頂部出漿孔13、上側(cè)出漿孔14和下側(cè)出漿孔15冒出，使膠液與水的混合液注入有空隙的部位并快速反應(yīng)生成柔性膠泥狀的新堵水層，實(shí)現(xiàn)有效堵滲漏。由于在注漿前進(jìn)水量可調(diào)節(jié)，能根據(jù)據(jù)各個(gè)孔的滲漏情況，調(diào)節(jié)進(jìn)水量，確保注入膠液和水的混合物的重量配比處于合理的配比范圍內(nèi)，從而保證了二者反應(yīng)后生成的柔性膠泥狀的質(zhì)量，提高了堵滲漏效果。使用本實(shí)用新型對(duì)變形縫進(jìn)行堵滲漏修補(bǔ)的施工工藝流程如圖8所示，它包括如下步驟第一步，拆除遮擋物，拆除裝飾板和橡膠擋水板，使?jié)B漏的變形縫露出；第二步，清理變形縫，清理變形縫表層夾雜物，沿變形縫剔出深度為3(Γ40毫米的凹槽，在凹槽的下端開設(shè)通入排水系統(tǒng)的引水槽；第三步，開設(shè)注漿孔，在變形槽縫的凹槽內(nèi)間隔開設(shè)斜孔，斜孔與地面之間的夾角為5度 15度，孔深超過(guò)混凝土層10(Γ150毫米；第四步，插裝注漿管，在每個(gè)孔中插裝注漿專用設(shè)備中的攪拌注漿管，并用速凝泥填實(shí)整個(gè)變形縫，將攪拌注漿管的進(jìn)膠端露出，固化24小時(shí)后注膠；第五步，攪拌注漿，用注漿專用設(shè)備中的注漿閥從下向上逐個(gè)向攪拌注漿管內(nèi)注入膠液和水的混合物，注膠時(shí)根據(jù)各孔的出水情況控制進(jìn)水閥的注水量，確保注膠量和注水量的重量比為I :廣0. 9，使膠液和水混合液在壓入變形縫的內(nèi)側(cè)后形成柔性膠泥狀的新堵水層，并根植于變形縫隙內(nèi)的浙青絲麻混合填料中，終結(jié)固化后為柔性膠泥狀，從而達(dá)到滿足變形和防水要求；第六步，清除速凝泥，鏟除第四步在變形縫表層填實(shí)的速凝泥，便于后續(xù)安裝堵引壓條；第七步，安裝堵引壓條，安裝堵引壓條和海綿，沿變形縫安裝帶引水槽的堵引壓條，堵引壓條的寬度與變形縫的寬度相對(duì)應(yīng)，安裝時(shí)堵引壓條上的引水槽向內(nèi)，在引水槽內(nèi)設(shè)有海綿，堵引壓條的兩側(cè)邊卡裝在變形縫的兩側(cè)面上，并用鋼釘固定，然后再用速凝泥填實(shí)兩側(cè)封口；第八步，復(fù)原裝飾，重新安裝裝飾板和橡膠擋水板。在上述修補(bǔ)方法中的第七步驟中所提及的堵引壓條4如圖7所示，它為設(shè)有引水槽41的條狀物，在引水槽41的兩側(cè)設(shè)有壓封邊42，在壓封邊42上設(shè)有彈性密封層43，當(dāng)它被卡裝在變形縫外側(cè)口時(shí)，在壓封邊42上的彈性密封層43與變形縫填料92緊密壓合，并由鋼釘5固定，在引水槽41中設(shè)有海綿層6，即使經(jīng)注漿修補(bǔ)后仍存有微滲漏，滲漏出的微量水滴先被海綿層6吸附，積蓄多了也會(huì)從引水槽41引入地下排水系統(tǒng)中，不會(huì)影響地下室的正常使用。
權(quán)利要求1 一種變形縫滲漏修補(bǔ)專用注漿設(shè)備，其特征是包括攪拌注漿管(I)、注漿閥(2)、正反螺旋攪拌棒(3)，進(jìn)水閥(71)、注水泵(72)、水池(73)、進(jìn)膠閥(81)、注漿泵(82)和膠液池(83)，所述攪拌注漿管(I)包括管體(11)、連接螺帽(12)、頂部出漿孔(13)、上側(cè)出漿孔(14)和下側(cè)出漿孔(15)，連接螺帽(12)設(shè)置在管體(11)的下端，在管體(11)的上端面上設(shè)有頂部出漿孔(13)，在管體(11)的上段側(cè)面上設(shè)有上側(cè)出漿孔(14)，在對(duì)應(yīng)于變形縫的中上段的管體(11)的側(cè)面上設(shè)有下側(cè)出漿孔(15);所述注漿閥(2)包括閥體(21)、進(jìn)膠接頭(22)、進(jìn)膠斜孔(23)、進(jìn)水接頭(24)、進(jìn)水斜孔(25)、連接外螺紋(26)和頂端定位孔(27)，進(jìn)膠接頭(22)和進(jìn)水接頭(24)間隔地設(shè)置在閥體(21)的下端面上，進(jìn)膠斜孔(23)的下端與進(jìn)膠接頭(22)相通連，進(jìn)膠斜孔(23)的上端位于閥體(21)的上端面上，進(jìn)水斜孔(25)的下端與進(jìn)水接頭(24)相通連，進(jìn)水斜孔(25)的上端設(shè)置在閥體(21)的上端面上，連接外螺紋(26)設(shè)置在閥體(21)的上段，用于與攪拌注漿管(I)上的連接螺帽(12)相旋配，注水泵(72)的出水口通過(guò)進(jìn)水閥(71)與注漿閥(2)的進(jìn)水接頭(24)密封連接，注水泵(72)的吸水口與水池(73)相通連，注漿泵(82)的出膠口通過(guò)進(jìn)膠閥(81)與注漿閥(2)的進(jìn)膠接頭(22)密封連接，注漿泵(82)的吸膠口與膠液池(83)相通連；所述正反螺旋攪拌棒(3)包括上定位臺(tái)肩(31)、下定位臺(tái)肩(32 )、左旋螺旋攪拌面(33 )、右旋螺旋攪拌面(34)和軸向缺口(35)，上定位臺(tái)肩(31)設(shè)置在正反螺旋攪拌棒(3)的上端、下定位臺(tái)肩(32)設(shè)置在正反螺旋攪拌棒(3 )的下端，左旋螺旋攪拌面(33)和右旋螺旋攪拌面(34)對(duì)稱地設(shè)置在正反螺旋攪拌棒(3)圓形柱體上，在左旋螺旋攪拌面(33)和右旋螺旋攪拌面(34)上沿軸向等距間地設(shè)有軸向缺口(35)，左旋螺旋攪拌面(33)和右旋螺旋攪拌面(34)的外徑與管體(11)的內(nèi)徑間隙配合；正反螺旋攪拌棒(3)套裝在攪拌注漿管(I)的管體(11)內(nèi)，當(dāng)膠液與水帶壓注入管體(11)內(nèi)后，兩種液體由正反螺旋攪拌棒(3)的左旋螺旋攪拌面(33)和右旋螺旋攪拌面(34)反復(fù)攪拌均勻后從頂部出漿孔(13)、上側(cè)出漿孔(14)和下側(cè)出漿孔(15)冒出，使膠液與水的混合液注入有空隙的部位并快速反應(yīng)生成柔性膠泥狀的新堵水層，實(shí)現(xiàn)有效堵滲漏。
專利摘要一種變形縫滲漏修補(bǔ)專用注漿設(shè)備，包括攪拌注漿管、注漿閥、正反螺旋攪拌棒、進(jìn)水閥、注水泵、進(jìn)膠閥、注漿泵，膠液和水經(jīng)注漿閥同步壓入攪拌注漿管內(nèi)，進(jìn)水量通過(guò)進(jìn)水閥能控制，保證注漿前膠液與水獲得合理的重量配比；兩種液體在帶壓狀態(tài)下在攪拌注漿管內(nèi)由正反螺旋攪拌棒自行攪拌均勻，它解決了注漿堵漏靈在實(shí)際使用過(guò)程中存在的二個(gè)實(shí)質(zhì)性技術(shù)缺陷，既能同步等配比壓入膠液和水，又能在注漿前自動(dòng)進(jìn)行攪拌，確保了膠液和水的混和比例及攪拌均勻性，穩(wěn)定了膠液與水混合后的反應(yīng)速度和反應(yīng)徹底性，能大幅度提高CS-51注漿堵漏靈膠液對(duì)變形縫的堵滲漏效果，徹底解決了直接注膠法存在的缺陷，操作簡(jiǎn)單，成本相對(duì)低廉，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)E02D29/16GK202689001SQ20122035687
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
發(fā)明者孫旺貴, 董錫定, 馮兆偉 申請(qǐng)人:金壇建工集團(tuán)有限公司