專(zhuān)利名稱(chēng)：一種注水井帶壓更換閥門(mén)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田用注水井帶壓更換閥門(mén)裝置，屬于油田用油井注水作業(yè)更換配件方面的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，油田注水井井口在長(zhǎng)期生產(chǎn)使用過(guò)程中存在內(nèi)漏、銹死、開(kāi)關(guān)困難等問(wèn)題。嚴(yán)重影響了注水井生產(chǎn)管理、洗井、測(cè)試等措施的順利實(shí)施。如果采用普通放壓方式更換閥門(mén)，不僅放壓時(shí)間長(zhǎng)、更換難度大、操作危險(xiǎn)、易造成地層反吐，而且還影響注水井的注水效果。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種注水井帶壓更換閥門(mén)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種注水井帶壓更換閥門(mén)裝置，由液缸、放噴管(16)、堵塞器三大部分組成，液缸一端連接在放噴管(16)的后部，另一端與手動(dòng)液壓泵連接。放噴管(16) —端與需要更換的閥門(mén)連接另一端連接液缸。堵塞器安裝在放噴管(16)內(nèi)，液缸為堵塞器的推進(jìn)提供動(dòng)力，完成堵塞器的座封和解封，并完成堵塞器在管道內(nèi)的送入和取出。放噴管(16)打開(kāi)井口閥門(mén)后起到密封作用。堵塞器在液缸的作用下送入井口要更換的閥門(mén)前端，依靠外力作用使卡瓦(10)與井口管壁卡死，并脹開(kāi)密封膠皮(11)實(shí)現(xiàn)井下與閥門(mén)之間的壓力隔離。堵塞器安裝在防噴管(15)內(nèi)，堵塞器的前堵頭(9)與芯軸(14)螺紋連接，卡瓦
(10)嵌入在前堵頭(9)上，密封膠皮(11)套入在空心頂桿(13)上，后堵頭(12)安裝在密封膠皮(11)的后部并與空心頂桿(13)連接，芯軸(14)安裝在空心頂桿(13)內(nèi)并通過(guò)卡瓦(10)固定，在芯軸(14)的尾部設(shè)置有四方(8)。放噴管(16)焊接在防噴管(15)上，法蘭(17)與防噴管(15)螺紋連接，兩條密封圈B (18)嵌入安裝在防噴管(15)內(nèi)。液缸芯軸(I)安裝在液缸外套(4)內(nèi)，在液缸芯軸(I)的尾部并排安裝有兩條密封圈C(2)，在液缸芯軸(I)的前端安裝有液缸芯軸法蘭(3)，在液缸外套(4)的內(nèi)壁上安裝有三條密封圈A (5);在液缸外套(4)尾部設(shè)置有液壓油進(jìn)口 ￠)，液缸外套(4)的前端設(shè)有液缸外套法蘭(7)，液缸外套法蘭(7)與液缸外套(4)螺紋連接。用專(zhuān)用的液壓裝置將專(zhuān)用堵塞器推進(jìn)到預(yù)定位置，指定要更換閥門(mén)下部或前部，通過(guò)外力作用使堵塞器座封，將井內(nèi)壓力封死在封堵器閥門(mén)下部或前部，使得閥門(mén)閘板前后壓力為0，從而達(dá)到常壓更換閥門(mén)的目的。本發(fā)明具有以下特點(diǎn):1.實(shí)現(xiàn)不放壓、擴(kuò)壓更換注水井井口閥門(mén)，即解決了高壓壞損閥門(mén)更換問(wèn)題，又保證了注水效果。[0012]2.操作簡(jiǎn)單、方便快捷。施工開(kāi)始時(shí)僅需關(guān)閉該井的注水閥門(mén)，更換完畢后再開(kāi)啟注水閥門(mén)即可。3.安全環(huán)保。有效避免因更換閥門(mén)前泄壓造成的地層能量損失及環(huán)境污染，對(duì)注水效果無(wú)任何影響。4.耐壓高，實(shí)用性強(qiáng)。座封工具密封效果良好。

圖1是本發(fā)明的堵塞器和防噴管的剖視圖；圖2是本發(fā)明的液缸剖視圖；圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中.1液缸芯軸、2密封圈C、3液缸芯軸法蘭、4液缸外套、5密封圈A、6液壓油進(jìn)口、7液缸外套法蘭、8四方、9前堵頭、10卡瓦、11密封膠皮、12后堵頭、13空心頂桿、14芯軸、15防噴管、16放噴管、17法蘭、18密封圈B。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本發(fā)明由液缸、放噴管16、堵塞器三大部分組成。液缸一端連接在放噴管16的后部，另一端與手動(dòng)液壓泵連接。放噴管16 —端與需要更換的閥門(mén)連接另一端連接液缸。堵塞器安裝在放噴管16內(nèi)。液缸為堵塞器的推進(jìn)提供動(dòng)力，完成堵塞器的座封和解封，并完成堵塞器在管道內(nèi)的送入和取出。放噴管16打開(kāi)井口閥門(mén)后起到密封作用。堵塞器在液缸的作用下送入井口要更換的閥門(mén)前端，依靠外力作用使卡瓦10與井口管壁卡死，并脹開(kāi)密封膠皮11實(shí)現(xiàn)井下與閥門(mén)之間的壓力隔離。如圖1所示，堵塞器安裝在防噴管15內(nèi)，堵塞器的前堵頭9與芯軸14螺紋連接，卡瓦10嵌入在前堵頭9上，密封膠皮11套入在空心頂桿13上，后堵頭12安裝在密封膠皮11的后部并與空心頂桿13連接，芯軸14安裝在空心頂桿13內(nèi)并通過(guò)卡瓦10固定，在芯軸14的尾部設(shè)置有四方8。放噴管16焊接在防噴管15上，法蘭17與防噴管15螺紋連接，兩條密封圈B18嵌入安裝在防噴管15內(nèi)。如圖2所示，液缸芯軸I安裝在液缸外套4內(nèi)，在液缸芯軸I的尾部并排安裝有兩條密封圈C2，在液缸芯軸I的前端安裝有液缸芯軸法蘭3，在液缸外套4的內(nèi)壁上安裝有三條密封圈A5。在液缸外套4尾部設(shè)置有液壓油進(jìn)口 6，液缸外套4的前端設(shè)有液缸外套法蘭7，液缸外套法蘭7與液缸外套4螺紋連接。
權(quán)利要求1.一種注水井帶壓更換閥門(mén)裝置，由液缸、放噴管(16)、堵塞器三大部分組成，其特征在于，液缸一端連接在放噴管(16)的后部，另一端與手動(dòng)液壓泵連接；放噴管(16) —端與需要更換的閥門(mén)連接另一端連接液缸；堵塞器安裝在放噴管(16)內(nèi)，液缸為堵塞器的推進(jìn)提供動(dòng)力，完成堵塞器的座封和解封，并完成堵塞器在管道內(nèi)的送入和取出；放噴管(16)打開(kāi)井口閥門(mén)后起到密封作用；堵塞器在液缸的作用下送入井口要更換的閥門(mén)前端，依靠外力作用使卡瓦(10)與井口管壁卡死，并脹開(kāi)密封膠皮(11)實(shí)現(xiàn)井下與閥門(mén)之間的壓力隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，堵塞器安裝在防噴管(15)內(nèi)，堵塞器的前堵頭(9)與芯軸(14)螺紋連接，卡瓦(10)嵌入在前堵頭(9)上，密封膠皮(11)套入在空心頂桿(13)上，后堵頭(12)安裝在密封膠皮(11)的后部并與空心頂桿(13)連接，芯軸(14)安裝在空心頂桿(13)內(nèi)并通過(guò)卡瓦(10)固定，在芯軸(14)的尾部設(shè)置有四方(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，放噴管(16)焊接在防噴管(15)上，法蘭(17)與防噴管(15)螺紋連接，兩條密封圈B (18)嵌入安裝在防噴管(15)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，液缸芯軸⑴安裝在液缸外套⑷內(nèi)，在液缸芯軸(I)的尾部并排安裝有兩條密封圈C (2)，在液缸芯軸(I)的前端安裝有液缸芯軸法蘭(3)，在液缸外套(4)的內(nèi)壁上安裝有三條密封圈A (5);在液缸外套(4)尾部設(shè)置有液壓油進(jìn)口出)，液缸外套(4)的前端設(shè)有液缸外套法蘭(7)，液缸外套法蘭(7)與液缸外套(4)螺紋連接。
專(zhuān)利摘要一種注水井帶壓更換閥門(mén)裝置，由液缸、防噴管、堵塞器三大部分組成，液缸一端連接在防噴管的后部，另一端與手動(dòng)液壓泵連接。防噴管一端與需要更換的閥門(mén)連接另一端連接液缸。堵塞器安裝在防噴管內(nèi)，液缸為堵塞器的推進(jìn)提供動(dòng)力，完成堵塞器的座封和解封，并完成堵塞器在管道內(nèi)的送入和取出。防噴管打開(kāi)井口閥門(mén)后起到密封作用。堵塞器在液缸的作用下送入井口要更換的閥門(mén)前端，依靠外力作用使卡瓦與井口管壁卡死，并脹開(kāi)密封膠皮實(shí)現(xiàn)井下與閥門(mén)之間的壓力隔離。實(shí)現(xiàn)不放壓、擴(kuò)壓更換注水井井口閥門(mén)，即解決了高壓壞損閥門(mén)更換問(wèn)題，又保證了注水效果。施工開(kāi)始時(shí)僅需關(guān)閉該井的注水閥門(mén)，更換完畢后再開(kāi)啟注水閥門(mén)即可。
文檔編號(hào)E21B23/00GK202937206SQ20122037219
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者魯勇, 史鵬飛, 周凱, 郭育 申請(qǐng)人:任丘市華北石油通運(yùn)石油機(jī)械有限公司