一種高壓閥門密封性能檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓閥門密封性能檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑⒄羝?、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到lOOOMPa的超高壓，工作溫度從_270°C的超低溫到1430°C的高溫。
[0003]閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。
[0004]在閥門的生產(chǎn)中，隨著閥門整體組裝工作的結(jié)束，在發(fā)貨前通常對閥門的密封性能進行檢測，將密封性能不合格的產(chǎn)品檢出。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型目的提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，通過抽真空和充氣體兩種方式來檢測閥門的密封性能，提尚了檢測精度，同時能夠提尚檢測的靈活性的技術(shù)方案:
[0006]—種高壓閥門密封性能檢測裝置，主要包括氣栗、管子、第一閥門、第二閥門、待測閥門以及水槽，管子的一端連接氣栗出氣口，管子上設(shè)有第一閥門、檢測管子內(nèi)氣體壓力的氣體壓力表、檢測氣體濕度的氣體濕度檢測儀，管子另一端連接待測閥門，待測閥門通過三通管道分別連接水槽和測壓裝置。
[0007]作為優(yōu)選，三通管道與測壓裝置之間設(shè)置第二閥門測壓裝置上設(shè)有測壓口，第二閥門與測壓口連接。
[0008]作為優(yōu)選，測壓裝置為指針式微壓表或壓力傳感器。
[0009]作為優(yōu)選，待測閥門一端通過第一小鋼圈和第一卡箍頭與管子端口連接，待測閥門另一端通過第二小鋼圈和第二卡箍頭與軟管連接，軟管與三通管道連接。
[0010]作為優(yōu)選，氣栗為壓縮空氣氣栗或真空栗。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012](1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用的氣栗為壓縮空氣氣栗或真空栗，能夠通過抽真空和充氣體兩種方式來檢測閥門的密封性能，提高了檢測準確度。
[0013](2)本實用新型在待測閥門與水槽之間設(shè)置測壓裝置，在待測閥門泄漏時能及時檢測到泄漏氣體，提高了檢測的靈活性。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的系統(tǒng)原理圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]為使本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0018]如圖1所示，一種高壓閥門密封性能檢測裝置，主要包括氣栗1、管子2、第一閥門3、第二閥門4、待測閥門5以及水槽6，氣栗1為壓縮空氣氣栗或真空栗。管子2的一端連接氣栗1出氣口，管子2上設(shè)有第一閥門3、檢測管子內(nèi)氣體壓力的氣體壓力表7、檢測氣體濕度的氣體濕度檢測儀8，管子2另一端連接待測閥門4，待測閥門4通過三通管道6分別連接水槽10和測壓裝置11，三通管道6與測壓裝置11之間設(shè)置第二閥門4，測壓裝置11上設(shè)有測壓口 111，第二閥門4與測壓口 111連接，待測閥門5—端通過第一小鋼圈51和第一卡箍頭52與管子2端口連接，待測閥門5另一端通過第二小鋼圈53和第二卡箍頭54與軟管9連接，軟管9與三通管道6連接，測壓裝置11為指針式微壓表或壓力傳感器。
[0019]檢測時，水槽10內(nèi)裝入一定量的水。將待測閥門5的兩個端口通過第一小鋼圈51和第一卡箍頭52、第二小鋼圈53和第二卡箍頭54分別密封連接在管子2和軟管9上。此時，管子2上的第一閥門3處于打開狀態(tài)，第二閥門4為打開狀態(tài)。首先關(guān)閉管子2上的第一閥門3，啟動壓縮空氣氣栗，對管子2內(nèi)進行充氣，當氣體壓力表7達到一定值時，需要關(guān)閉管子2上的第一閥門3，關(guān)閉待測閥門5，并在一段時間內(nèi)觀測測壓裝置11內(nèi)壓力傳感器檢測到的壓力的變化，從而可以檢測出待測閥門5是否泄漏。當采用真空栗時，關(guān)閉第二閥門4，關(guān)閉待測閥門5，打開第一閥門3，啟動氣栗1，對管子2內(nèi)進行抽真空，當氣體壓力表7達到一定值時，需要關(guān)閉管子2上的第一閥門3，若待測閥門5有泄漏，管子2內(nèi)氣體壓力變小，水槽10內(nèi)的水會進入管子內(nèi)，并在一段時間內(nèi)觀測氣體濕度檢測儀8的變化，若氣體濕度變大，則表示待測閥門5泄漏，水進入管子內(nèi)，造成氣體濕度變大。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用的氣栗為壓縮空氣氣栗或真空栗，能夠通過抽真空和充氣體兩種方式來檢測閥門的密封性能，提高了檢測準確度，同時在待測閥門與水槽之間設(shè)置測壓裝置，在待測閥門泄漏時能及時檢測到泄漏氣體，提高了檢測的靈活性。
[0020]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高壓閥門密封性能檢測裝置，其特征在于:主要包括氣栗(1)、管子(2)、第一閥門(3 )、第二閥門(4 )、待測閥門(5 )以及水槽(6 )，所述管子(2 )的一端連接所述氣栗(1)出氣口，所述管子(2)上設(shè)有所述第一閥門(3)、檢測管子內(nèi)氣體壓力的氣體壓力表(7)、檢測氣體濕度的氣體濕度檢測儀(8)，所述管子(2)另一端連接所述待測閥門(4)，所述待測閥門(4 )通過三通管道(6 )分別連接所述水槽(10 )和測壓裝置(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓閥門密封性能檢測裝置，其特征在于:三通管道(6)與所述測壓裝置(10)之間設(shè)置第二閥門(4)，所述測壓裝置(10)上設(shè)有測壓口(111)，所述第二閥門(4)與測壓口(111)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓閥門密封性能檢測裝置，其特征在于:所述測壓裝置(11)為指針式微壓表或壓力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓閥門密封性能檢測裝置，其特征在于:所述待測閥門(5)—端通過第一小鋼圈(51)和第一卡箍頭(52)與管子(2)端口連接，所述待測閥門(5 )另一端通過第二小鋼圈(53 )和第二卡箍頭(54)與軟管(9 )連接，軟管(9 )與三通管道(6)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓閥門密封性能檢測裝置，其特征在于:所述氣栗(1)為壓縮空氣氣栗或真空栗。
【專利摘要】本實用新型提供了一種高壓閥門密封性能檢測裝置,主要包括氣泵、管子、第一閥門、第二閥門、待測閥門以及水槽，管子的一端連接氣泵出氣口，管子上設(shè)有第一閥門、檢測管子內(nèi)氣體壓力的氣體壓力表、檢測氣體濕度的氣體濕度檢測儀，管子另一端連接待測閥門，待測閥門通過三通管道分別連接水槽和測壓裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過抽真空和充氣體兩種方式來檢測閥門的密封性能，提高了檢測準確度，同時設(shè)置測壓裝置，在待測閥門泄漏時能及時檢測到泄漏氣體，提高了檢測的靈活性。
【IPC分類】G01M3/28
【公開號】CN205049302
【申請?zhí)枴緾N201520697964
【發(fā)明人】閆有龍, 白麗鋒
【申請人】上海沃證機電技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月10日