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      抽板式氣動(dòng)封眼裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5370528閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:抽板式氣動(dòng)封眼裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種礦井煤眼封閉裝置,特別是涉及一種抽板式氣動(dòng)封眼裝置。
      背景技術(shù)
      煤礦井下煤眼的安全管理是煤礦井下安全生產(chǎn)的重要保證,在煤礦生產(chǎn)中因煤眼管理不到位,特別是煤眼上口因防護(hù)不到位而造成傷亡事故的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。因此在煤礦生產(chǎn)中必須做好對(duì)煤眼的管理,尤其是在皮帶停車檢修或機(jī)頭卸載需要臨時(shí)封眼才能保證操作人員的人身安全。目前煤礦井下對(duì)煤眼采用的封閉裝置是起吊式蓋板,起吊式蓋板雖然能對(duì)煤眼實(shí)現(xiàn)臨時(shí)封閉,但是存在有如下不足處一方面表現(xiàn)在起吊式蓋板下落后還需要人工推動(dòng)起吊式蓋板才能將煤眼封閉,操作人員只能站在煤眼邊緣工作而不能離開煤眼邊緣實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,因此不但浪費(fèi)人力而且還存在不安全隱患;另一方面由于起吊式蓋板被拉起后一直處在煤眼的上方,皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶上所運(yùn)輸?shù)拿汉晚肥淙朊貉鄣倪^(guò)程中會(huì)有一小部分煤或矸石砸到起吊式蓋板上,長(zhǎng)期被煤或矸石砸的起吊式蓋板容易被損壞而失去封閉煤眼的功能,故需要經(jīng)常更新起吊式蓋板,在很大程度上浪費(fèi)原材料及人工。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作的抽板式氣動(dòng)封眼裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種抽板式氣動(dòng)封眼裝置包括煤眼篦子、蓋板及氣缸,所述蓋板的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)滑輪,在蓋板的下端面設(shè)置有與氣缸的活塞桿頂端連接的固定栓;所述煤眼篦子覆蓋的煤眼兩側(cè)設(shè)置有與蓋板兩側(cè)的滑輪相對(duì)應(yīng)的軌道;所述氣缸與固定軌道的地面固定,氣缸的活塞桿頂端與蓋板下端面的固定栓通過(guò)固定銷固定;所述煤眼篦子的氣缸側(cè)上端面設(shè)置有固定護(hù)板。所述軌道遠(yuǎn)離氣缸的一端設(shè)置有擋板,氣缸的活塞桿伸縮的長(zhǎng)度大于或等于蓋板的長(zhǎng)度。所述氣缸并列固定于固定軌道的地面上有兩個(gè)。本實(shí)用新型有益效果是本實(shí)用新型的抽板式氣動(dòng)封眼裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;由于采用氣缸直接推或拉動(dòng)蓋板對(duì)煤眼進(jìn)行閉合或開啟而實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離操作,節(jié)約了人力,也給操作人員提供了安全保障;同時(shí)對(duì)蓋板進(jìn)行推拉方式也避免了皮帶上所運(yùn)輸?shù)拿汉晚肥淙朊貉鄣倪^(guò)程中一部分煤或矸石砸到蓋板上而導(dǎo)致蓋板損毀,延長(zhǎng)了蓋板的使用壽命。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的抽板式氣動(dòng)封眼裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖I是起吊式蓋板封眼前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是起吊式蓋板封眼后的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖3是本實(shí)用新型推拉式蓋板封眼前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型推拉式蓋板封眼后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型推拉式蓋板封眼后的側(cè)視圖。圖中1、起吊式蓋板,2、吊繩,3、起吊式氣缸,4、定滑輪,5、煤眼篦子,6、起吊式氣缸的活塞桿,7、蓋板,8、氣缸,9、滑輪,10、活塞桿,11、固定栓,12、軌道,13、擋板,14、固定護(hù)板。
      具體實(shí)施方式
      如圖I、圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)中使用的起吊式蓋板I通過(guò)吊繩2與起吊式氣缸3固定連接,吊繩2穿過(guò)煤眼篦子5正上方的定滑輪4,依靠起吊式氣缸的活塞桿6的伸縮來(lái)決定起吊式蓋板I在煤眼篦子5上方的升起或降落,實(shí)現(xiàn)起吊式蓋板I對(duì)煤眼的封閉或打開。現(xiàn)有技術(shù)中的起吊式蓋板I下落后存在需要人工推動(dòng)起吊式蓋板I才能將煤眼封閉;此外起吊式蓋板I被拉起后一直處在煤眼的上方,皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶上所運(yùn)輸?shù)拿汉晚肥淙朊貉鄣倪^(guò)程中會(huì)有一小部分煤或矸石砸到起吊式蓋板I上,長(zhǎng)期被煤或矸石砸的起吊式蓋板I容易被損壞而失去封閉煤眼的功能。如圖3、圖4所示,本實(shí)施例的抽板式氣動(dòng)封眼裝置包括煤眼篦子5、蓋板7及氣缸8,如圖5所示的蓋板7的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)滑輪9,在蓋板7的下端面設(shè)置有與氣缸8的活塞桿10頂端連接的固定栓11 ;煤眼篦子5覆蓋的煤眼兩側(cè)設(shè)置有與蓋板7兩側(cè)的滑輪9相對(duì)應(yīng)的軌道12 ;氣缸8與固定軌道12的地面固定,氣缸8的活塞桿10頂端與蓋板7下端面的固定栓11通過(guò)固定銷固定;煤眼篦子5的氣缸8側(cè)上端面設(shè)置有固定護(hù)板14。軌道12遠(yuǎn)離氣缸8的一端設(shè)置有擋板13,氣缸8的活塞桿10伸縮的長(zhǎng)度大于或等于蓋板7的長(zhǎng)度。氣缸8并列固定于固定軌道12的地面上有兩個(gè)。本實(shí)用新型的氣缸8的活塞桿10推動(dòng)與活塞桿10頂端連接的蓋板7,則蓋板7上的滑輪9沿著軌道12滑動(dòng)直至整個(gè)蓋板7蓋住煤眼;氣缸8的活塞桿10拉動(dòng)與活塞桿10頂端連接的蓋板7,則蓋板7上的滑輪9沿著軌道12滑動(dòng)直至整個(gè)蓋板7離開煤眼,從而實(shí)現(xiàn)操作人員通過(guò)氣缸7推拉蓋板7對(duì)煤眼的封閉或開啟的遠(yuǎn)距離操作,省力且安全。
      權(quán)利要求1.一種抽板式氣動(dòng)封眼裝置,包括煤眼篦子、蓋板及氣缸,其特征在于,所述蓋板的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)滑輪,在蓋板的下端面設(shè)置有與氣缸的活塞桿頂端連接的固定栓;所述煤眼篦子覆蓋的煤眼兩側(cè)設(shè)置有與蓋板兩側(cè)的滑輪相對(duì)應(yīng)的軌道;所述氣缸與固定軌道的地面固定,氣缸的活塞桿頂端與蓋板下端面的固定栓通過(guò)固定銷固定;所述煤眼篦子的氣缸側(cè)上端面設(shè)置有固定護(hù)板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽板式氣動(dòng)封眼裝置,其特征在于,所述軌道遠(yuǎn)離氣缸的一端設(shè)置有擋板,氣缸的活塞桿伸縮的長(zhǎng)度大于或等于蓋板的長(zhǎng)度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽板式氣動(dòng)封眼裝置,其特征在于,所述氣缸并列固定于固定軌道的地面上有兩個(gè)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽板式氣動(dòng)封眼裝置,涉及一種煤眼封閉裝置。本實(shí)用新型解決目前對(duì)煤眼封閉所使用的起吊式蓋板存在費(fèi)力、易損毀及安全隱患等問題。該抽板式氣動(dòng)封眼裝置包括煤眼篦子、蓋板及氣缸,所述蓋板的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)滑輪,在蓋板的下端面設(shè)置有與氣缸的活塞桿頂端連接的固定栓;所述煤眼篦子覆蓋的煤眼兩側(cè)設(shè)置有與蓋板兩側(cè)的滑輪相對(duì)應(yīng)的軌道;所述氣缸與固定軌道的地面固定,氣缸的活塞桿頂端與蓋板下端面的固定栓通過(guò)固定銷固定;所述煤眼篦子的氣缸側(cè)上端面設(shè)置有固定護(hù)板。使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。
      文檔編號(hào)E21B33/10GK202788733SQ201220461458
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
      發(fā)明者丘永桂, 陳貴, 鮑文政, 張祥順, 丑建波 申請(qǐng)人:丘永桂
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