專利名稱：礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種礦井瓦斯抽采管路中所用裝置，具體為礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器
背景技術(shù)：
我國是世界上礦井瓦斯災(zāi)害發(fā)生最為嚴(yán)重的國家，發(fā)生的瓦斯災(zāi)害總次數(shù)約占煤礦災(zāi)害事故總次數(shù)的一半。礦井瓦斯治理中的ー個重要技術(shù)手段是對煤層瓦斯進(jìn)行抽采，即通過向煤層內(nèi)施工若干抽采鉆孔，鉆孔施工完畢后，安裝封孔管、放水器、連接軟管等接入抽采支管進(jìn)行煤層瓦斯的抽采，借以降低煤層瓦斯含量，保障礦井工作面的安全回采。抽采系統(tǒng)的合理運行與否，不僅關(guān)系到抽采效果的好壞，同時密切影響著礦井的瓦斯涌出，進(jìn)而影響到礦井采掘過程中的安全。因此，準(zhǔn)確監(jiān)測抽采管網(wǎng)的運行參數(shù)顯得尤為重要，但由于井下條件的特殊性，抽采氣體中存在較多水汽、塵粒，隨著抽采時間及輸送距離的變長，管路中逐漸積存有較多的積水與煤渣，不僅增大抽采管網(wǎng)的運行阻力，降低整個抽采系統(tǒng)運行的效率，可能對瓦斯抽采泵造成腐蝕，還嚴(yán)重影響到ー些計量儀器、儀表的計量精度與服務(wù)年限。因此，解決礦井抽采過程管路中的積水、積渣問題具有很強(qiáng)的現(xiàn)實意義。但是目前礦井使用的除水除渣裝置原理較為簡單，其除水除渣的效果均不理想。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、除水除渣效果好的礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，包括圓錐形的分離器，所述分離器的上部的切線方向設(shè)有進(jìn)氣接ロ，所述分離器的上端設(shè)有出氣接ロ，下端為出渣ロ。進(jìn)ー步，所述出渣ロ處接有儲渣罐，該儲渣罐底部設(shè)有泄渣門。進(jìn)ー步，所述儲渣罐的下半段為圓錐形。更進(jìn)一歩，所述儲渣罐上設(shè)有可伸縮支架。進(jìn)ー步，所述錐形分離器設(shè)有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼通過分隔層分為上腔室和下腔室，所述分離器垂直固定于上腔室內(nèi)，所述進(jìn)氣接口和出氣接ロ分別穿透保護(hù)殼，露于保護(hù)殼外，所述下腔室的底部設(shè)有排渣門。進(jìn)ー步，所述下腔室的下半段為圓錐形。更進(jìn)一歩，所述保護(hù)殼上設(shè)有可伸縮支架。本實用新型原理含塵氣體從進(jìn)氣ロ切向進(jìn)入，受器壁的約束沿分離器內(nèi)壁向下作螺旋運動。在慣性離心力作用下，顆粒被拋向器壁，而氣流仍在內(nèi)層，初步實現(xiàn)了顆粒與氣流的分離，顆粒在重力作用下沿壁面落至錐底的出渣ロ，進(jìn)入儲渣空間。氣流在圓錐部分，旋轉(zhuǎn)半徑縮小而切向速度増大，繼續(xù)向下作螺旋運動。在圓錐的底部附近，氣流得到充分浄化后，轉(zhuǎn)為上升旋轉(zhuǎn)運動，最后由上部出氣ロ排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)方案具有以下有益效果1、本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，沒有活動部件，可用多種材料制造，操作條件范圍寬廣；2、在外形同等大小條件下，本發(fā)明分離效率較現(xiàn)有裝置有明顯提升，經(jīng)實驗驗證，其分離效率可達(dá)90%以上；3、本發(fā)明既可用于井下抽采負(fù)壓，也可用于正壓輸送氣體時的除水除渣；4、在分離器外封裝有保護(hù)殼，既可對排渣桶起到保護(hù)作用，同時，其下腔室可用來儲存分離器排出的水和渣；5、儲渣罐下腔室的下半段的圓錐形設(shè)計可以消除其內(nèi)部的死角，使排渣更干凈。6、本發(fā)明輕便小巧，設(shè)有可伸縮支架，可用于固定和調(diào)整除水除渣器的安裝高度，對現(xiàn)場適應(yīng)性較好，人工只需根據(jù)現(xiàn)場情況定期排水排渣即可。

圖1是本實用新型分離器示意圖；圖2是本實用新型接有儲渣罐的除水除渣器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型設(shè)有保護(hù)殼的除水除渣器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型設(shè)有保護(hù)殼的除水除渣器的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)ー步說明如圖1和圖2所示，一種礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，包括圓錐形的分離器1，所述分離器I的上部的切線方向設(shè)有進(jìn)氣接ロ 2，所述分離器I的上端設(shè)有出氣接ロ3，下端為出渣ロ 4，所述出渣ロ 4處接有儲渣罐5，儲渣罐5的下半段為圓錐形并且底部設(shè)有泄渣門6，儲渣罐5底部焊接有可伸縮支架7。實施例2如圖3和圖4所示，一種礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，包括圓錐形的分離器1，所述分離器的上部的切線方向設(shè)有進(jìn)氣接ロ 2，分離器的上端設(shè)有出氣接ロ 3，下端為出渣ロ 4，分離器I密封于ー個圓筒8內(nèi)，該圓筒通過肋筋9分為上腔室10和下腔室11，分離器I位于上腔室10，垂直固定于肋筋9上，出渣ロ 4正對下腔室11，進(jìn)氣接ロ 2和出氣接ロ 3分別穿透圓筒8，露于圓筒8タト，下腔室11的底部設(shè)有排渣門12，下腔室11的下半段為圓錐形，圓筒底部設(shè)有可伸縮支架7。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求1.一種礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，其特征在于，包括圓錐形的分離器，所述分離器的上部的切線方向設(shè)有進(jìn)氣接口，所述分離器的上端設(shè)有出氣接口，下端為出渣口。
2.如權(quán)利要求1所述礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，其特征在于，所述出渣口處接有儲渣罐，該儲渣罐底部設(shè)有泄渣門。
3.如權(quán)利要求2所述礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，其特征在于，所述儲渣罐的下半段為圓錐形。
4.如權(quán)利要求3所述礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，其特征在于，所述儲渣罐上設(shè)有可伸縮支架。
5.如權(quán)利要求1所述礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，其特征在于，所述錐形分離器設(shè)有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼通過分隔層分為上腔室和下腔室，所述分離器垂直固定于上腔室內(nèi)，所述進(jìn)氣接口和出氣接口分別穿透保護(hù)殼，露于保護(hù)殼外，所述下腔室的底部設(shè)有排渣門。
6.如權(quán)利要求5所述礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，其特征在于，所述下腔室的下半段為圓錐形。
7.如權(quán)利要求6所述礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，其特征在于，所述保護(hù)殼上設(shè)有可伸縮支架。
專利摘要本實用新型公開了一種礦井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器，包括圓錐形的分離器，所述分離器的上部的切線方向設(shè)有進(jìn)氣接口，所述分離器的上端設(shè)有出氣接口，下端為出渣口。該除水除渣器結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，最主要是除水除渣效果好，適合用于礦井瓦斯抽采管路的除水除渣。
文檔編號E21F7/00GK202866868SQ20122048158
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者胡千庭, 張志剛, 周厚權(quán), 杜子健, 楊利平, 王建偉, 申凱, 馬代輝 申請人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院