專利名稱：封孔器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及瓦斯抽采技術，尤其涉及一種封孔器。
背景技術：
瓦斯抽采是礦井作業(yè)中，治理瓦斯的重要手段。在瓦斯抽采過程中，需保證鉆孔嚴實密封，以保證瓦斯抽采效果?，F(xiàn)有技術中，采用以下方式密封鉆孔在鉆孔的預定深度處設置擋板，抽采管穿過該擋板，在鉆孔的孔口處設置進漿管和出漿管。使用注漿泵將水泥砂漿沿進漿管，水泥砂漿會充盈擋板、抽采管和鉆孔內壁之間的孔隙。持續(xù)注入水泥砂漿，直至水泥砂漿從出漿管中溢出，靜置一段時間，等水泥砂漿凝固后，即實現(xiàn)鉆孔的密封?，F(xiàn)有技術至少存在以下問題使用上述方法密封鉆孔，注入水泥砂漿的壓力不能太大。若注入壓力太大，比如為0. 6MPa，水泥砂漿就會沿著擋板與鉆孔內壁的裂隙滲漏進入孔底，堵塞抽采管，影響抽采效果，所以采用上述方式密封鉆孔，水泥砂漿的注入壓力較小，從而導致封孔壓力有限，封孔效果不好。

實用新型內容本實用新型提供一種封孔器，用于有效密封鉆孔。本實用新型提供了一種封孔器，其中，包括橡膠囊，具有密封設置的內腔和用于穿設抽采管的通孔；其中，所述內腔的同一端設置有注入管和出口管，所述出口管上設置有壓力閥。如上所述的封孔器，優(yōu)選的是，還包括抽排管，所述抽排管穿設所述通孔；管卡，數(shù)量為兩個，分別套設在所述橡膠囊的兩端，將所述橡膠囊箍在所述抽排管外側。如上所述的封孔器，優(yōu)選的是，還包括管體，固定在所述抽排管的一端，且所述橡膠囊設置有所述注入管和出口管的一端與所述管體固定。如上所述的封孔器，優(yōu)選的是，還包括管接頭，數(shù)量為兩個，分別設置在所述抽排管的兩端。如上所述的封孔器，優(yōu)選的是，所述橡膠囊為雙層結構，兩層之間夾設有鋼絲。如上所述的封孔器，優(yōu)選的是，所述橡膠囊的長度為350mm-450mm。上述技術方案提供的封孔器，與現(xiàn)有技術中的擋板相比，封孔器由于具有橡膠囊，故能承受設定的壓力。使用上述封孔器進行封孔操作時，能夠實現(xiàn)壓力封孔，以保證封孔效果。
圖I為本實用新型實施例提供的封孔器的結構示意圖；圖2為圖I所示封孔器的示意狀態(tài)示意圖；圖3為圖I所示封孔器的安裝示意圖；圖4為圖I所示封孔器封孔效果示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型實施例提供的封孔器的結構示意圖，圖2為圖I所示封孔器的示意狀態(tài)示意圖，圖3為圖I所示封孔器的安裝示意圖，圖4為圖I所示封孔器封孔效果示意圖。參見圖I和圖2，本實用新型實施例提供一種封孔器100，其中包括橡膠囊1，橡膠囊I具有密封設置的內腔11和用于穿設抽采管20的通孔12，所述內腔11的同一端設置有注入管13和出口管14，所述出口管14上設置有壓力閥15。注入管的直徑尺寸可選用4'。橡膠囊的內腔中充滿水泥砂漿時，整個橡膠囊的外輪廓最好呈圓形，以緊密抵頂在鉆孔的內壁上。橡膠囊的作用如下，一是防止水泥砂漿進入鉆孔底部，二是利用橡膠囊的彈性，使得橡膠囊可以以設定壓力抵頂在鉆孔內壁上，以實現(xiàn)壓力封孔。此處，設定壓力的大小可以由現(xiàn)場實際工況覺得，確定設定壓力的大小之后，需要選擇相應材質的橡膠囊，以滿足使用要求。實際應用中，橡膠囊可以直接或間接套設在抽采管的外側。直接套設是指，將抽采管直接穿過橡膠囊上的通孔；間接套設詳見下文。上述技術方案提供的封孔器，與現(xiàn)有技術中的擋板相比，封孔器由于具有橡膠囊，故能承受設定的壓力。使用上述封孔器進行封孔操作時，能夠實現(xiàn)壓力封孔，以保證封孔效果。參見圖I，封孔器100還可包括抽排管2和管卡3 ;所述抽排管2穿設所述通孔12 ；管卡3數(shù)量為兩個，分別套設在所述橡膠囊I的兩端，將所述橡膠囊I箍在所述抽排管2外偵U。抽排管2可選用與抽采管20相同的直徑尺寸5'。整個抽采管由一節(jié)節(jié)一定長度的管子連接形成，位于巖石中的管子為護孔實管，位于煤中的管子為護孔花管。安裝封孔器時，由于橡膠囊與抽排管固定，所以只需將抽排管的兩端分別與抽采管連通，即可實現(xiàn)橡膠囊的安裝。設置抽排管是為了便于安裝橡膠囊。橡膠囊I在膨脹過程中，會對管卡3施加一定的作用力，為了防止該作用力使得橡膠囊I的位置改變，封孔器100還可包括管體4，管體4固定在所述抽排管2的一端，且所述橡膠囊I設置有所述注入管13和出口管14的一端與所述管體4固定。此處管體與抽排管之間的固定可以選用焊接或螺栓連接等方式。橡膠囊與管體之間的固定可采用硫化固定等方式。此處，進一步地，橡膠囊I為雙層結構，兩層之間夾設有鋼絲。雙層結構的橡膠囊，夾設鋼絲后，封孔器承壓壓力高達flOMPa，若配合使用高預應力的鋼制管卡，承壓效果更佳。為便于安裝封孔器100，具體地，封孔器100還包括管接頭5，管接頭5數(shù)量為兩個，分別設置在所述抽排管2的兩端。兩個管接頭5遠離抽排管2的一端分別用于與抽采管20密封連接。為保證封孔器100的封孔效果，橡膠囊I的長度應滿足行業(yè)規(guī)范，此處，所述橡膠囊I的長度為350mm-450mm。本實施例中以選用長度為400mm的橡膠囊I為例，當然也可選用長度為350mm、370mm、420mm或是450mm的橡膠囊I。參見圖3和圖4，下面介紹如何使用本實用新型實施例提供的封孔器。注漿前，鉆孔8孔口處堵封有聚氨酯層9，注漿管19和出漿管都與這段聚氨酯層9固定。將橡膠囊I設置有注入管13和出口管14的一端朝向鉆孔8的孔口設置。使用高壓膠管6將注漿泵7、注漿管19以及橡膠囊I的注入管13連通。高壓膠管6上設置壓力表16，以控制注漿壓力。開始注漿，使用注漿泵7將水泥砂漿經由高壓膠管6、注入管13注入到橡膠囊I的內腔11中，橡膠囊I隨水泥砂漿的注入而膨脹。膨脹過程中，橡膠囊I被管體4固定在抽排管2上。當注漿壓力達到壓力閥15的預應力時，壓力閥15打開，水泥砂漿進入經由壓力閥15進入到抽采鉆孔8中，直至充盈橡膠囊I、抽采管20和鉆孔8內壁之間的孔隙，而后從返漿管17中溢出。此時，橡膠囊I已達到封孔壓力，與煤巖體帶壓緊密結合，完成封孔。封孔后，由于橡膠囊I與煤巖體的彈性作用力和反作用，所以可始終保持較高的封孔壓力。上述技術方案提供的封孔器為防爆產品，煤礦井下安全使用；使用時，只需將連接在抽采管上的封孔器下入到鉆孔的封孔段，再進行注漿封孔即可，使用極其方便；另外，在鋼制管卡和安全閥的高預應力作用下，能使封孔器的封孔壓力高于2MPa，大大降低了封孔器與圍巖裂隙對封孔效果的影響；最后，上述封孔器具有橡膠囊，故可避免水泥砂漿微裂隙，從根源上解決了漿液滲漏入孔底的問題。最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
權利要求1.一種封孔器，其特征在于，包括 橡膠囊，具有密封設置的內腔和用于穿設抽采管的通孔； 其中，所述內腔的同一端設置有注入管和出口管，所述出口管上設置有壓力閥。
2.根據(jù)權利要求I所述的封孔器，其特征在于，還包括 抽排管，所述抽排管穿設所述通孔； 管卡，數(shù)量為兩個，分別套設在所述橡膠囊的兩端，將所述橡膠囊箍在所述抽排管外側。
3.根據(jù)權利要求2所述的封孔器，其特征在于，還包括 管體，固定在所述抽排管的一端，且所述橡膠囊設置有所述注入管和出口管的一端與所述管體固定。
4.根據(jù)權利要求I所述的封孔器，其特征在于，還包括 管接頭，數(shù)量為兩個，分別設置在所述抽排管的兩端。
5.根據(jù)權利要求I所述的封孔器，其特征在于， 所述橡膠囊為雙層結構，兩層之間夾設有鋼絲。
6.根據(jù)權利要求I所述的封孔器，其特征在于， 所述橡膠囊的長度為350mm-450mm。
專利摘要本實用新型提供一種封孔器，其中，包括橡膠囊，具有密封設置的內腔和用于穿設抽采管的通孔；其中，所述內腔的同一端設置有注入管和出口管，所述出口管上設置有壓力閥。上述技術方案提供的封孔器，與現(xiàn)有技術中的擋板相比，封孔器由于具有橡膠囊，故能承受設定的壓力。使用上述封孔器進行封孔操作時，能夠實現(xiàn)壓力封孔，以保證封孔效果。
文檔編號E21B33/10GK202810766SQ20122050339
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權日2012年9月27日
發(fā)明者曾春貴, 宮耀, 劉文軍, 桑森, 陳軍, 曹釗, 徐佳 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司