專利名稱：凹底磨鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在井眼或井中打撈或排除物體的裝置。
背景技術(shù)：
鉆井時常見的落物事故主要包括牙輪鉆頭掉牙輪、斷齒、掉鋼珠；測斜儀、卡瓦牙、吊鉗牙、吊卡銷等掉落井下，如果不對井下落物進行處理，則無法繼續(xù)鉆進。處理井下落物事故的方法是用打撈工具進行打撈，在井下落物難以打撈的情況下，通常采用常規(guī)平底磨鞋下井磨銑，通過泥漿循環(huán)將磨碎的金屬屑攜帶至地面。但常規(guī)平底磨鞋經(jīng)過長期使用暴露出了 3大問題:(I)接頭體和磨鞋體分體加工，然后焊接為一體，如果焊接質(zhì)量不好，磨鞋強度低，在井下使用時可能斷裂，引發(fā)進一步的事故；(2)在井下磨銑落物時容易跑偏；徑向水槽在最底部，泥漿通道由接頭體內(nèi)徑經(jīng)過磨鞋體中心到徑向槽，然后通向井內(nèi)環(huán)形空間，由于泥漿循環(huán)必須經(jīng)過磨鞋體底部的徑向槽，因此，隨著磨鞋的磨銑，磨鞋體不斷變薄，在磨鞋體底部的徑向槽也逐漸變淺，導(dǎo)致泥漿循環(huán)通道越來越不暢通，泥漿泵泵壓升高，甚至憋泵。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種強度大，效率高，不憋泵的凹底磨鞋。本實用新型所述的凹底磨鞋，包括依次相連的磨鞋體、中間體和接頭體，其中磨鞋體和接頭體均為圓柱體，并且磨鞋體的直徑大于接頭體的直徑；并且磨鞋體與中間體相連的一端為凹形，其弧度為33.5°，上面設(shè)有若干個鉛垂孔。優(yōu)選地，所述的鉛垂孔設(shè)有3個，每個孔中心線與磨鞋體中心線的距離分別為40、45、50mmo或者優(yōu)選地，所述的接頭體為圓臺體，其側(cè)面與磨鞋體的中心線之間形成30°的夾角。或者優(yōu)選地，磨鞋體外表面設(shè)有寬18mm,高80mm的深水槽。或者優(yōu)選地,磨鞋體外表面設(shè)有寬18mm,高IOmm的淺水槽。本實用新型強度高，在井下使用安全可靠。其在磨銑落物時落物不易跑偏，不會產(chǎn)生磨不到的現(xiàn)象。

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一。本實用新型所述的凹底磨鞋，包括依次相連的磨鞋體1、中間體2和接頭體3，其中磨鞋體I和接頭體3均為圓柱體，并且磨鞋體I的直徑大于接頭體3的直徑；并且磨鞋體I與中間體2相連的一端為凹形，其弧度為33.5°，上面設(shè)有3個鉛垂孔。每個孔中心線與磨鞋體I中心線的距離分別為40、45、50mm。所述的接頭體3為圓臺體，其側(cè)面與磨鞋體I的中心線之間形成30°的夾角。磨鞋體I外表面設(shè)有寬18mm,高80mm的深水槽。磨鞋體I外表面設(shè)有寬18mm,高IOmm的淺水槽。
權(quán)利要求1.凹底磨鞋，其特征在于包括依次相連的磨鞋體(I)、中間體(2)和接頭體(3)，其中磨鞋體(I)和接頭體(3)均為圓柱體，并且磨鞋體(I)的直徑大于接頭體(3)的直徑；并且磨鞋體(I)與中間體(2)相連的一端為凹形，其弧度為33.5°，上面設(shè)有若干個鉛垂孔。
2.如權(quán)利要求1所述的凹底磨鞋，其特征在于所述的鉛垂孔設(shè)有3個，每個孔中心線與磨鞋體(I)中心線的距離分別為40、45、50mm。
3.如權(quán)利要求1所述的凹底磨鞋，其特征在于所述的接頭體(3)為圓臺體，其側(cè)面與磨鞋體(I)的中心線之間形成30°的夾角。
4.如權(quán)利要求1所述的凹底磨鞋，其特征在于磨鞋體(I)外表面設(shè)有寬18mm，高80mm的深水槽。
5.如權(quán)利要求1所述的凹底磨鞋，其特征在于磨鞋體(I)外表面設(shè)有寬18mm,高IOmm的淺水槽。
專利摘要本實用新型凹底磨鞋涉及一種在井眼或井中打撈或排除物體的裝置。本實用新型所述的凹底磨鞋，包括依次相連的磨鞋體、中間體和接頭體，其中磨鞋體和接頭體均為圓柱體，并且磨鞋體的直徑大于接頭體的直徑；并且磨鞋體與中間體相連的一端為凹形，其弧度為33.5°，上面設(shè)有若干個鉛垂孔。本實用新型強度高，在井下使用安全可靠。其在磨銑落物時落物不易跑偏，不會產(chǎn)生磨不到的現(xiàn)象。
文檔編號E21B29/00GK202946073SQ201220562339
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王耀斌 申請人:陜西高新能源發(fā)展有限公司