專利名稱：一種自身重心可控的長螺旋鉆機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種長螺旋鉆機，尤其涉及一種自身重心可控的長螺旋鉆機。
背景技術：
長螺旋鉆機在工作時，為了平衡鉆機平臺前面的鉆具以及泥土的重量，使整機重心保持在回轉支撐內部，防止機器傾覆，在鉆機平臺的后面都裝有配重，傳統(tǒng)的配重裝配方式采用固定懸掛的方式，如圖1所示，鉆機平臺21的尾部安裝有掛鼻31，配重41上安裝有掛鉤11,通過掛鉤11與掛鼻31配合實現配重41的裝配。但是采用固定懸掛方式存在弊端，即配重距回轉中心的距離始終保持恒定，一方面，隨著長螺旋鉆機的不斷發(fā)展，樁徑也隨之不斷增大，800mm、1000mm左右的樁徑大量出現，鉆具的重量也隨著樁徑的增加也不斷增大，這就造成整機重心偏離回轉中心的距離也隨著鉆具重量的增加發(fā)生偏移，使原先的平衡被打破，不利于鉆機行走時的穩(wěn)定性；另一方面，不同的施工條件下，所使用的鉆具規(guī)格以及重量不同，整機重心的偏移量也不同，因此，不能滿足鉆機對不同規(guī)格鉆具的裝配要求，這就給樁架的設計帶來諸多不便。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自身重心可控的長螺旋鉆機，用以解決現有長螺旋鉆機的配重采用固定懸掛的方式，造成的在鉆機選擇不同重量的鉆具時、配重無法相應的對整機進行平衡的問題。本實用新型采用如下技術方案一種自身重心可控的長螺旋鉆機，包括鉆機平臺，鉆機平臺的后面設有用于平衡鉆具的配重，所述鉆機平臺的后端部裝配有配重支撐件，配重支撐件具有向后延伸的導向結構，所述配重通過其上的、與所述導向結構導向移動配合的導向移動設置在鉆機平臺的后面，所述鉆機平臺上還設有為所述配重提供前后移動作用力的配重驅動裝置。所述配重驅動裝置為液壓油缸，液壓油缸的缸體鉸接在鉆機平臺上、活塞桿的動力輸出端鉸接在所述配重的前端面上。所述配重支撐件為兩根左右并列布置的導軌，所述導向移動結構為兩個左右并列布置在配重底面上的、與兩根導軌分別插入且滑動配合的滑槽。所述配重的后端面上固定有兩個分別罩設于兩根導軌上的用于防止導軌磕碰的防護罩。所述導軌上還標記有用于確定配重位置的標記符號。采用上述結構的長螺旋鉆機，由于固定平臺的后端部裝配有配重支撐件，配重支撐件具有向后延伸的導向結構，配重上設有與導向結構導向移動配合的導向移動結構，在配重驅動裝置的作用下，配重在導向結構上能夠前后移動，鉆具重量越大，配重越往后移，始終都能保證整機重心不會發(fā)生較大的變化；同時，根據不同規(guī)格和重量的鉆具情況，始終能在導向結構上找到配重相應的位置，以滿足鉆機不同的施工條件要求。[0011]進一步的，導向結構為導軌，導向移動結構為開設在配重底面上的滑槽，結構簡單，而且裝配也方便。進一步的，導軌上設置的防護罩能夠有效防止導軌發(fā)生磕碰，同時能夠使導軌保存有適量的潤滑脂。進一步的，導軌上標記的標記符號，能夠根據不同規(guī)格和重量的鉆具，快速、準確的確定配重應該所在的位置。

圖1為現有長螺旋鉆機的配重與鉆機平臺的裝配示意圖；圖2為本實用新型的一種實施例中鉆機平臺尾部及配重部分的局部結構示意圖；圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的長螺旋鉆機的實施例如圖2、圖3所示，包括鉆機平臺2、鉆具(圖中未顯示)、配重4和配重驅動裝置，鉆具裝配在鉆機平臺2的前面的桅桿上。鉆機平臺2的后端部焊接有兩根向后延伸的、且左右并列布置的導軌3，配重4的底面上開設有兩個沿前后方向延伸、且左右并列布置的滑槽，兩個滑槽與兩根導軌3—一對應設置，這樣將配重4放置在兩根導軌3上，并使兩根導軌3分別插入兩個滑槽內，即可實現配重4與導軌3的導向移動配合。配重驅動裝置為液壓油缸1，液壓油缸I的缸體鉸接在鉆機平臺2上、活塞桿的動力輸出端鉸接在配重4的后端面上，這樣在液壓油缸I的活塞桿作用下，配重4在兩根導軌上前后移動。應用時，由于鉆具設置在鉆機平臺2的前面，配重4位于鉆機平臺2的后面，這樣配重4就能起到平衡鉆具重量的作用；與此同時，根據懸掛不同鉆具的重量情況，改變配重4在導軌3上的前后位置，就能保證整機重心不會發(fā)生較大的變化，從而保證整機的穩(wěn)定性，其控制原理為鉆具的重量越大，配重的位置越靠后。本實施例中，為了防止導軌3發(fā)生磕碰，在配重4的后端面上固定有兩個分別罩設于兩根導軌3上的防護罩5，防護罩5還能保持導軌3上保存有適量的潤滑脂，從而減小配重4與導軌3的滑動摩擦。另外，在導軌3的下側面上設有標記符號，標記符號的作用在于作為配重位置的參照，以根據不同規(guī)格的鉆具，可以快速、準確的確定配重應該所處的位置。上述實施例具體操作時，通過控制液壓油缸I的活塞桿的伸縮，調節(jié)配重4在導軌3上的位置，活塞桿伸出時，配重4后移，活塞桿收縮時，配重4前移；在不同的施工條件下，根據鉆具的規(guī)格，并以標記符號作為參照，調節(jié)配重的位置，使鉆機在任何情況下都能保持平衡。上述實施例中，兩根導軌為導向結構，配重底面上的兩個滑槽為與導向結構導向移動配合的導向移動結構，在其它實施例中，導向結構可以為滑槽，而導向移動結構可以為設置在配重底面與滑槽適配的結構。當然，導向結構和導向移動結構也可以采用滾輪和軌道的形式。在其它實施例中，配重驅動裝置也可以選擇氣缸或電液推桿。
權利要求1.ー種自身重心可控的長螺旋鉆機，包括鉆機平臺，鉆機平臺的后面設有用于平衡鉆具的配重，其特征在于所述鉆機平臺的后端部裝配有配重支撐件，配重支撐件具有向后延伸的導向結構，所述配重通過其上的、與所述導向結構導向移動配合的導向移動設置在鉆機平臺的后面，所述鉆機平臺上還設有為所述配重提供前后移動作用力的配重驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的自身重心可控的長螺旋鉆機，其特征在于所述配重驅動裝置為液壓油缸，液壓油缸的缸體鉸接在鉆機平臺上、活塞桿的動カ輸出端鉸接在所述配重的前端面上。
3.根據權利要求1或2所述的自身重心可控的長螺旋鉆機，其特征在于所述配重支撐件為兩根左右并列布置的導軌，所述導向移動結構為兩個左右并列布置在配重底面上的、與兩根導軌分別插入且滑動配合的滑槽。
4.根據權利要求3所述的自身重心可控的長螺旋鉆機，其特征在于所述配重的后端面上固定有兩個分別罩設于兩根導軌上的用于防止導軌磕碰的防護罩。
5.根據權利要求3所述的自身重心可控的長螺旋鉆機，其特征在于所述導軌上還標記有用于確定配重位置的標記符號。
專利摘要本實用新型公開了一種自身重心可控的長螺旋鉆機，包括鉆機平臺，鉆機平臺的后面設有用于平衡鉆具的配重，所述鉆機平臺的后端部裝配有配重支撐件，配重支撐件具有向后延伸的導向結構，所述配重通過其上的、與所述導向結構導向移動配合的導向移動設置在鉆機平臺的后面，所述鉆機平臺上還設有為所述配重提供前后移動作用力的配重驅動裝置。在配重驅動裝置的作用下，配重在導向結構上能夠前后移動，鉆具重量越大，配重越往后移，始終都能保證整機重心不會發(fā)生較大的變化；同時，根據不同規(guī)格和重量的鉆具情況，始終能在導向結構上找到配重相應的位置，以滿足鉆機不同的施工條件要求。
文檔編號E21B15/00GK202866636SQ201220567099
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者徐金立, 張慶偉, 宋建強, 冷倫, 李威 申請人:鄭州正弘樁工機械制造有限公司