專利名稱:一種瓦斯抽放管路自動放水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種煤礦瓦斯抽放管路自動放水裝置,特別是當管路出現(xiàn)由負壓變成正壓的情況下,能保證自動放水的同時且不使瓦斯涌出到管路之外,保證巷道或鉆場的環(huán)境安全。
背景技術(shù):
瓦斯是煤礦采掘過程中的重大隱患之一,為了解決煤礦瓦斯問題,利用真空泵將煤層或采空區(qū)的瓦斯抽出是普遍的方法,抽放瓦斯時,由于煤層或地層中的水在負壓的作用下,順著鉆孔封孔管流到抽放管路中,致使管路阻力增大或堵塞,影響瓦斯抽放效果。目前解決這個問題的方法是在管路低洼處安裝負壓自動放水器或U形管式自動放水裝置,但當瓦斯抽放泵停止或檢修時(另外由于地層壓力和瓦斯壓力等因素的作用,鉆孔時常會產(chǎn)生瓦斯涌出),導(dǎo)致在一定的時間內(nèi)使鉆場內(nèi)的瓦斯抽放管路和主干管形成正壓狀態(tài)?,F(xiàn)有的負壓自動放水器只能解決負壓管路的自動放水,當管路出現(xiàn)正壓時,管路中的瓦斯氣體會通過放水器的通氣閥或放水閥排出到巷道中;而U形管式鉆孔放水器在管路形成正壓時,會使U形管中的水被壓出,導(dǎo)致瓦斯泄漏。上述方法與裝置存在著瓦斯泄漏或涌出到管路之外的空間,導(dǎo)致局部瓦斯積聚,嚴重影響煤礦安全生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有裝置技術(shù)的不足,提供一種安全可靠的自動放水器,使之無論管路處在負壓或正壓條件下都能實現(xiàn)瓦斯抽放管路的自動放水,而且在工作中保證管路與外部空間隔絕,保證瓦斯不泄漏到管路以外的空間。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種瓦斯抽放管路自動放水器,包括集水筒、浮漂、導(dǎo)向桿、進水閥組、放水閥組、通氣閥、壓力平衡管、托盤組件及永磁鐵,其特征在于:在集水筒的上蓋上安裝通氣閥,所述的通氣閥內(nèi)設(shè)有進氣單向閥和微壓差膜片;所述的放水閥組位于集水筒底部,放水閥組由放水閥管、放水閥板及放水單向閥構(gòu)成,在放水閥管內(nèi)安裝有放水單向閥、放水閥管外安裝放水閥板,放水單向閥和托盤組件分別與中心導(dǎo)向桿相連。本實用新型的有益效果:本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),通過使用雙單向原理的放水閥組和微壓差式與單向閥組合式的通氣閥結(jié)構(gòu),使得放水器無論是在正壓還是在負壓狀態(tài)下,都能正常工作。管路呈正壓狀態(tài)自動放水時,保證放水器在集水和放水過程中與抽放管路相通,與外部大氣隔絕,使管路中的氣體不能流入外部空間;管路呈負壓狀態(tài)自動放水時,保證集水時放水器僅與管路相通,放水時僅與外部大氣相通,防止外部氣體流入抽放管路。本實用新型可適用于瓦斯抽放系統(tǒng)管路各個位置,保證瓦斯抽放系統(tǒng)安全可靠運行。
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、通氣閥;2、壓力平衡管;3、微壓差膜片;4、進氣單向閥;5、側(cè)導(dǎo)向桿;6、浮漂;7、托盤組件;8、中心導(dǎo)向桿;9、永磁鐵;10、進水閥板;11、進水閥管;12、放水閥板,13放水閥管;14、放水單向閥;15、集水筒。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu),一種瓦斯抽放管路自動放水器,如圖1所示,在集水筒15的一側(cè)設(shè)有由進水閥管11及進水閥板10構(gòu)成的進水閥組,在集水筒15的上方安裝2套通氣閥I及I根壓力平衡管2,通氣閥I內(nèi)設(shè)有微壓差膜片3及進氣單向閥4,在集水筒15內(nèi)設(shè)有浮漂6、托盤組件7、中心導(dǎo)向桿8、側(cè)導(dǎo)向桿5,托盤組件7分別與中心導(dǎo)向桿8及側(cè)導(dǎo)向桿5連接,導(dǎo)向桿5與通氣閥I連接,在托盤組件7上放置永磁鐵9,在集水筒15的中心底部設(shè)有放水閥組,放水閥組由放水閥管13、放水閥板12及放水單向閥14構(gòu)成,放水單向閥14與中心導(dǎo)向桿8連接。本實用新型的工作原理:使用時,將壓力平衡管2和進水閥管11與瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放管路相連,管路內(nèi)的水經(jīng)進水閥管流入到集水筒15內(nèi),集水筒15內(nèi)的壓力與管路中的壓力相同。管路呈正壓狀態(tài)自動放水時,保證放水器在集水和放水過程中與抽放管路相通,與外部大氣隔絕,使管路中的氣體不能流入外部空間;管路呈負壓狀態(tài)自動放水時,保證集水時放水器僅與管路相通,放水時僅與外部大氣相通,防止外部氣體流入抽放管路。管路呈負壓狀態(tài):集水時,通氣閥I和放水閥管13處于關(guān)閉狀態(tài),壓力平衡管2打開,使放水器與外部隔絕,放水器內(nèi)的壓力與管路相同,抽放管路內(nèi)的集水在重力作用下打開進水閥板10,隨著水的不斷流入,浮漂6沿著中心導(dǎo)向桿8上升,達到托盤組件時浮漂帶動托盤組件上升,使永磁鐵9逐漸進入吸合距離;放水時,永磁鐵9吸合的同時打開進氣單向閥4和放水單向閥14,同時關(guān)閉壓力平衡管2,進水閥板10在管路負壓的作用下關(guān)閉進水閥管11,致使放水器與管路隔絕,同時通過通氣閥I與外部連通,此時集水筒15內(nèi)的水在自重的作用下,打開放水閥板12,通過放水閥管13使水流出,隨著水的不斷流出,浮漂6沿著中心導(dǎo)向桿8下降,達到一定位置后帶動托盤組件7組件將永磁鐵9拉開,使放水器恢復(fù)到集水(最初)狀態(tài)。在放水過程中,隨著集水筒15內(nèi)的水流出,筒內(nèi)與外界產(chǎn)生微壓差,微壓差膜片3被打開,外部的氣體通過進氣單向閥4進入集水筒15內(nèi),使筒內(nèi)的水能夠順利排出筒外。管路呈現(xiàn)正壓狀態(tài):集水時,在放水器內(nèi)外壓差的作用下微壓差膜片3將通氣閥I的進氣口堵死,放水單向閥14將放水閥管13堵死,使放水器與外部隔絕,與抽放管路相通,集水通過進水閥管11進入集水筒15,隨著水的不斷流入,浮漂6沿著中心導(dǎo)向桿8上升,達到托盤組件7時浮漂6帶動托盤組件7上升,使永磁鐵9逐漸進入吸合距離;放水時,在正壓作用下由放水閥管13排出,隨著水的不斷流出,浮漂沿著中心導(dǎo)向桿8下降,達到一定位置后帶動托盤組件7將永磁鐵9拉開,使放水器恢復(fù)到集水(最初)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種瓦斯抽放管路自動放水器,包括集水筒、浮漂、導(dǎo)向桿、進水閥組、放水閥組、通氣閥、壓力平衡管、托盤組件及永磁鐵,其特征在于:在集水筒的上蓋上安裝通氣閥,所述的通氣閥內(nèi)設(shè)有進氣單向閥和微壓差膜片;所述的放水閥組位于集水筒底部,放水閥組由放水閥管、放水閥板及放水單向閥構(gòu)成,在放水閥管內(nèi)安裝有放水單向閥、放水閥管外安裝放水閥板,放水單向閥和托盤組件分別與中心導(dǎo)向桿相連。
專利摘要本實用新型涉及一種用于煤礦瓦斯抽放管路的一種瓦斯抽放管路自動放水器,它包括集水筒、浮漂、導(dǎo)向桿、進水閥組、放水閥組、通氣閥、壓力平衡管、托盤組件及永磁鐵,在集水筒的上蓋上安裝通氣閥,在通氣閥內(nèi)設(shè)有進氣單向閥和微壓差膜片;放水閥組由放水閥管、放水閥板及放水單向閥構(gòu)成,在放水閥管內(nèi)安裝有放水單向閥、放水閥管外安裝放水閥板,放水單向閥和托盤組件分別與中心導(dǎo)向桿相連。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),通過使用雙單向原理的放水閥組和微壓差式與單向閥組合式的通氣閥結(jié)構(gòu)。使得放水器無論是在正壓還是在負壓狀態(tài)下,都能正常工作,都能夠順利把管路中的集水排出的同時,保證管路中的瓦斯不外泄,從而避免瓦斯積聚現(xiàn)象的產(chǎn)生,保證礦井的安全。
文檔編號E21F7/00GK202937302SQ20122065418
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者劉景順, 王權(quán) 申請人:撫順正工礦業(yè)科技發(fā)展有限公司