專利名稱：易定位免鉆分級(jí)箍中心桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及免鉆分級(jí)箍中心桿技術(shù)領(lǐng)域，是ー種易定位免鉆分級(jí)箍中心桿。
背景技術(shù)：
分級(jí)固井已是油氣田開(kāi)發(fā)常用的一種完井方式；分級(jí)箍是分級(jí)固完井中的主要エ具，現(xiàn)在常用的分級(jí)箍最小內(nèi)徑都比套管內(nèi)徑?。凰怨掏昃蟊仨氥@掉其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，鉆掉過(guò)程耗時(shí)耗カ；也造成分級(jí)箍無(wú)法重復(fù)使用，生產(chǎn)成本高；同時(shí)在使用分級(jí)箍固井時(shí)，因開(kāi)關(guān)壓カ循環(huán)孔不可靠，影響分級(jí)箍的固井效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了ー種易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)常用的分級(jí)箍，鉆掉過(guò)程耗時(shí)耗力，無(wú)法重復(fù)使用，生產(chǎn)成本高；以及分級(jí)箍的固井效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:ー種易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，包括上密封接頭、定位接頭、徑向壓縮彈簧、定位塊、膠塞座、蹩壓接頭、下密封接頭、密封膠筒和引鞋；在上密封接頭的下端固定安裝有定位接頭；在定位接頭外側(cè)上部有環(huán)形的安裝凹槽，在安裝凹槽內(nèi)通過(guò)徑向壓縮彈簧圓周均布安裝有至少兩個(gè)向外凸起并能徑向伸縮的定位塊，定位塊呈中間高上下兩側(cè)低的錐臺(tái)形；在定位塊的中部有卡槽；在定位接頭內(nèi)固定安裝有膠塞座；在定位接頭的下端固定安裝有蹩壓接頭，在蹩壓接頭上有循環(huán)進(jìn)液孔，在蹩壓接頭外側(cè)安裝能使循環(huán)進(jìn)液孔循環(huán)開(kāi)啟和關(guān)閉的循環(huán)蹩壓控制裝置；在蹩壓接頭的下端固定安裝有下密封接頭；在上密封接頭和下密封接頭的外側(cè)分別固定安裝有密封膠筒，與密封膠筒對(duì)應(yīng)的上密封接頭和下密封接頭上分別有與其相通的連通孔；在下密封接頭的下端固定安裝有引鞋。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)ー步優(yōu)化或/和改進(jìn):上述循環(huán)蹩壓控制裝置可包括軸向壓縮彈簧、滑套和剪切螺釘；在定位接頭的下部有內(nèi)螺紋，定位接頭的下部?jī)?nèi)側(cè)和蹩壓接頭的上部外側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起；在蹩壓接頭的下部有外凸臺(tái)，外凸臺(tái)與定位接頭之間形成蹩壓控制裝置安裝凹槽，在蹩壓控制裝置安裝凹槽內(nèi)由上至下依次安裝有軸向壓縮彈簧和能上下移動(dòng)的滑套并分別套裝在蹩壓接頭上；軸向壓縮彈簧的上端頂在定位接頭的下端面上；滑套的下部通過(guò)剪切螺釘固定安裝在與循環(huán)進(jìn)液孔對(duì)應(yīng)的外凸臺(tái)上；在滑套的上部有內(nèi)凸臺(tái)并套裝在蹩壓接頭上，內(nèi)凸臺(tái)、外凸臺(tái)、滑套和蹩壓接頭之間形成環(huán)形的密封的蹩壓腔，與蹩壓腔對(duì)應(yīng)的蹩壓接頭上有進(jìn)壓通孔。上述上密封接頭的下端和定位接頭的上端可分別有外螺紋，在上密封接頭與定位接頭之間通過(guò)螺紋固定安裝有轉(zhuǎn)換接頭；在轉(zhuǎn)換接頭下方的定位接頭外側(cè)上部有環(huán)形的安裝凹槽；在轉(zhuǎn)換接頭的下端有能將定位塊上端徑向限位的上限位凸起，與上限位凸起對(duì)應(yīng)的定位凹槽的下端面上有能將定位塊下端徑向限位的下限位凸起。[0008]上述安裝凹槽內(nèi)可圓周均布安裝有四個(gè)定位塊，在每個(gè)定位塊的內(nèi)部分別有兩個(gè)開(kāi)ロ向內(nèi)的彈簧安裝槽，在每個(gè)彈簧安裝槽內(nèi)分別安裝有徑向壓縮彈簧，徑向壓縮彈簧的內(nèi)端分別頂在定位接頭上。上述蹩壓接頭的下端和下密封接頭的上端可分別有內(nèi)螺紋，在蹩壓接頭與下密封接頭之間通過(guò)螺紋固定安裝有短節(jié)。上述定位接頭內(nèi)通過(guò)緊固螺釘可固定安裝有膠塞座。上述下密封接頭的下端可有內(nèi)螺紋，在下密封接頭的下端通過(guò)螺紋與引鞋固定連
接在一起。上述轉(zhuǎn)換接頭與定位接頭之間可固定安裝有密封圈；在膠塞座與定位接頭之間固定安裝有密封圈；內(nèi)凸臺(tái)與蹩壓接頭之間固定安裝有密封圈；循環(huán)通孔的上方和下方的滑套與外凸臺(tái)之間安裝有密封圈；在下密封接頭與引鞋之間固定安裝有密封圏。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；本實(shí)用新型與免鉆分級(jí)箍配合使用，免鉆分級(jí)箍的最小內(nèi)徑與套管內(nèi)徑一致，不影響井下工作的進(jìn)行，省略分級(jí)箍鉆掉過(guò)程，減少作業(yè)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；采用循環(huán)增壓的方式使密封膠筒膨脹，可提高座封可靠性，固井效果好；同時(shí)在替漿完畢后，本實(shí)用新型能夠完整的脫離分級(jí)箍并進(jìn)行回收再利用，降低生產(chǎn)成本。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例上部的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例下部的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為與本實(shí)用新型配合使用的免鉆分級(jí)箍的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為附圖4的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為:1為上密封接頭，2為定位接頭，3為安裝凹槽，4為徑向壓縮彈簧，5為定位塊,6為卡槽,7為膠塞座,8為蹩壓接頭,9為循環(huán)進(jìn)液孔,10為下密封接頭，11為密封膠筒，12為連通孔,13為引鞋，14為外凸臺(tái)，15為軸向壓縮彈簧，16為滑套，17為剪切螺釘，18為內(nèi)凸臺(tái)，19為蹩壓腔，20為進(jìn)壓通孔，21為轉(zhuǎn)換接頭，22為上限位凸起，23為下限位凸起，24為短節(jié),25為緊固螺釘,26為密封圏,27為本體，28為固定進(jìn)液孔,29為開(kāi)關(guān)孔套，30為移動(dòng)連通孔，31為上接頭，32為限位環(huán)槽，33為自鎖環(huán)，34為下接頭，35剪切銷釘，36為擠壓定位塊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述:如附圖1、2所不，該易定位免鉆分級(jí)榧中心桿包括上惡'封接頭1、定位接頭2、ィ5向壓縮彈簧4、定位塊5、膠塞座7、蹩壓接頭8、下密封接頭10、密封膠筒11和引鞋13 ;在上密封接頭I的下端固定安裝有定位接頭2 ;在定位接頭2外側(cè)上部有環(huán)形的安裝凹槽3，在安裝凹槽3內(nèi)通過(guò)徑向壓縮彈簧4圓周均布安裝有至少兩個(gè)向外凸起并能徑向伸縮的定位塊
5,定位塊5呈中間高上下兩側(cè)低的錐臺(tái)形；在定位塊5的中部有卡槽6 ;在定位接頭2內(nèi)固定安裝有膠塞座7 ;在定位接頭2的下端固定安裝有蹩壓接頭8，在蹩壓接頭8上有循環(huán)進(jìn)液孔9，在蹩壓接頭8外側(cè)安裝能使循環(huán)進(jìn)液孔9循環(huán)開(kāi)啟和關(guān)閉的循環(huán)蹩壓控制裝置；在蹩壓接頭8的下端固定安裝有下密封接頭10 ;在上密封接頭I和下密封接頭10的外側(cè)分別固定安裝有密封膠筒11，與密封膠筒11對(duì)應(yīng)的上密封接頭I和下密封接頭10上分別有與其相通的連通孔12 ;在下密封接頭10的下端固定安裝有引鞋13。通過(guò)定位塊5實(shí)現(xiàn)與免鉆分級(jí)箍的安裝使用，定位安裝方便；同時(shí)免鉆分級(jí)箍的最小內(nèi)徑與套管內(nèi)徑一致，不影響井下工作的進(jìn)行，省略分級(jí)箍鉆掉過(guò)程，減少作業(yè)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；在注液的情況下，本實(shí)用新型內(nèi)部蹩壓，壓カ通過(guò)連通孔12使密封膠筒11脹封，實(shí)現(xiàn)坐封；同時(shí)在替漿完畢后，上提本實(shí)用新型，通過(guò)徑向壓縮彈簧4作用，本實(shí)用新型可以完全脫離分級(jí)箍，井能夠回收重復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述易定位免鉆分級(jí)箍中心桿作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):如附圖2所示，循環(huán)蹩壓控制裝置包括軸向壓縮彈簧15、滑套16和剪切螺釘17 ；在定位接頭2的下部有內(nèi)螺紋，定位接頭2的下部?jī)?nèi)側(cè)和蹩壓接頭8的上部外側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起；在蹩壓接頭8的下部有外凸臺(tái)14，外凸臺(tái)14與定位接頭2之間形成蹩壓控制裝置安裝凹槽，在蹩壓控制裝置安裝凹槽內(nèi)由上至下依次安裝有軸向壓縮彈簧15和能上下移動(dòng)的滑套16井分別套裝在蹩壓接頭8上；軸向壓縮彈簧15的上端頂在定位接頭2的下端面上；滑套16的下部通過(guò)剪切螺釘17固定安裝在與循環(huán)進(jìn)液孔9對(duì)應(yīng)的外凸臺(tái)14上；在滑套16的上部有內(nèi)凸臺(tái)18并套裝在蹩壓接頭8上，內(nèi)凸臺(tái)18、外凸臺(tái)14、滑套16和蹩壓接頭8之間形成環(huán)形的密封的蹩壓腔19，與蹩壓腔19對(duì)應(yīng)的蹩壓接頭8上有進(jìn)壓通孔20。井口注入液體，本實(shí)用新型內(nèi)部形成蹩壓，壓カ通過(guò)進(jìn)壓通孔20進(jìn)入蹩壓腔19內(nèi)，滑套16受壓力作用，剪切螺釘17剪斷，滑套16上行并壓縮軸向壓縮彈簧15，循環(huán)進(jìn)液孔9開(kāi)啟并建立循環(huán)通道；當(dāng)滑套16所受壓カ小于軸向壓縮彈簧15的復(fù)位壓カ時(shí)，滑套16受軸向壓縮彈簧15下行，循環(huán)進(jìn)液孔9關(guān)閉；本實(shí)用新型再次進(jìn)行蹩壓，使密封膠筒I脹封；當(dāng)壓カ達(dá)到一定數(shù)值后，循環(huán)進(jìn)液孔9再次開(kāi)啟，重復(fù)以上過(guò)程使密封膠筒11能夠持續(xù)分階段增壓脹封，可有效防止由于密封效果差等原因?qū)е旅芊饽z筒11的無(wú)法脹封或脹封不到位的情況；可靠性高，提高固井效果。如附圖1所示，在上密封接頭I的下端和定位接頭2的上端分別有外螺紋，在上密封接頭I與定位接頭2之間通過(guò)螺紋固定安裝有轉(zhuǎn)換接頭21 ;在轉(zhuǎn)換接頭21下方的定位接頭2外側(cè)上部有環(huán)形的安裝凹槽3 ;在轉(zhuǎn)換接頭21的下端有能將定位塊5上端徑向限位的上限位凸起22，與上限位凸起22對(duì)應(yīng)的定位凹槽的下端面上有能將定位塊5下端徑向限位的下限位凸起23。上限位凸起22和下限位凸起23可將定位塊5徑向限位，同時(shí)通過(guò)拆裝轉(zhuǎn)換接頭21可便于對(duì)定位塊5的拆裝，使用方便。如附圖3所示，在安裝凹槽3內(nèi)圓周均布安裝有四個(gè)定位塊5，在每個(gè)定位塊5的內(nèi)部分別有兩個(gè)開(kāi)ロ向內(nèi)的彈簧安裝槽，在每個(gè)彈簧安裝槽內(nèi)分別安裝有徑向壓縮彈簧4，徑向壓縮彈簧4的內(nèi)端分別頂在定位接頭上。四個(gè)定位塊5可提高定位塊5與開(kāi)關(guān)孔套29之間穩(wěn)定性，固井效果好。如附圖2所示，在蹩壓接頭8的下端和下密封接頭10的上端分別有內(nèi)螺紋，在蹩壓接頭8與下密封接頭10之間通過(guò)螺紋固定安裝有短節(jié)24。通過(guò)使用不同長(zhǎng)短的短節(jié)24，可適用于不同距離的固井要求；同時(shí)螺紋連接可便于短節(jié)24的安裝與拆卸，使用方便。如附圖1所示，在定位接頭2內(nèi)通過(guò)緊固螺釘25固定安裝有膠塞座7。便于膠塞座7與定位接頭2之間的安裝與拆卸。如附圖2所示，在下密封接頭10的下端有內(nèi)螺紋，在下密封接頭10的下端通過(guò)螺紋與引鞋13固定連接在一起。便于引鞋13的拆裝，使用更方便。如附圖1、2所示，在轉(zhuǎn)換接頭21與定位接頭2之間固定安裝有密封圈26 ;在膠塞座7與定位接頭2之間固定安裝有密封圈26 ;內(nèi)凸臺(tái)18與蹩壓接頭8之間固定安裝有密封圈26 ;循環(huán)通孔的上方和下方的滑套16與外凸臺(tái)14之間安裝有密封圈26 ;在下密封接頭10與引鞋13之間固定安裝有密封圈26。密封圈26可増加接觸面之間密封性的作用。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程:首先將與本實(shí)用新型配合使用的免鉆分級(jí)箍按設(shè)計(jì)接入完井管串中，如附圖4、5所示該免鉆分級(jí)箍為現(xiàn)有公知的技術(shù)，其包括本體27、開(kāi)關(guān)孔套29、上接頭31、自鎖環(huán)33和下接頭34 ;在本體27上的中部固定進(jìn)液孔28，在本體27內(nèi)通過(guò)剪切銷釘35固定安裝有能將固定進(jìn)液孔28關(guān)閉的開(kāi)關(guān)孔套29 ;在固定進(jìn)液孔28上方的開(kāi)關(guān)孔套29上有移動(dòng)連通孔30 ;在開(kāi)關(guān)孔套29的內(nèi)部上側(cè)圓周均布有兩個(gè)凸起的擠壓定位塊36，在本體27的上端內(nèi)側(cè)固定安裝有上接頭31，在上接頭31的下部外側(cè)有與開(kāi)關(guān)孔套29上部相對(duì)應(yīng)的開(kāi)ロ向下的限位環(huán)槽32，在限位環(huán)槽32內(nèi)安裝有自鎖環(huán)33 ;在本體27的下端內(nèi)側(cè)固定安裝有下接頭34 ;當(dāng)完井管串下入設(shè)計(jì)位置后，下入本實(shí)用新型；當(dāng)定位接頭2到達(dá)開(kāi)關(guān)孔套29處，定位塊5受到擠壓，徑向壓縮彈簧4被壓縮，定位塊5徑向收縮，擠壓定位塊36進(jìn)入卡槽6內(nèi)吋，徑向壓縮彈簧4彈起并使開(kāi)關(guān)孔套29與本實(shí)用新型固定；下壓本實(shí)用新型，剪切銷釘35剪斷，開(kāi)關(guān)孔套29下行，其移動(dòng)連通孔30與固定進(jìn)液孔28連通；井口注入液體，本實(shí)用新型內(nèi)部形成蹩壓，壓カ通過(guò)連通孔12進(jìn)入密封膠筒11內(nèi)并使密封膠筒11脹封；進(jìn)一步蹩壓，剪切銷釘35剪斷，滑套16推動(dòng)軸向壓縮彈簧15收縮，循環(huán)進(jìn)液孔9開(kāi)啟并建立循環(huán)通道；后因軸向壓縮彈簧15弾力作用，滑套16復(fù)位并關(guān)閉循環(huán)進(jìn)液孔9 ;本實(shí)用新型內(nèi)部再次形成蹩壓狀態(tài)，密封膠筒11脹封，循環(huán)進(jìn)液孔9，在進(jìn)液狀態(tài)下重復(fù)上述動(dòng)作并實(shí)現(xiàn)坐封；座封后依次進(jìn)行洗井，注前置液，注水泥漿，替漿作業(yè)；當(dāng)替漿作業(yè)完成后，投入替衆(zhòng)膠塞至膠塞座7形成碰壓，到達(dá)設(shè)定壓カ值時(shí)，井口泄壓，密封膠筒11回縮；上提本實(shí)用新型，開(kāi)關(guān)孔套29隨定位塊5上行，當(dāng)開(kāi)關(guān)孔套29到達(dá)限位環(huán)槽32內(nèi)吋，自鎖環(huán)33彈開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)孔套29自鎖；繼續(xù)上提本實(shí)用新型，徑向壓縮彈簧4被壓縮，擠壓定位塊36脫離卡槽6，實(shí)現(xiàn)脫手；本實(shí)用型全部提出，作業(yè)結(jié)束。
權(quán)利要求1.ー種易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于包括上密封接頭、定位接頭、徑向壓縮彈簧、定位塊、膠塞座、蹩壓接頭、下密封接頭、密封膠筒和引鞋；在上密封接頭的下端固定安裝有定位接頭；在定位接頭外側(cè)上部有環(huán)形的安裝凹槽，在安裝凹槽內(nèi)通過(guò)徑向壓縮彈簧圓周均布安裝有至少兩個(gè)向外凸起并能徑向伸縮的定位塊，定位塊呈中間高上下兩側(cè)低的錐臺(tái)形；在定位塊的中部有卡槽；在定位接頭內(nèi)固定安裝有膠塞座；在定位接頭的下端固定安裝有蹩壓接頭，在蹩壓接頭上有循環(huán)進(jìn)液孔，在蹩壓接頭外側(cè)安裝能使循環(huán)進(jìn)液孔循環(huán)開(kāi)啟和關(guān)閉的循環(huán)蹩壓控制裝置；在蹩壓接頭的下端固定安裝有下密封接頭；在上密封接頭和下密封接頭的外側(cè)分別固定安裝有密封膠筒，與密封膠筒對(duì)應(yīng)的上密封接頭和下密封接頭上分別有與其相通的連通孔；在下密封接頭的下端固定安裝有引鞋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于循環(huán)蹩壓控制裝置包括軸向壓縮彈簧、滑套和剪切螺釘；在定位接頭的下部有內(nèi)螺紋，定位接頭的下部?jī)?nèi)側(cè)和蹩壓接頭的上部外側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起；在蹩壓接頭的下部有外凸臺(tái)，外凸臺(tái)與定位接頭之間形成蹩壓控制裝置安裝凹槽，在蹩壓控制裝置安裝凹槽內(nèi)由上至下依次安裝有軸向壓縮彈簧和能上下移動(dòng)的滑套并分別套裝在蹩壓接頭上；軸向壓縮彈簧的上端頂在定位接頭的下端面上；滑套的下部通過(guò)剪切螺釘固定安裝在與循環(huán)進(jìn)液孔對(duì)應(yīng)的外凸臺(tái)上；在滑套的上部有內(nèi)凸臺(tái)并套裝在蹩壓接頭上，內(nèi)凸臺(tái)、外凸臺(tái)、滑套和蹩壓接頭之間形成環(huán)形的密封的蹩壓腔，與蹩壓腔對(duì)應(yīng)的蹩壓接頭上有進(jìn)壓通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于上密封接頭的下端和定位接頭的上端分別有外螺紋，在上密封接頭與定位接頭之間通過(guò)螺紋固定安裝有轉(zhuǎn)換接頭；在轉(zhuǎn)換接頭下方的定位接頭外側(cè)上部有環(huán)形的安裝凹槽；在轉(zhuǎn)換接頭的下端有能將定位塊上端徑向限位的上限位凸起，與上限位凸起對(duì)應(yīng)的定位凹槽的下端面上有能將定位塊下端徑向限位的下限位凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于安裝凹槽內(nèi)圓周均布安裝有四個(gè)定位塊，在每個(gè)定位塊的內(nèi)部分別有兩個(gè)開(kāi)ロ向內(nèi)的彈簧安裝槽，在每個(gè)彈簧安裝槽內(nèi)分別安裝有徑向壓縮彈簧，徑向壓縮彈簧的內(nèi)端分別頂在定位接頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于安裝凹槽內(nèi)圓周均布安裝有四個(gè)定位塊，在每個(gè)定位塊的內(nèi)部分別有兩個(gè)開(kāi)ロ向內(nèi)的彈簧安裝槽，在每個(gè)彈簧安裝槽內(nèi)分別安裝有徑向壓縮彈簧，徑向壓縮彈簧的內(nèi)端分別頂在定位接頭上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于蹩壓接頭的下端和下密封接頭的上端分別有內(nèi)螺紋，在蹩壓接頭與下密封接頭之間通過(guò)螺紋固定安裝有短節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于蹩壓接頭的下端和下密封接頭的上端分別有內(nèi)螺紋，在蹩壓接頭與下密封接頭之間通過(guò)螺紋固定安裝有短節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿,其特征在于定位接頭內(nèi)通過(guò)緊固螺釘固定安裝有膠塞座。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于下密封接頭的下端有內(nèi)螺紋，在下密封接頭的下端通過(guò)螺紋與引鞋固定連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或5或7或8任意一項(xiàng)所述的易定位免鉆分級(jí)箍中心桿，其特征在于轉(zhuǎn)換接頭與定位接頭之間固定安裝有密封圈；在膠塞座與定位接頭之間固定安裝有密封圈；內(nèi)凸臺(tái)與蹩壓接 頭之間固定安裝有密封圈；循環(huán)通孔的上方和下方的滑套與外凸臺(tái)之間安裝有密封圈；在下密封接頭與引鞋之間固定安裝有密封圏。
專利摘要本實(shí)用新型涉及免鉆分級(jí)箍中心桿技術(shù)領(lǐng)域，是一種易定位免鉆分級(jí)箍中心桿；其包括上密封接頭、定位接頭、徑向壓縮彈簧、定位塊、膠塞座、蹩壓接頭、下密封接頭、密封膠筒和引鞋；在上密封接頭的下端固定安裝有定位接頭；在定位接頭外側(cè)上部有環(huán)形的安裝凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；本實(shí)用新型與免鉆分級(jí)箍配合使用，免鉆分級(jí)箍的最小內(nèi)徑與套管內(nèi)徑一致，不影響井下工作的進(jìn)行，省略分級(jí)箍鉆掉過(guò)程，減少作業(yè)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；采用循環(huán)增壓的方式使密封膠筒膨脹，可提高座封可靠性，固井效果好；同時(shí)在替漿完畢后，本實(shí)用新型能夠完整的脫離分級(jí)箍并進(jìn)行回收再利用，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21B33/13GK202946034SQ20122067050
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者徐少俊, 翟亞峰, 張新文, 范慶, 王浩 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司