專利名稱:一種便攜式水壓沖擊打樁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種液壓驅(qū)動式打樁機,特別涉及一種便攜式水壓沖擊打樁機。
背景技術(shù):
打樁機是港口、橋梁、公路建設(shè)等工程項目中不可缺少的一種施工設(shè)備,它可以加快工程進度,降低供人的勞動強度,是工程機械的重要組成部分,在國民經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮著巨大的作用。液壓打樁機由于其具有振動小、噪音低、能量利用率高等優(yōu)點,逐漸取代了蒸汽和柴油動力等其它動力類型打樁機,占據(jù)了市場主導(dǎo)地位。但現(xiàn)有的液壓打樁機大都采用礦基液壓油為動力,在打樁過程中,礦基液壓油容易泄露出來污染環(huán)境,且存在易燃問題。除此之外還,其運行還需要消耗大量石油資源,運行成本高的問題。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的打樁機存在的上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種具有良好的環(huán)境效益的、運行成本低的便攜式水壓沖擊打樁機。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括沖擊機構(gòu)和打樁接頭機構(gòu),所述的沖擊機構(gòu)包括缸體、活塞后蓋、后支撐座、沖擊活塞、前支撐座、配流閥、上閥套和下閥套,所述的缸體內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有沖擊活塞,缸體內(nèi)孔與沖擊活塞形成活塞前腔、活塞后腔、活塞中腔;缸體上設(shè)有蓄能器、進水口和出水口 ;缸體上進水口處設(shè)有配流閥,配流閥下端設(shè)有下閥套,配流閥上端設(shè)有上閥套;缸體與配流閥形成閥左交變腔、閥左高壓腔、閥中間腔、閥回水腔和閥右恒高壓腔;缸體的上端與外端蓋連接,外端蓋內(nèi)設(shè)有活塞后蓋和后支撐座,活塞后蓋與后支撐座連接,后支撐座套裝在沖擊活塞的上端;活塞后蓋與后支撐座形成回程緩沖腔,閥左交變腔通過回程信號孔與活塞前腔相通;閥左交變腔通過沖程信號孔與活塞中腔相通;進水口、閥左高壓腔與蓄能器相通;進水口、閥左高壓腔與活塞前腔相通;進水口、閥左高壓腔通過孔、配流閥中心孔與閥右恒高壓腔相通;閥中間腔與活塞后腔相通;出水口、閥回水腔通過回水孔與活塞中腔相通;閥回水腔與回程緩沖腔相通;進水口與動力機構(gòu)的進水管連接,出水口與動力機構(gòu)的出水管連接;所述的打樁接頭機構(gòu)包括接頭、砧鐵、定位套、平鍵、導(dǎo)向套;所述接頭與沖擊機構(gòu)的缸體螺接,接頭的內(nèi)孔由隔板分為上腔和下腔,所述的導(dǎo)向套和定位套設(shè)在接頭的上腔內(nèi),導(dǎo)向套位于定位套的上方,砧鐵位于下腔,穿過隔板上的中心孔與定位套連接。上述的便攜式水壓沖擊打樁機中,所述的外端蓋上表面上設(shè)有吊環(huán)。上述的便攜式水壓沖擊打樁機中,所述的缸體的側(cè)面上設(shè)有扶手。上述的便攜式水壓沖擊打樁機中,所述的導(dǎo)向套和定位套之間設(shè)有緩沖墊。上述的便攜式水壓沖擊打樁機中,所述的砧鐵上與沖擊活塞相對的面上設(shè)有錘墊,砧鐵與隔板之間設(shè)有第二緩沖墊,砧鐵的下表面上設(shè)有樁墊。本實用新型的有益效果在于:I)本實用新型采用水壓傳動技術(shù),與以往油壓型液壓沖擊器相比,不需消耗非再生的石油資源,泄漏物對環(huán)境無污染威脅,且噪音小,因此具有良好的環(huán)境效益;所使用的傳動介質(zhì)來源廣,運行成本低。[0014]2)本實用新型主機質(zhì)量約25kg左右,便于攜帶,且具有移動方便、結(jié)構(gòu)簡單和維修維護方便的優(yōu)點。對于一些大中型打樁機無法滿足施工環(huán)境要求的樁基工程,如公路護欄、河堤搶險等,能有效的發(fā)揮其優(yōu)勢。
圖1是本實用新型的原理圖。
圖2是本實用新型的缸體內(nèi)部各腔體及水流通道。
圖3是活塞回程加速階段水流流向圖。
圖4是活塞回程減速階段和沖程加速階段水流流向圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖1所示,本實用新型包括沖擊機構(gòu)和打樁接頭機構(gòu),所述的沖擊機構(gòu)包括缸 體7、配流閥11、沖擊活塞21及前支撐座23、下閥套9、配流閥11和上閥套13,所述的缸體
7內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有沖擊活塞21,缸體內(nèi)孔與沖擊活塞21形成活塞前腔1、活塞后腔g、活塞中腔h ;缸體7側(cè)面上設(shè)有蓄能器8、進水口 10、出水口 12和扶手20 ;缸體7上進水口 10處設(shè)有配流閥11,配流閥11下端設(shè)有下閥套9,配流閥11上端設(shè)有上閥套13 ;缸體7與配流閥11形成閥左交變腔a、閥左高壓腔b、閥中間腔C、閥回水腔d和閥右恒高壓腔e ;缸體7的上端與外端蓋14通過螺釘19連接,外端蓋14內(nèi)設(shè)有活塞后蓋17和后支撐座18,活塞后蓋17與后支撐座18連接,后支撐座18套裝在沖擊活塞21的上端;活塞后蓋17與后支撐座18形成回程緩沖腔f,回程緩沖腔f可防止沖擊活塞21在回程階段對主機的直接碰撞。所述外端蓋14的上表面上設(shè)有吊環(huán)16。如圖2所示,閥左交變腔a通過回程信號孔k3與活塞前腔i相通;閥左交變腔a通過沖程信號孔k4與活塞中腔h相通;進水口、閥左高壓腔b與蓄能器相通;進水口、閥左高壓腔b與活塞前腔相通;進水口、閥左高壓腔b通過孔K1、配流閥中心孔K2與閥右恒高壓腔e相通;閥中間腔c與活塞后腔g相通;出水口、閥回水腔d通過回水孔K5與活塞中腔h相通;閥回水腔d與回程緩沖腔f相通,所述的前支撐座23安裝在缸體7的下端,套裝在沖擊活塞21上。進水口 10與動力機構(gòu)的進水管Pl連接,出水口 12與動力機構(gòu)的出水管P2連接。所述的打樁接頭機構(gòu)包括接頭2、砧鐵3、平鍵4、定位套5及導(dǎo)向套6 ;所述接頭2與沖擊機構(gòu)的缸體7通過螺栓22連接,接頭2的內(nèi)孔由隔板分為上腔和下腔,所述的平鍵
4、導(dǎo)向套6和定位套5設(shè)在接頭2的上腔內(nèi),導(dǎo)向套6位于定位套5的上方,砧鐵3位于下腔,穿過隔板上的中心孔與定位套5通過平鍵4連接。所述的導(dǎo)向套6和定位套5之間設(shè)有緩沖墊24,能夠減小沖擊反彈對沖擊機構(gòu)的影響。所述的砧鐵3上與沖擊活塞21相對的面上設(shè)有錘墊25,錘墊25具有緩沖和傳遞沖擊應(yīng)力的作用。砧鐵3與隔板之間設(shè)有第二緩沖墊25,砧鐵3的下表面上設(shè)有樁墊27,樁墊27具有傳遞沖擊應(yīng)力并保護樁體I頭部的作用。如圖3所示,其中實線箭頭表示高壓水流向,虛線箭頭表示低壓水流向。外部輸入的高壓水從進水口 10進入閥左高壓腔b內(nèi), 再沿缸體內(nèi)部水流通道,分別流向蓄能器8和活塞前腔i。在高水壓驅(qū)動下,沖擊活塞21運動周期分為回程加速、回程減速和沖程加速三個階段。以沖擊活塞21沖擊砧鐵3后向右反彈為運動起始點,由于閥右恒高壓腔e通過閥孔K1,配流閥中心水道K2與閥左高壓腔b相通,始終充滿高壓水,而閥左交變腔a通過孔沖程信號孔K4與回水孔K5與閥回水腔d相通,腔內(nèi)為低壓水,故配流閥11在閥右恒高壓腔e高壓作用下處于左位,使活塞后腔g與閥回水腔d相通,低壓水流回水箱32。沖擊活塞21在活塞前腔i高壓水驅(qū)動下向上作回程加速運動。如圖4所示,當沖擊活塞21回程控制邊B1越過回程信號孔K3后,高壓水便經(jīng)回程信號孔K3進入閥左交變腔a,由于閥左交變腔a受壓面積大于閥右恒高壓腔e,故配流閥11快速切換到上位,使活塞腔后g與閥回水腔d的通路被切斷,此時高壓水同時進入活塞前腔i和活塞后腔g。由于活塞后腔g受壓面積大于活塞前腔i,合力方向向下,在慣性作用下,沖擊活塞21還會繼續(xù)向上運動直至速度為零,然后向下作沖程加速運動。沖擊活塞21沖程運動期間,當控制邊B2越過沖程信號孔K4后,閥左交變腔a重新與閥回水腔d相通,導(dǎo)致閥左交變腔a水壓迅速下降,配流閥11快速回到下位。此時沖擊活塞21已沖擊了砧鐵3,沖程加速運動結(jié)束,沖擊活塞21反彈,開始下一次循環(huán)。沖擊活塞21回程加速階段初期和回程減速階段,當外部輸入流量大于沖擊器系統(tǒng)消耗量,蓄能器8存儲多余的高壓水;而在回程加速階段后期和沖程階段,沖擊器系統(tǒng)消耗大于外部輸入流量時,蓄能器8就釋放高壓水以滿足系統(tǒng)流量的需求,因此蓄能器8能夠減少流量波動以減緩水壓沖擊,提高能量利用率。上述為水壓沖擊器在外部持續(xù)輸入水流驅(qū)動下,沖擊活塞21與配流閥11通過行程反饋信號,自動換向及相互控制,將水壓能轉(zhuǎn)化活塞動能的過程。沖擊活塞21在沖擊砧鐵3后,沖擊活塞21速度迅速從最大減少到零再反彈,而砧鐵3由于在沖擊方向被平鍵4限制而無法移動,因而在撞擊面發(fā)生壓縮變形而產(chǎn)生應(yīng)力,并傳遞給樁體I使其克服土層阻力和摩擦力,使自身逐漸沉入土層。沖擊活塞21沖擊頻率約40Hz左右,高頻沖擊會引起樁體I及其周圍土壤顆粒一起振動,甚至發(fā)生共振現(xiàn)象,這樣減小了土壤顆粒的粘結(jié)力,使樁體I更容易沉入土層。
權(quán)利要求1.一種便攜式水壓沖擊打樁機,其特征在于:包括沖擊機構(gòu)和打樁接頭機構(gòu),所述的沖擊機構(gòu)包括缸體、活塞后蓋、后支撐座、沖擊活塞、前支撐座、配流閥、上閥套和下閥套,所述的缸體內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有沖擊活塞,缸體內(nèi)孔與沖擊活塞形成活塞前腔、活塞后腔、活塞中腔;缸體上設(shè)有蓄能器、進水口和出水口 ;缸體上進水口處設(shè)有配流閥,配流閥下端設(shè)有下閥套,配流閥上端設(shè)有上閥套;缸體與配流閥形成閥左交變腔、閥左高壓腔、閥中間腔、閥回水腔和閥右恒高壓腔;缸體的上端與外端蓋連接,外端蓋內(nèi)設(shè)有活塞后蓋和后支撐座,活塞后蓋與后支撐座連接,后支撐座套裝在沖擊活塞的上端;活塞后蓋與后支撐座形成回程緩沖腔,閥左交變腔通過回程信號孔與活塞前腔相通;閥左交變腔通過沖程信號孔與活塞中腔相通;進水口、閥左高壓腔與蓄能器相通;進水口、閥左高壓腔與活塞前腔相通;進水口、閥左高壓腔通過孔、配流閥中心孔與閥右恒高壓腔相通;閥中間腔與活塞后腔相通;出水口、閥回水腔通過回水孔與活塞中腔相通;閥回水腔與回程緩沖腔相通;所述進水口與動力機構(gòu)的進水管連接,出水口與動力機構(gòu)的出水管連接; 所述的打樁接頭機構(gòu)包括接頭、砧鐵、定位套、平鍵、導(dǎo)向套;所述接頭與沖擊機構(gòu)的缸體螺接,接頭的內(nèi)孔由隔板分為上腔和下腔,所述的平鍵、導(dǎo)向套和定位套設(shè)在接頭的上腔內(nèi),導(dǎo)向套位于定位套的上方,砧鐵位于下腔,穿過隔板上的中心孔與定位套連接。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式水壓沖擊打樁機,其特征在于:所述的外端蓋上表面上設(shè)有吊環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的便攜式水壓沖擊打樁機,其特征在于:所述的缸體的側(cè)面上設(shè)有扶手。
4.如權(quán)利要求1所述的便攜式水壓沖擊打樁機,其特征在于:所述的導(dǎo)向套和定位套之間設(shè)有緩沖墊。
5.如權(quán)利要求1所述的便攜式水壓沖擊打樁機,其特征在于:所述的砧鐵上與沖擊活塞相對的面上設(shè)有錘墊,砧鐵與隔板之間設(shè)有第二緩沖墊,砧鐵的下表面上設(shè)有樁墊。
6.如權(quán)利要求1所述的便攜式水壓沖擊打樁機,其特征在于:所述的砧鐵與定位套通過平鍵連接。
專利摘要本實用新型公開了一種便攜式水壓沖擊打樁機,包括沖擊機構(gòu)和打樁接頭機構(gòu),所述打樁接頭機構(gòu)的接頭與沖擊機構(gòu)的缸體采用螺栓連接。本實用新型采用水壓傳動技術(shù),與以往油壓型液壓沖擊器相比,不需消耗非再生的石油資源,泄漏物對環(huán)境無污染威脅,且噪音小,因此具有良好的環(huán)境效益;所使用的傳動介質(zhì)來源廣,運行成本低。本實用新型主機質(zhì)量約25kg左右,便于攜帶,且具有移動方便、結(jié)構(gòu)簡單和維修維護方便的優(yōu)點。對于一些大中型打樁機無法滿足施工環(huán)境要求的樁基工程,如公路護欄、河堤搶險等,能有效的發(fā)揮其優(yōu)勢。
文檔編號E02D7/06GK202969382SQ20122071068
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者文澤軍 申請人:湖南科技大學(xué)