專利名稱：低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田注水井的井下壓力有高壓、中壓、低壓三種情況，且中、低壓井所占比例較高。但是，所用油田注水井帶壓作業(yè)裝置多為高壓作業(yè)裝置，從而形成整機(jī)高度過高、安裝繁雜、操作不便、安全性差，且整機(jī)運(yùn)輸較為困難。因此，按井壓等級分類設(shè)計(jì)油田注水井帶壓作業(yè)裝置為發(fā)展之方向。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，它針對中、低壓井使用，具有結(jié)構(gòu)簡單、配件更換性好，且高度低、重量輕，安裝、運(yùn)輸方便，作業(yè)效率高的特點(diǎn)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，包括立柱，所述立柱上設(shè)有上橫梁和下橫梁；其中，該上橫梁中部設(shè)有環(huán)形防噴器，該下橫梁中部設(shè)有通道，該通道設(shè)有泄壓法蘭，該泄壓法蘭上設(shè)有泄壓閥，且該環(huán)形防噴器和下橫梁上的通道通過雙閘板防噴器連通；同時(shí)，該環(huán)形防噴器上部連通有油管自封頭，該油管自封頭上部設(shè)有萬能卡瓦，且該下橫梁上的通道下部連通有三閘板防噴器。所述萬能卡瓦固定于游動橫梁上，且該游動橫梁和立柱之間通過油缸連接。所述游動橫梁為中碳鋼板制備。所述油缸為雙級油缸，且其總行程為2.Sm。所述三閘板防噴器包括位于上方的全封閘板，以及位于下部的耐磨半封閘板和卡瓦半封閘板。所述三閘板防噴器上位于中間的閘板與環(huán)形防噴器之間的距離為1.5m。所述雙閘板防噴器包括卡瓦和半封。所述環(huán)形防噴器包括有6.3升儲能器。所述立柱的上端固定有上平臺。所述立柱為4根，且至少3根的下部設(shè)有升降絲柱。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、配件更換性好，且高度低、重量輕，安裝、運(yùn)輸方便，作業(yè)效率高，能夠針對中、低壓井配套使用。本發(fā)明的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置采用防噴器、自封頭和卡瓦等設(shè)備的組合，滿足了中、低壓井的使用要求，且相對于高壓作業(yè)裝置而言，所用部件極大減少，從而簡單、實(shí)用，且高度和重量得到了有效降低。而部件數(shù)量的合理減少，使其易于操作。同時(shí)，所用部件多為標(biāo)準(zhǔn)部件，從而更換性較好。

[0015]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視圖(局部剖視)。圖中:10、立柱，11、上橫梁，12、下橫梁，121、泄壓法蘭，13、游動橫梁；20、三閘板防噴器，21、全封閘板，22、耐磨半封閘板，23、卡瓦半封閘板；30、雙閘板防噴器；40、環(huán)形防噴器；50、油管自封頭；60、油缸；70、萬能卡瓦；80、上平臺；90、升降絲柱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，見圖1所示:低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，包括立柱10，該立柱10上設(shè)有上橫梁11和下橫梁12。其中，該上橫梁11中部設(shè)有環(huán)形防噴器40，該下橫梁12中部設(shè)有通道，該通道設(shè)有泄壓法蘭121，且該環(huán)形防噴器40和下橫梁12上的通道通過雙閘板防噴器30連通。同時(shí)，該環(huán)形防噴器40上部連通有油管自封頭50，該油管自封頭50上部設(shè)有萬能卡瓦70，且該下橫梁12上的通道下部連通有三閘板防噴器20。前述防噴器(包括三閘板防噴器、環(huán)形防噴器、環(huán)形防噴器)、油管自封頭和卡瓦(即萬能卡瓦)等5臺設(shè)備，完全達(dá)到能夠?qū)嵤┲?、低壓作業(yè)要求，即，井上有油管時(shí)可封卡油管，井下無有油管時(shí)可全封井口。而且，相對于高壓作業(yè)裝置而言，所用部件得到了極大減少。需要說明的是，其中的泄壓法蘭121上設(shè)有泄壓閥，從而當(dāng)井壓太高或在導(dǎo)出工具和接箍時(shí)，可操控該泄壓閥，放掉中間高壓，防止高壓水上噴。同時(shí)，油管自封頭50可以為高壓油管自封頭，當(dāng)井壓在7MPa以下時(shí)，落下油管，下部3臺防噴器均可處于打開狀態(tài)，用大鉤提升油管可強(qiáng)行通過該油管自封頭50，從而即可提高作業(yè)效率，又降低了成本。優(yōu)化的:該萬能卡瓦70固定于游動橫梁13上，且該游動橫梁13和立柱10之間通過油缸60連接。其中，該游動橫梁13采用中碳鋼板制備，代替原H鋼焊接結(jié)構(gòu)。該油缸60采用雙級油缸，且其總行程為2.Sm。這樣，結(jié)合前述下橫梁12中部以泄壓法蘭121代替原有技術(shù)的升高四通，使主機(jī)高度得到了降低，從而該低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置在運(yùn)輸時(shí)，主機(jī)不必放倒，可直立在汽車上，總高度具備不超過橋洞的允許高度4.2米的條件。該三閘板防噴器20包括位于上方的全封閘板21，以及位于下部的耐磨半封閘板22和卡瓦半封閘板23。比如，該三閘板防噴器20分為上腔和下腔，該全封閘板21位于上腔，該耐磨半封閘板22和卡瓦半封閘板23位于下腔。該雙閘板防噴器30包括卡瓦和半封。所述卡瓦的作用在于:當(dāng)有上頂力或停止作業(yè)時(shí)，可關(guān)閉該卡瓦，防止飛管事故。該環(huán)形防噴器40包括有6.3升儲能器。這樣，便于各個(gè)部件按照作業(yè)需要進(jìn)行操控。該三閘板防噴器20上位于中間的閘板與環(huán)形防噴器40之間的距離為1.5m。該距離指的是所述部件的中心軸之間的距離。這樣，便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)出井下工具(封隔器、配水器等)的功能。當(dāng)然:該立柱10的上端固定有上平臺80，從而便于操作人員操作。該立柱10可以是呈矩形分布的4根，且至少3根的下部設(shè)有升降絲柱90。這樣，根據(jù)井口現(xiàn)場實(shí)況，通過調(diào)整升降絲柱90，即可確保裝置的平穩(wěn)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，包括立柱(10)，其特征在于:所述立柱(10)上設(shè)有上橫梁(11)和下橫梁(12);其中，該上橫梁(11)中部設(shè)有環(huán)形防噴器(40)，該下橫梁(12)中部設(shè)有通道，該通道設(shè)有泄壓法蘭(121 )，該泄壓法蘭(121)上設(shè)有泄壓閥，且該環(huán)形防噴器(40)和下橫梁(12)上的通道通過雙閘板防噴器(30)連通；同時(shí)，該環(huán)形防噴器(40 )上部連通有油管自封頭(50 )，該油管自封頭(50 )上部設(shè)有萬能卡瓦(70 )，且該下橫梁(12)上的通道下部連通有三閘板防噴器(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述萬能卡瓦(70 )固定于游動橫梁(13 )上，且該游動橫梁(13 )和立柱(10 )之間通過油缸(60 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述游動橫梁(13)為中碳鋼板制備。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述油缸(60)為雙級油缸,且其總行程為2.8m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述三閘板防噴器(20)包括位于上方的全封閘板(21)，以及位于下部的耐磨半封閘板(22)和卡瓦半封閘板(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述三閘板防噴器(20)上位于中間的閘板與環(huán)形防噴器(40)之間的距離為1.5m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述雙閘板防噴器(30)包括卡瓦和半封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述環(huán)形防噴器(40)包括有6.3升儲能器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述立柱(10)的上端固定有上平臺(80)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，其特征在于:所述立柱(10)為4根，且至少3根的下部設(shè)有升降絲柱(90)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低矮型油田注水井帶壓作業(yè)裝置，包括立柱，所述立柱上設(shè)有上橫梁和下橫梁；其中，該上橫梁中部設(shè)有環(huán)形防噴器，該下橫梁中部設(shè)有通道，該通道設(shè)有泄壓法蘭，該泄壓法蘭上設(shè)有泄壓閥，且該環(huán)形防噴器和下橫梁上的通道通過雙閘板防噴器連通；同時(shí)，該環(huán)形防噴器上部連通有油管自封頭，該油管自封頭上部設(shè)有萬能卡瓦，且該下橫梁上的通道下部連通有三閘板防噴器。本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、配件更換性好，且高度低、重量輕，安裝、運(yùn)輸方便，作業(yè)效率高，能夠針對中、低壓井配套使用。
文檔編號E21B33/03GK203008882SQ20122075045
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者李云鵬, 高述彭 申請人:任丘市博鑫石油機(jī)械配件有限公司