專利名稱：快速充氣注漿封孔方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于井下瓦斯抽采中的封孔工藝，具體涉及一種快速充氣注漿封孔方法。
背景技術(shù)：
在礦井瓦斯抽采工作中，將瓦斯抽采管與抽采瓦斯鉆孔連接，并采用封孔介質(zhì)將封孔管和鉆孔內(nèi)壁封堵嚴(yán)實(shí)，防止空氣被吸入鉆孔的工藝統(tǒng)稱為封孔。目前采用的封孔介質(zhì)一般為黃泥、聚氨酯、水泥。使用這三種介質(zhì)進(jìn)行封孔，同時存在成本高，封孔工藝復(fù)雜，封孔速度慢的缺陷，并且存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有封孔技術(shù)存在成本高、工藝復(fù)雜、速度慢，且存在安全隱患的問題，而提供了一種快速充氣注漿封孔方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種快速充氣注漿封孔方法，包括以下步驟:
(1)將氣囊封孔器固定在鉆孔內(nèi)，所述的氣囊封孔器包括聚乙烯管、氣囊1、氣囊I1、進(jìn)氣管1、進(jìn)氣管I1、注漿管；所述的氣囊I和氣囊II通過卡箍分別固定在聚乙烯管的兩端；所述的進(jìn)氣管I固定在氣囊I馬牙扣銅嘴上，所述的進(jìn)氣管II固定在兩個氣囊之間馬牙扣銅嘴上，所述的注漿管穿過氣囊I上Φ 16孔固定在兩個氣囊之間；
(2)通過進(jìn)氣管I的充氣端向兩個氣囊充氣；
(3)將注漿材料在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻后，通過氣動注漿泵從注漿管泵入兩個氣囊之間與鉆孔內(nèi)壁之間。進(jìn)一步地，所述的攪拌桶為氣動攪拌桶，氣源壓力為0.3-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為600RPM/min，容積為75 L，氣動攪拌桶以壓縮空氣為動力，不產(chǎn)生火花，安全防爆，適用于井下潮濕等惡劣環(huán)境。所述的氣囊充氣壓力為0.35-0.4MPa。所述的氣動注漿泵包括氣動聯(lián)件、氣缸、活塞桿、換向閥、漿液缸、吸排漿閥組，其工作原理為，由壓縮空氣推動氣缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動，漿液缸的活塞亦同時進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，與吸排漿閥組的作用，完成漿液缸的吸、排漿工作。本發(fā)明使用氣囊封孔器進(jìn)行封孔，所用介質(zhì)材料為空氣和漿液材料，具體施工時，先向兩個氣囊進(jìn)行充氣，可實(shí)現(xiàn)對鉆孔瓦斯涌出的初期封堵，有效降低瓦斯噴孔及涌出，提升安全作業(yè)環(huán)境，然后進(jìn)行通過注漿管以一定的壓力將漿液材料壓注到瓦斯抽采鉆孔封孔段空間及周圍孔壁煤體裂隙內(nèi)部，漿液在注漿壓力作用下，可以劈裂、擴(kuò)展孔壁內(nèi)煤體裂隙，增大漿液擴(kuò)散范圍，在大滲透壓力作用下深入煤體微裂隙內(nèi)，形成樹枝狀分布，待漿液固化膨脹后，與煤體固結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)徹底有效的密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)封孔速度進(jìn)一步提高，縮短了封孔工藝時間； (2)封孔及時性得到有效體現(xiàn)，縮短了鉆孔瓦斯向巷道排放的時間，提高了封聯(lián)孔作業(yè)的安全性；
(3)封孔成本費(fèi)用低；
(4)封孔介質(zhì)隨處可取，提高了封孔工藝的廣泛實(shí)用性。


圖1為氣囊封孔器的結(jié)構(gòu)示意 圖中:1-聚乙烯管、2-氣囊1、3_氣囊I1、4-進(jìn)氣管1、5_進(jìn)氣管I1、6-注漿管、7-氣門嘴、8-內(nèi)外絲接頭、9-螺紋接頭。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。一種快速充氣注漿封孔方法，包括以下步驟:
(1)將氣囊封孔器固定在鉆孔內(nèi)，氣囊封孔器包括聚乙烯管1、氣囊I2、氣囊II 3、進(jìn)氣管I 4、進(jìn)氣管II 5、注漿管6 ;所述的氣囊I 2和氣囊II 3通過卡箍分別固定在聚乙烯管I的兩端；所述的進(jìn)氣管I 4固定在氣囊I 2的馬牙扣銅嘴上，所述的進(jìn)氣管II 5固定在兩個氣囊之間馬牙扣銅嘴上，所述的注漿管穿過開設(shè)在氣囊I 2上的Φ 16孔固定在兩個氣囊之間；
(2)通過氣囊封孔器的進(jìn)氣管I的充氣端向兩個氣囊充氣；
(3)將注漿材料在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻后，通過氣動注漿泵從注漿管泵入兩個氣囊之間與鉆孔內(nèi)壁之間。其中所述的攪拌桶為氣動攪拌桶，氣源壓力為0.3-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為600RPM/min，容積為75 L ;所述的氣囊充氣壓力為0.35-0.4MPa。
權(quán)利要求
1.一種快速充氣注漿封孔方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將氣囊封孔器固定在鉆孔內(nèi)，所述的氣囊封孔器包括聚乙烯管(I)、氣囊I(2)、氣囊II (3)、進(jìn)氣管I (4)、進(jìn)氣管II (5)、注漿管(6);所述的氣囊I (2)和氣囊II (3)通過卡箍分別固定在聚乙烯管(I)的兩端；所述的進(jìn)氣管I (4)固定在氣囊I (2)的馬牙扣銅嘴上，所述的進(jìn)氣管II (5)固定在兩個氣囊之間馬牙扣銅嘴上，所述的注漿管穿過開設(shè)在氣囊I (2)上的Φ 16孔固定在兩個氣囊之間； (2)通過氣囊封孔器的進(jìn)氣管I的充氣端向兩個氣囊充氣； (3)將注漿材料在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻后，通過氣動注漿泵從注漿管泵入兩個氣囊之間與鉆孔內(nèi)壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速充氣注漿封孔方法，其特征在于，所述的攪拌桶為氣動攪拌桶，氣源壓力為0.3-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為600RPM/min，容積為75 L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種快速充氣注漿封孔方法，其特征在于，所述的氣囊充氣壓力為0.35-0.4MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速充氣注漿封孔方法，屬于井下瓦斯抽采中的封孔工藝。包括以下步驟將氣囊封孔器固定在鉆孔內(nèi)，氣囊封孔器包括聚乙烯管、氣囊Ⅰ、氣囊Ⅱ、進(jìn)氣管Ⅰ、進(jìn)氣管Ⅱ、注漿管，氣囊Ⅰ和氣囊Ⅱ通過卡箍分別固定在聚乙烯管的兩端，進(jìn)氣管Ⅰ固定在氣囊Ⅰ馬牙扣銅嘴上，進(jìn)氣管Ⅱ固定在兩個氣囊之間馬牙扣銅嘴上，注漿管穿過氣囊Ⅰ上φ16孔固定在兩個氣囊之間；通過進(jìn)氣管Ⅰ的充氣端向兩個氣囊充氣；將注漿材料在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻后，通過氣動注漿泵從注漿管泵入兩個氣囊之間與鉆孔內(nèi)壁之間。本發(fā)明提高了封孔速度，提高了封聯(lián)孔作業(yè)的安全性，成本低，封孔介質(zhì)隨處可取，提高了封孔工藝的廣泛實(shí)用性。
文檔編號E21F7/00GK103206190SQ201310076228
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者李海貴, 趙學(xué)斌, 付俊青, 李永澮, 孫勇, 張國亮, 原志峰, 李爭, 牛義慶, 劉毅, 申晉偉, 王晉峰, 喬玉同, 韓小紅, 陳秋生, 劉路海, 楊勇, 董寧光, 孫立祥, 張凱 申請人:晉城鳳凰實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司