專利名稱：石油鉆探用防脫吊卡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油鉆探用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種石油鉆探用防脫吊卡。
背景技術(shù)：
在石油鉆探施工作業(yè)中，吊卡是起下鉆柱必不可少的工具，它上連吊環(huán)，下提鉆柱。在使用過程中，吊環(huán)極易從吊卡耳孔內(nèi)竄出，發(fā)生重大安全事故，為防止吊環(huán)從吊卡耳孔脫落，吊卡均設(shè)置防脫結(jié)構(gòu)，用以避免吊環(huán)從吊卡耳孔脫落而造成安全事故。常見的防脫裝置采用的是插銷，就是在吊卡吊耳處設(shè)置縱向的插銷孔，然后在插銷處插上一根插銷，通過插銷的作用就能阻止吊環(huán)從吊卡吊耳中脫落，這種防脫裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，但是這種插銷式防脫裝置存在很多缺點(diǎn):
a、由于插銷在插銷孔中沒有固定，所以插銷有可能會(huì)從插銷孔掉出，若砸到人會(huì)造成安全事故，若插銷掉入井中將造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。b、操作工未插插銷時(shí)，容易出現(xiàn)吊環(huán)未掛好吊卡就起吊，出現(xiàn)單吊環(huán)起吊的現(xiàn)象，后果極其嚴(yán)重。C、若在使用過程中若吊環(huán)將插銷碰彎，會(huì)造成插銷難以取出甚至取不出，影響鉆井施工進(jìn)度。d、插銷與吊卡主體并非一整體，在搬運(yùn)、存放時(shí)容易造成插銷遺失，從而失去防脫功能。授權(quán)公告號為CN201606018U，授權(quán)公告日為2010年10月13日的中國實(shí)用新型專利公開了一種吊卡的吊環(huán)防脫器，其主要由擋塊、銷軸、扭簧、鎖緊螺釘組成，擋塊通過銷軸固定在吊卡主體上，扭簧套接 在銷軸上，鎖緊螺釘用于固定銷軸，防止銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。擋塊受到扭簧的彈力，一直處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)需要將吊環(huán)掛進(jìn)吊耳時(shí)，用吊環(huán)緊靠擋塊，擋塊受到推力，向吊耳內(nèi)移動(dòng)，吊環(huán)就被放入吊耳中，擋塊在失去吊環(huán)的推力后，由于扭簧的彈力作用，擋塊復(fù)位，將吊環(huán)擋在了吊耳內(nèi)，需要取出吊環(huán)時(shí)，扳動(dòng)擋塊上部就可取出吊環(huán)。該實(shí)用新型可以有效的防止吊環(huán)從吊耳耳孔中脫落，且克服了插銷式防脫裝置的缺陷。但是該實(shí)用新型同時(shí)也存在以下缺點(diǎn):
1、該實(shí)用新型的擋塊只能處于關(guān)閉狀態(tài)，在放入和取出吊環(huán)時(shí)都需要給擋塊一個(gè)推力，才能實(shí)現(xiàn)擋塊的放入和取出動(dòng)作，工人必須一手推擋塊，一手取出或放入吊環(huán)，由于吊環(huán)的重力和扭簧的彈力作用，工人取出吊環(huán)費(fèi)力，而且工人在做這樣的工作時(shí)十分的危險(xiǎn)，很容易被吊環(huán)弄傷手指，同時(shí)也浪費(fèi)了時(shí)間。2、該實(shí)用新型的的防脫裝置通過銷軸安裝在吊卡吊耳上，由鎖緊螺釘將銷軸固定在吊卡吊耳上，防止銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，引起防脫塊無法復(fù)位，這種固定方式存在很多缺陷:鎖緊螺釘長期受到扭簧的扭力，容易折斷，經(jīng)常更換鎖緊螺釘，提高了使用成本；長期使用，鎖緊螺釘易生銹，失去其效力，折斷在吊卡內(nèi)的部分不容易取出，需要重新在吊卡吊耳上鉆孔將鎖緊螺釘旋入孔中，才能防止旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述吊卡的吊環(huán)防脫器放入和取出吊環(huán)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、弄傷手指以及鎖緊螺釘容易折斷和難以取出的缺陷，本發(fā)明提供了一種石油鉆探用防脫吊卡，該防脫吊卡能有效的將吊環(huán)限制在吊耳的耳孔中，不會(huì)脫落，避免單吊環(huán)起吊所引起的重大安全事故的發(fā)生，使用時(shí)，取放吊環(huán)輕便、省時(shí)省力、安全性高，且不用更換鎖緊螺釘，降低了使用成本。為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
石油鉆探用防脫吊卡，包括吊卡主體和吊耳，吊耳上設(shè)有耳孔和槽口，所述耳孔用于放置吊環(huán)，所述槽口內(nèi)安裝有防脫裝置，其特征在于:所述防脫裝置包括擋塊和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述擋塊圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次作復(fù)位、鎖緊、閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，所述擋塊包括阻擋部和操作部，所述擋塊的阻擋部位于吊耳內(nèi)側(cè)，且在復(fù)位或閉合時(shí)處于吊耳的槽口之外，在鎖緊時(shí)處于吊耳的槽口中。所述的操作部位于吊耳的外側(cè)。本發(fā)明提供的石油鉆探用防脫吊卡的工作流程是:
第一步、在準(zhǔn)備將吊環(huán)裝入吊耳耳孔中時(shí)，操作擋塊的操作部將擋塊的阻擋部置于吊耳的槽口中并鎖緊定位，放入吊環(huán)；
第二步、然后再次操作擋塊的操作部，將擋塊的阻擋部置于吊耳的槽口外，卡住吊環(huán)；第三步、操作擋塊的操作部，再次將擋塊的阻擋部置于吊耳的槽口中并鎖緊定位，取出吊環(huán)；
第四步、在取出吊環(huán)后，操作擋塊的操作部，將擋塊的阻擋部置于吊耳的槽口外，回復(fù)到初始狀態(tài)。 所述防脫裝置還包括芯套、小球和扭簧，所述芯套外表面上設(shè)有滑槽，所述擋塊內(nèi)表面上設(shè)有卡槽，所述小球一部分置于滑槽內(nèi)，另一部分置于卡槽內(nèi)，所述芯套套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述扭簧套接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且連接在擋塊上。所述滑槽包括兩條弧形槽和一條V形槽，兩條弧形槽一端相接，另一端分別與V形槽的兩端相接，所述兩條弧形槽分別為AB槽和AD槽，所述V形槽為BCD槽，所述小球在滑槽內(nèi)的運(yùn)行軌跡為:在將吊環(huán)放入吊耳中前，擋塊處于復(fù)位狀態(tài)，此時(shí)小球位于其中AB槽的A點(diǎn)，操作擋塊操作部，小球沿著AB槽向B點(diǎn)滑動(dòng)，到達(dá)B點(diǎn)后從B點(diǎn)滑入BCD槽，當(dāng)小球滑到C點(diǎn)時(shí)，小球卡在C處，此時(shí)擋塊處于鎖緊狀態(tài)，再次操作擋塊操作部，小球從C點(diǎn)滑向D點(diǎn)，滑到D點(diǎn)后進(jìn)入AD槽，小球滑向A點(diǎn)，當(dāng)小球滑到A點(diǎn)時(shí)，擋塊處于閉合狀態(tài)。所述滑槽的深度為I 5mm，寬度為2 10mm，所述卡槽為弧形槽，且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸。所述卡槽的的深度為I 5mm,寬度為2 10mm。所述小球?yàn)樾′撉?，其直徑? 10mm。所述防脫裝置還包括卡環(huán)，所述卡環(huán)上設(shè)有開口端，所述扭簧為盤式扭簧，該盤式扭簧安裝在卡環(huán)內(nèi)，所述擋塊上設(shè)有鎖緊螺釘，該鎖緊螺釘與卡環(huán)的開口端相接。所述防脫裝置還包括卡環(huán)，所述卡環(huán)上設(shè)有開口端，所述扭簧為盤式扭簧，該盤式扭簧安裝在卡環(huán)內(nèi)，所述擋塊內(nèi)表面設(shè)有凸塊，所述凸塊與卡環(huán)的開口端相接。所述防脫裝置還包括擋蓋、第一密封圈和第二密封圈，所述第二密封圈、芯套、卡環(huán)、盤式扭簧、擋蓋和第一密封圈依次裝入擋塊內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過第一密封圈、擋蓋、盤式扭簧、卡環(huán)、芯套、擋塊和第二密封圈。所述扭簧為螺旋式扭簧，該螺旋式扭簧的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相接，另一端與擋塊相接。所述第二密封圈、芯套、螺旋式扭簧、擋蓋和第一密封圈依次裝入擋塊內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過第一密封圈、擋蓋、螺旋式扭簧、芯套、擋塊和第二密封圈。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有嵌槽、鍵槽和螺紋孔，所述嵌槽用于安裝扭簧，所述鍵槽用于放置鎖定鍵，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋穿入的釘蓋孔和容納鎖定鍵的鎖定孔，所述鎖定鍵一部分位于所述鎖定孔內(nèi)，一部分位于芯套的鍵槽內(nèi)，剩余的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鍵槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。所述石油鉆探用防脫吊卡還包括限位裝置，該限位裝置包括限位塊、銷軸和銷軸釘蓋，所述限位塊通過銷軸和銷軸釘蓋安裝在吊耳的槽口內(nèi)。所述復(fù)位就是吊環(huán)未掛入吊耳耳孔中，擋塊的阻擋部位于吊耳的槽口之外，所述鎖緊就是取放吊環(huán)時(shí)，擋塊的阻擋部位于吊耳的槽口之內(nèi)，所述閉合就是把吊環(huán)放入吊耳耳孔中后，擋塊的阻擋部位于吊耳的槽口之外。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明在吊耳的槽口內(nèi)安裝了防脫裝置，防脫裝置包括擋塊和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，擋塊圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次作復(fù)位、鎖緊、閉合作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，擋塊包括阻擋部和操作部，所述擋塊的阻擋部在復(fù)位或閉合時(shí)處于吊耳槽口之外，擋塊的阻擋部在鎖緊時(shí)處于吊耳的槽口中，而操作部用于工人操作擋塊，使得擋塊圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次作復(fù)位、鎖緊、閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)。掛入吊環(huán)時(shí)，操作擋塊的操作部，將擋塊的阻擋部置于吊耳的槽口中并鎖緊定位，擋塊被鎖緊定位，此時(shí)吊耳的耳孔沒有擋塊的阻擋，使用者能輕松的將吊環(huán)放入吊耳的耳孔中，然后使用者操作擋塊的操作部，將擋塊的阻擋部 置于吊耳的槽口外，擋塊的阻擋部位于吊耳耳孔處，將吊環(huán)限制在吊耳的耳孔中，吊環(huán)只能在吊耳內(nèi)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)使用者需要取出吊環(huán)時(shí)，操作擋塊的操作部，再次將擋塊的阻擋部置于吊耳的槽口中并鎖緊定位，此時(shí)吊耳的耳孔處無任何遮擋，使用者能用雙手輕松快速的取出吊環(huán)，不必一手推擋塊，一手取出吊環(huán)，省時(shí)省力；當(dāng)使用者將吊環(huán)取出吊耳耳孔后，操作擋塊的操作部使得擋塊的阻擋部置于吊耳的槽口外，回復(fù)到初始的關(guān)閉狀態(tài)。使用者通過操作擋塊的操作部就可以輕松的將吊環(huán)從吊耳的耳孔中取出或是將吊環(huán)放入吊耳的耳孔中，操作時(shí)間短，使用者在危險(xiǎn)區(qū)域待的時(shí)間短，安全系數(shù)更高，同時(shí)也提高了工作效率；在實(shí)際的操作過程中，使用者可以用腳來踩踏擋塊的操作部，使得擋塊圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次作復(fù)位、鎖緊、閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，由于本發(fā)明的擋塊比現(xiàn)有技術(shù)多了一個(gè)鎖緊動(dòng)作，擋塊在鎖緊狀態(tài)時(shí)，對吊耳的耳孔沒有任何的遮擋，使用者可十分輕松快速的取放吊環(huán)，省時(shí)省力；擋塊處于復(fù)位或閉合狀態(tài)時(shí)，擋塊的阻擋部位于吊耳的耳孔處，有效的限制了吊環(huán)的工作位置，使得吊環(huán)只能在吊耳的耳孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，無法從吊耳的耳孔中脫落，避免了由于吊環(huán)脫落引起的重大安全事故。2、本發(fā)明中的防脫裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、擋塊、芯套、小球和扭簧，芯套外表面上設(shè)有滑槽，擋塊內(nèi)表面上設(shè)有卡槽，小球一端置于滑槽內(nèi)，另一端置于卡槽內(nèi)，芯套套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，扭簧套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且連接在擋塊上。在操作擋塊的操作部時(shí)，小球在滑槽和卡槽內(nèi)滾動(dòng)，通過滑槽、卡槽和小球的配合就可讓擋塊繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次作復(fù)位、鎖緊、閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而使得使用者能省時(shí)省力的取出或放入吊環(huán)。
3、本發(fā)明的滑槽包括兩條弧形槽和一條V形槽，兩條弧形槽一端相接，另一端分別與V形槽的兩端相接，本發(fā)明的卡槽為弧形槽，且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸，小球放在滑槽和卡槽之間，所述兩條弧形槽分別為AB槽和AD槽，所述V形槽為BCD槽，所述小球在滑槽內(nèi)的運(yùn)行軌跡為:在將吊環(huán)放入吊耳中前，擋塊處于復(fù)位狀態(tài)，此時(shí)小球位于其中AB槽的A點(diǎn)，操作擋塊操作部，小球沿著AB槽向B點(diǎn)滑動(dòng)，到達(dá)B點(diǎn)后從B點(diǎn)滑入BCD槽，當(dāng)小球滑到C點(diǎn)時(shí)，小球卡在C處，此時(shí)擋塊處于鎖緊狀態(tài)，再次操作擋塊操作部，小球從C點(diǎn)滑向D點(diǎn)，滑到D點(diǎn)后進(jìn)入AD槽，小球滑向A點(diǎn)，當(dāng)小球滑到A點(diǎn)時(shí)，擋塊處于閉合狀態(tài)。初始狀態(tài)擋塊的阻擋部位于吊耳的耳孔處，此時(shí)小球位于其中的一條弧形槽內(nèi)，操作擋塊的操作部，小球沿著這條弧形槽滑動(dòng)，當(dāng)小球滑動(dòng)到V形槽的的槽口內(nèi)，小球卡在了 V形槽的底部，無法繼續(xù)滑動(dòng)，此時(shí)擋塊處于鎖緊狀態(tài)，使用者可以輕松的取放吊環(huán)，再次操作擋塊的操作部，小球沿著V形槽向V形槽的開口處滑動(dòng)，然后滑入另一條弧形槽，當(dāng)小球滑倒兩條弧形槽的相接處時(shí)，擋塊處于關(guān)閉狀態(tài)，將吊環(huán)限制在吊耳的耳孔中，防止吊環(huán)從吊耳中脫落，繼續(xù)操作擋塊的操作部，小球又滑倒最開始的弧形槽內(nèi)，如此反復(fù)操作擋塊的操作部，就讓擋塊繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次作復(fù)位、鎖緊、閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)。4、本發(fā)明的防脫裝置還包括卡環(huán)，卡環(huán)上設(shè)有開口端，扭簧為盤式扭簧，該盤式扭簧安裝在卡環(huán)內(nèi)，擋塊上設(shè)有鎖緊螺釘，該鎖緊螺釘與卡環(huán)的開口端相接。將盤式扭簧放入卡環(huán)內(nèi)能很好的保護(hù)盤式扭簧，延長盤式扭簧的使用壽命，盤式扭簧的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，另一端被鎖緊螺釘卡住，連接在擋塊上，這樣就可實(shí)現(xiàn)擋塊的自動(dòng)復(fù)位，只要擋塊沒有處于鎖緊狀態(tài)，扭簧的扭力使得擋塊位于吊耳的耳孔處，使得擋塊處于關(guān)閉裝置，將吊環(huán)有效的限制在吊耳的耳孔內(nèi)，防止吊環(huán)從吊耳的耳孔中脫落，而引起重大的安全事故，盤式扭簧能有效的節(jié)省空間，其彈性系數(shù)較小，扭力相對穩(wěn)定。本發(fā)明用于固定盤式扭簧的方式還可以采用在擋塊內(nèi)表面設(shè)有凸塊，凸塊與卡環(huán)的開口端相接，利用凸塊來固定盤式扭簧能減少機(jī)構(gòu)零件，且拆裝方便。5、本發(fā)明的防脫裝置還包括擋蓋第一密封圈和第二密封圈，第二密封圈、芯套、卡環(huán)、盤式扭簧、擋蓋和第一密封圈依次裝入擋塊內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過第一密封圈、擋蓋、盤式扭簧、卡環(huán)、芯套、擋塊和第二密封圈。將這些部件裝入吊卡中，密封圈能將裝入擋塊內(nèi)的部件與外部環(huán)境隔開，在使·用時(shí)，外部環(huán)境的泥沙不能進(jìn)入擋塊內(nèi)，很好的保護(hù)了裝入擋塊內(nèi)的部件，防止泥沙進(jìn)入擋塊內(nèi)堵塞芯套上的滑槽，引起擋塊無法實(shí)現(xiàn)鎖緊狀態(tài)。6、本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有嵌槽、鍵槽和螺紋孔，嵌槽用于安裝扭簧，鍵槽用于放置鎖定鍵，螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋，吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋穿入的釘蓋孔和容納鎖定鍵的鎖定孔，所述鎖定鍵一部分位于所述鎖定孔內(nèi)，一部分位于芯套的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的鍵槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。將扭簧的一端放入嵌槽內(nèi)，扭簧固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上更加的穩(wěn)定，扭簧不容易從轉(zhuǎn)動(dòng)軸上脫落，采用鎖定鍵與鍵槽的配合方式來固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的固定方式拆卸方便，零部件更換容易，且鍵相對于鎖緊螺釘不容易損壞，使用壽命更長，即使鎖定鍵損壞，更換容易方便，不需要重新在吊耳上加工鎖定孔，這樣也避免了因螺釘磨損或銹蝕引起的固定失效或無法拆卸，從而延長了吊卡的使用壽命。7、本發(fā)明還包括限位裝置，該限位裝置包括限位塊、銷軸和銷軸釘蓋，所述限位塊通過銷軸和銷軸釘蓋安裝在吊耳的槽口內(nèi)，安裝限位裝置能增強(qiáng)吊卡耳部的強(qiáng)度并且能防止踩踏力和扭黃力對內(nèi)部功能結(jié)構(gòu)造成沖擊，提聞機(jī)構(gòu)的使用壽命。


圖1為本發(fā)明吊卡主視 圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明處于復(fù)位狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明處于鎖緊狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明處于閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖6為實(shí)施例1防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖7為實(shí)施例2防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖8為實(shí)施例3防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖9為實(shí)施例4防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖10為實(shí)施例5防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖11為實(shí)施例6防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖12為實(shí)施例7防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖13為實(shí)施例8防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖14為實(shí)施例9防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖15為實(shí)施例10防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖16為實(shí)施例11防脫裝置結(jié)構(gòu)爆炸 圖17為本發(fā)明防脫裝置組裝后的結(jié)構(gòu)示意 圖18為芯套上的滑槽的結(jié)構(gòu)示意 圖19為擋塊上的卡槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、吊卡主體，2、擋塊，20、操作部，21、阻擋部，22、鎖緊螺釘，23、小球，24、芯套，25、滑槽，26、盤式扭簧，27、螺旋式扭簧，28、凸塊，29、卡環(huán)，210、第一密封圈，211、檔蓋，212、第二密封圈，213、卡槽，3、吊耳，30、槽口，4、耳孔，5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，50、嵌槽，51、鍵槽，52、鎖定鍵，53、轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋，54、鎖定孔，55、轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔，56、釘蓋孔，6、銷軸，7、限位塊，8、銷軸釘蓋。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的石油鉆探用防脫吊卡，包括吊卡主體I和吊耳3，吊耳3上設(shè)有耳孔4和槽口 30，耳孔30用于放置吊環(huán)，槽口 30內(nèi)安裝有防脫裝置，防脫裝置包括擋塊2和轉(zhuǎn)動(dòng)軸5 ，所述擋塊2圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸5依次作復(fù)位(圖3所示)、鎖緊(圖4所示)、閉合(圖5所示)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，擋塊2包括阻擋部21和操作部20，擋塊2的阻擋部21在復(fù)位或閉合時(shí)處于吊耳3的槽口 30之外，所述擋塊2的阻擋部21在鎖緊時(shí)處于吊耳3的槽口 30中。其具體的工作流程是:
如圖3所示，在將吊環(huán)裝入吊卡吊耳的耳孔4之前，擋塊2處于復(fù)位狀態(tài)，此時(shí)擋塊2的阻擋部21位于吊耳的耳孔4處，在吊耳3的槽口 30外；
如圖4所示，當(dāng)使用者需要將吊環(huán)放入吊耳的耳孔4中時(shí)，用腳踏或手推操作擋塊2的操作部20將擋塊2的阻擋部21置于吊耳3的槽口 30中并鎖緊定位，放入吊環(huán)，此時(shí)，擋塊2處于鎖緊狀態(tài)；
如圖5所示，使用者用腳踏或手推操作擋塊2的操作部20，將擋塊2的阻擋部21置于吊耳的槽口 30外，卡住吊環(huán)，吊環(huán)被限制在吊耳的耳孔中，此時(shí)擋塊2處于閉合狀態(tài)；
如圖4所示，當(dāng)使用者需要將吊環(huán)從吊耳的耳孔中取出時(shí)，用腳踏或手推操作擋塊的操作部20，再次將擋塊的阻擋部21置于吊耳的槽口 30中并鎖緊定位，取出吊環(huán)，此時(shí)，擋塊處于鎖緊狀態(tài)；
如圖5所示，使用者用腳踏或手推操作擋塊的操作部20，將擋塊的阻擋部21置于吊耳的槽口 30外，回復(fù)到初始狀態(tài)即關(guān)閉狀態(tài)。如此循環(huán)即可使得擋塊圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸按照復(fù)位、鎖緊、閉合作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例1
如圖1、圖6和圖19所示，本實(shí)施例包括吊卡主體I和吊耳3，吊耳3上設(shè)有耳孔4和槽口 30，所述耳孔4用于放置吊環(huán)，所述槽口 30內(nèi)安裝有防脫裝置，所述防脫裝置包括擋塊2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、芯套24、小球23和扭簧，芯套24外表面上設(shè)有滑槽25，擋塊2內(nèi)表面上設(shè)有卡槽213，小球23 —部分置于滑槽25內(nèi)，另一部分置于卡槽213內(nèi)，芯套24套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上，扭簧套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上且連接在擋塊2上，擋塊2圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸5依次作復(fù)位、鎖緊、閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，擋塊2包括阻擋部21和操作部20，擋塊2的阻擋部21位于吊耳內(nèi)側(cè)，操作部20位于吊耳3的外側(cè)，擋塊2的阻擋部21在復(fù)位或閉合時(shí)處于吊耳的槽口 30之外，擋塊2的阻擋部21在鎖緊時(shí)處于吊耳3的槽口 30中。如圖18所示，本實(shí)施例的滑槽25包括兩條弧形槽(圖中的AB槽和AD槽)和一條V形槽(圖中的BCD槽)，兩條弧形槽一端相接，另一端分別與V形槽的兩端相接。當(dāng)小球23位于AB槽中的A處時(shí)，擋塊2處于復(fù)位狀態(tài)，當(dāng)小球23位于BCD槽中的C處時(shí)，擋塊2處于鎖緊狀態(tài)，當(dāng)小球位于AD槽中的A處時(shí)，小球23位于閉合狀態(tài)。如圖18和19所示，所述滑槽25的深度為1臟，寬度為2臟，卡槽213為弧形槽，且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,卡槽的的深度為Imm,寬度為2mm。所述小球23為小鋼球,其直徑為2mm。所述扭簧為盤式扭簧26，所述擋塊2上設(shè)有鎖緊螺釘22，該鎖緊螺釘22與盤式扭簧26相接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔，所述嵌槽50用于安裝盤式扭簧26，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例2
如圖1、圖7和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為1.5mm,寬度為3mm,卡槽213為弧形槽,且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,卡槽的的深度為1.5mm,寬度為3mm。所述小球23為小鋼球,其直徑為3mm。
所述扭簧為螺旋式扭簧27，所述擋塊2上設(shè)有鎖緊螺釘22，該鎖緊螺釘22與螺旋式扭簧27相接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔，所述嵌槽50用于安裝螺旋式扭簧27，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例3
如圖1、圖8和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為2mm，寬度為4mm，卡槽213為弧形槽，且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，卡槽的的深度為2mm,寬度為4mm。所述小球?yàn)椴Ａт撝瞥傻男∏?，其直徑?mm。所述扭簧為盤式扭簧·26，所述擋塊2內(nèi)表面設(shè)有凸塊28，所述凸塊28與盤式扭簧26相接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔，所述嵌槽50用于安裝盤式扭簧26，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例4
如圖1、圖9和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為2.5mm,寬度為5mm,卡槽213為弧形槽,且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,卡槽的的深度為2.5mm,寬度為5mm。所述小球23為小鋼球，其直徑為5mm。所述扭簧為螺旋式扭簧27，所述擋塊2內(nèi)表面設(shè)有凸塊28，所述凸塊28與螺旋式扭簧27相接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔，所述嵌槽50用于安裝螺旋式扭簧27，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例5
如圖1、圖10和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為3mm,寬度為6mm,卡槽213為弧形槽,且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,卡槽的的深度為3mm,寬度為6mm。所述小球23為小鋼球,其直徑為6mm。所述防脫裝置還包括卡環(huán)29，所述卡環(huán)29上設(shè)有開口端，所述扭簧為盤式扭簧26，該盤式扭簧26安裝在卡環(huán)29內(nèi)，所述擋塊2上設(shè)有鎖緊螺釘22，該鎖緊螺釘22與卡環(huán)29的開口端相接。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔，所述嵌槽50用于安裝盤式扭簧26，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例6
如圖1、圖11和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為3.5mm,寬度為7mm,卡槽213為弧形槽,且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,卡槽的的深度為3.5mm,寬度為7mm。所述小球23為小鋼球，其直徑為7mm。所述防脫裝置 還包括卡環(huán)29，所述卡環(huán)29上設(shè)有開口端，所述扭簧為盤式扭簧26，該盤式扭簧26安裝在卡環(huán)29內(nèi)，所述擋塊2內(nèi)表面設(shè)有凸塊28，所述凸塊28與卡環(huán)29的開口端相接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔,所述嵌槽50用于安裝盤式扭簧26，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例1
如圖1、圖12和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為4mm，寬度為8mm，卡槽213為弧形槽，且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，卡槽的的深度為4mm,寬度為8mm。所述小球23為小鋼球，其直徑為8mm。所述防脫裝置還包括卡環(huán)29，所述卡環(huán)29上設(shè)有開口端，所述扭簧為盤式扭簧26，該盤式扭簧26安裝在卡環(huán)29內(nèi)，所述擋塊2內(nèi)表面設(shè)有凸塊28，所述凸塊28與卡環(huán)29的開口端相接。所述防脫裝置還包括擋蓋211、第一密封圈210和第二密封圈212，所述第二密封圈212、芯套24、卡環(huán)29、盤式扭簧26、擋蓋211和第一密封圈210依次裝入擋塊2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿過第一密封圈210、擋蓋211、盤式扭簧26、卡環(huán)29、芯套24、擋塊2和第二密封圈 212。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔,所述嵌槽50用于安裝盤式扭簧26，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例8
如圖1、圖13和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為4.5mm,寬度為9mm，卡槽213為弧形槽，且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，卡槽的的深度為4.5mm,寬度為9mm。
所述小球23為小鋼球，其直徑為9mm。所述防脫裝置還包括卡環(huán)29，所述卡環(huán)29上設(shè)有開口端，所述扭簧為盤式扭簧26，該盤式扭簧26安裝在卡環(huán)29內(nèi)，所述擋塊2上設(shè)有鎖緊螺釘22，該鎖緊螺釘22與卡環(huán)29的開口端相接。所述防脫裝置還包括擋蓋211、第一密封圈210和第二密封圈212，所述第二密封圈212、芯套24、卡環(huán)29、盤式扭簧26、擋蓋211和第一密封圈210依次裝入擋塊2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿過第一密封圈210、擋蓋211、盤式扭簧26、卡環(huán)29、芯套24、擋塊2和第二密封圈 212。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔，所述嵌槽50用于安裝盤式扭簧26，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例9
如圖1、圖14和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為5mm,寬度為IOmm,卡槽213為弧形槽,且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,卡槽的的深度為5mm,寬度為10mm。所述小球23為小鋼球,其直徑為10mm。

所述扭簧為盤式扭簧26,所述擋塊2內(nèi)表面設(shè)有凸塊28,所述凸塊28與盤式扭簧26相接。所述防脫裝置還包括擋蓋211、第一密封圈210和第二密封圈212，所述第二密封圈212、芯套24、卡環(huán)29、盤式扭簧26、擋蓋211和第一密封圈210依次裝入擋塊2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿過第一密封圈210、擋蓋211、盤式扭簧26、卡環(huán)29、芯套24、擋塊2和第二密封圈 212。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔，所述嵌槽50用于安裝盤式扭簧26，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例10
如圖1、圖15和圖19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:
所述滑槽25的深度為4mm，寬度為8mm，卡槽213為弧形槽，且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，卡槽的的深度為4mm,寬度為8mm。所述小球23為小鋼球,其直徑為8mm。所述扭簧為盤式扭簧26，所述擋塊2上設(shè)有鎖緊螺釘22，該鎖緊螺釘22與盤式扭簧26相接。所述防脫裝置還包括擋蓋211、第一密封圈210和第二密封圈212，所述第二密封圈212、芯套24、卡環(huán)29、盤式扭簧26、擋蓋211和第一密封圈210依次裝入擋塊2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿過第一密封圈210、擋蓋211、盤式扭簧26、卡環(huán)29、芯套24、擋塊2和第二密封圈 212。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)有嵌槽50、鍵槽51和螺紋孔，所述嵌槽50用于安裝盤式扭簧26，所述鍵槽51用于放置鎖定鍵52，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53，所述吊耳上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53穿入的釘蓋孔56和容納鎖定鍵52的鎖定孔54，所述鎖定鍵52 —部分位于所述鎖定孔54內(nèi)，一部分位于芯套24的鍵槽內(nèi)，剩下的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的鍵槽51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋53采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5相連。實(shí)施例11
如圖16和圖17所示，本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上增設(shè)了限位裝置，該限位裝置包括限位塊7、銷軸6和銷軸釘蓋8，限位塊7通過銷軸6和銷軸釘蓋8安裝在吊耳3的槽口 3 0內(nèi)。
權(quán)利要求
1.石油鉆探用防脫吊卡，包括吊卡主體(I)和吊耳(3)，吊耳(3)上設(shè)有耳孔(4)和槽口(30)，所述耳孔(4)用于放置吊環(huán)，所述槽口(30)內(nèi)安裝有防脫裝置，其特征在于:所述防脫裝置包括擋塊(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)，所述擋塊(2)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)依次作復(fù)位、鎖緊、閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，所述擋塊(2)包括阻擋部(21)和操作部(20)，所述擋塊(2)的阻擋部(21)位于吊耳(3)內(nèi)側(cè)，且在復(fù)位或閉合時(shí)處于吊耳(3)的槽口(30)之外，在鎖緊時(shí)處于吊耳(3)的槽口(30)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述石油鉆探用防脫吊卡的工作流程是: 第一步、在準(zhǔn)備將吊環(huán)裝入吊耳(3)的耳孔(4)中時(shí)，操作擋塊(2)的操作部(20)將擋塊(2)的阻擋部(21)置于吊耳(3)的槽口(30)中并鎖緊定位，放入吊環(huán)； 第二步、然后再次操作擋塊(2)的操作部(20)，將擋塊(2)的阻擋部(21)置于吊耳(3)的槽口(30)外，卡住吊環(huán)； 第三步、操 作擋塊(2)的操作部(20)，再次將擋塊(2)的阻擋部(21)置于吊耳(3)的槽口(30)中并鎖緊定位，取出吊環(huán)； 第四步、在取出吊環(huán)后，操作擋塊(3)的操作部(20)，將擋塊(2)的阻擋部(21)置于吊耳(3)的槽口(30)外，回復(fù)到初始狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述防脫裝置還包括芯套(24)、小球(23)和扭簧，所述芯套(24)外表面上設(shè)有滑槽(25)，所述擋塊(2)內(nèi)表面上設(shè)有卡槽(213)，所述小球(23) —端安裝在滑槽(25)內(nèi)，另一端安裝在卡槽(213)內(nèi)，所述芯套(24)套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上，所述扭簧套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上且連接在擋塊(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述滑槽(25)包括兩條弧形槽和一條V形槽，兩條弧形槽一端相接，另一端分別與V形槽的兩端相接，所述兩條弧形槽分別為AB槽和AD槽，所述V形槽為B⑶槽，所述小球(23)在滑槽(25)內(nèi)的運(yùn)行軌跡為:在將吊環(huán)放入吊耳(3)中前，擋塊(2)處于復(fù)位狀態(tài)，此時(shí)小球(23)位于其中AB槽的A點(diǎn)，操作擋塊操作部(20)，小球(23)沿著AB槽向B點(diǎn)滑動(dòng)，到達(dá)B點(diǎn)后從B點(diǎn)滑入B⑶槽，當(dāng)小球(23)滑到C點(diǎn)時(shí)，小球(23)卡在C處，此時(shí)擋塊(2)處于鎖緊狀態(tài)，再次操作擋塊的操作部(20)，小球(23)從C點(diǎn)滑向D點(diǎn)，滑至IJ D點(diǎn)后進(jìn)入AD槽，小球(23)滑向A點(diǎn)，當(dāng)小球(23)滑到A點(diǎn)時(shí)，擋塊(2)處于閉合狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述滑槽(25)的深度為I 5mm,寬度為2 IOmm,所述卡槽(213)為弧形槽,且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5),所述卡槽(213)的深度為I 5mm,寬度為2 10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述小球(23)為小鋼球，其直徑為2 10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述防脫裝置還包括卡環(huán)(29)，所述卡環(huán)(29)上設(shè)有開口端，所述扭簧為盤式扭簧(26)，該盤式扭簧(26)安裝在卡環(huán)(29 )內(nèi)，所述擋塊(2 )上設(shè)有鎖緊螺釘(22 )，該鎖緊螺釘(22 )與卡環(huán)(29 )的開口端相接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述防脫裝置還包括擋蓋(211)、第一密封圈(210)和第二密封圈(212)，所述第二密封圈(212)、芯套(24)、卡環(huán)(29),盤式扭簧(26)、擋蓋(211)和第一密封圈(210)依次裝入擋塊(2)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)穿過第一密封圈(210)、擋蓋(211)、盤式扭簧(26)、卡環(huán)(29)、芯套(24)、擋塊(2)和第二密封圈(212)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上設(shè)有嵌槽(50 )、鍵槽(51)和螺紋孔，所述嵌槽(50 )用于安裝扭簧，所述鍵槽(51)用于放置鎖定鍵(52)，所述螺紋孔用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋(53)，所述吊耳(3)上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)穿入的轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔(55 )、供轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋(53 )穿入的釘蓋孔(56 )和容納鎖定鍵(52 )的鎖定孔(54 )，所述鎖定鍵(52) —部分位于所述鎖定孔(54)內(nèi)，一部分位于芯套(24)的鍵槽內(nèi)，剩余的部分位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上的鍵槽(51)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸釘蓋(53)采用螺紋連接的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石油鉆探用防脫吊卡，其特征在于:所述石油鉆探用防脫吊卡還包括限位裝置，該限位裝置包括限位塊(7)、銷軸(6)和銷軸釘蓋(8)，所述限位塊(7)通過銷軸(6)和銷軸釘蓋(8)安裝在吊耳(3)的槽口(30)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石油鉆探用防脫吊卡，包括吊卡主體和吊耳，吊耳上設(shè)有耳孔和槽口，耳孔用于放置吊環(huán)，槽口內(nèi)安裝有防脫裝置，所述防脫裝置包括擋塊和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，擋塊圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次作復(fù)位、鎖緊、閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，本由于本發(fā)明的擋塊比現(xiàn)有技術(shù)多了一個(gè)鎖緊動(dòng)作，擋塊在鎖緊狀態(tài)時(shí)，對吊耳的耳孔沒有任何的遮擋，使用者可十分輕松快速的取放吊環(huán)，省時(shí)省力；擋塊處于復(fù)位或閉合狀態(tài)時(shí)，擋塊的阻擋部位于吊耳的耳孔處，有效的限制了吊環(huán)的工作位置，使得吊環(huán)只能在吊耳的耳孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，無法從吊耳的耳孔中脫落，避免了由于吊環(huán)脫落引起的重大安全事故。
文檔編號E21B19/06GK103233690SQ20131015195
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者陳倫俊, 池振華, 盧偉 申請人:成都市卓新實(shí)業(yè)有限公司