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      隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):5395181閱讀:154來(lái)源:國(guó)知局
      隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于鐵路隧道養(yǎng)護(hù)管理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),包括底盤(pán)部分、車(chē)廂部分、升降機(jī)部分及設(shè)備部分,底盤(pán)部分包括傳動(dòng)系統(tǒng)和剎車(chē)系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)由底板、電動(dòng)機(jī)及轉(zhuǎn)軸組成,轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有輪對(duì),剎車(chē)系統(tǒng)由閘瓦、剎車(chē)片、剎車(chē)搖柄、旋轉(zhuǎn)套管及剎車(chē)手輪組成;車(chē)廂部分由車(chē)廂框架、車(chē)廂門(mén)及車(chē)廂框架與車(chē)廂面板組合成的車(chē)廂主體組成;升降機(jī)部分主要由平臺(tái)、設(shè)備、馬達(dá)及電纜組成,上述平臺(tái)為一平板上固設(shè)有承索柱、與平板的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一級(jí)折疊平臺(tái),一級(jí)折疊平臺(tái)通過(guò)牽引索與承索柱的頂端相連。本養(yǎng)護(hù)平臺(tái)具備自行走能力和自主升降功能;配備了多功能液壓鑿巖機(jī)組,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了效率,保證質(zhì)量,減少了勞動(dòng)力的投入。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于鐵路隧道養(yǎng)護(hù)管理【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐵路隧道是修建在地下或水下并鋪設(shè)鐵路供機(jī)車(chē)車(chē)輛通行的建筑物,根據(jù)其所在位置可分為三大類(lèi):為縮短距離和避免大坡道而從山嶺或丘陵下穿越的稱(chēng)為山嶺隧道;為穿越河流或海峽而從河下或海底通過(guò)的稱(chēng)為水下隧道;為適應(yīng)鐵路通過(guò)大城市的需要而在城市地下穿越的稱(chēng)為城市隧道;由于我國(guó)是個(gè)多山的國(guó)家,75%左右的國(guó)土是山地或丘陵,以上三類(lèi)隧道中修建最多的是山嶺隧道,此外,我國(guó)的江湖海區(qū)域比較廣泛,沿海公路通道規(guī)劃中常常遇到橋梁方案與隧道方案二者必選其一的問(wèn)題,內(nèi)河的橫跨通道也遇到這些問(wèn)題;過(guò)去跨江通道一般只考慮橋梁方案,這對(duì)于解決南北大交通發(fā)揮了巨大作用,但同時(shí)也對(duì)航道造成了不良影響。相比之下,隧道建設(shè)的優(yōu)勢(shì)就很明顯地體現(xiàn)了出來(lái),不僅不受自然環(huán)境影響,能全天候通行,還對(duì)生態(tài)環(huán)境影響小,一洞多用的特點(diǎn)受到了道路建設(shè)的廣泛重視。
      [0003]為了保護(hù)自然環(huán)境,消除山地危害,隧道工程已經(jīng)成為了當(dāng)前的主要解決方法。中國(guó)鐵路隧道約有半數(shù)以上分布在陜西、四川、云南、貴州和重慶四省市,鐵路隧道竣工交付,經(jīng)過(guò)一定年限的使用后,在反復(fù)的行車(chē)載荷、各種不可抗拒的自然因素作用下,特別是交通量不斷增加的情況下,隨著時(shí)間的推移,由于建筑材料的老化、施工和設(shè)計(jì)中的缺陷各種環(huán)境因素或建造缺陷等原因會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷;相應(yīng)地,鐵路的使用性能逐步下降,嚴(yán)重時(shí)甚至危及鐵路行車(chē)安全。因此,就有必要對(duì)隧道質(zhì)量缺陷實(shí)施維修整治,如:加固、補(bǔ)強(qiáng)、直至重做,使隧道經(jīng)過(guò)維修后其質(zhì)量缺陷得以消除,從而保證列車(chē)安全運(yùn)行。另外,由于鐵路營(yíng)運(yùn)線的特殊環(huán)境,對(duì)于隧道維修工作規(guī)定了很多限制條件,比如:隧道維修過(guò)程中必須保證列車(chē)安全運(yùn)行、保證列車(chē)運(yùn)行圖不做大的調(diào)整、保證鐵路所有設(shè)施不受損傷、保證隧道內(nèi)清潔等等,尤其規(guī)定隧道維修必須在“窗口時(shí)間”內(nèi)作業(yè),一般“窗口時(shí)間”每天不超過(guò)180分鐘,這樣就給隧道維修工作增加了很多困難。以往,隧道維修是傳統(tǒng)的“人?!弊鳂I(yè)方式,即:使用大量勞動(dòng)力采用以手工作業(yè)為主的作業(yè)形式,人員徒步進(jìn)出隧道、人工搭拆腳手架等手段,維修中出現(xiàn)了很多的弊端:使用勞動(dòng)力多、安全性差、質(zhì)量難保證、速度慢、成本高等。例如:某隧道質(zhì)量缺陷50延長(zhǎng)米,上述所指的延長(zhǎng)米是指軌道縱向的長(zhǎng)度,維修部位距隧道口 3000米,人員進(jìn)、出隧道用時(shí)45*2=90分鐘,搭設(shè)、拆除腳手架用時(shí)15*2=30分鐘,設(shè)備、工具準(zhǔn)備用時(shí)10分鐘,混凝土、砂漿等原料制作用時(shí)10分鐘,設(shè)備、工具、材料收工整理用時(shí)5分鐘,人員提前5分鐘撤出隧道,有效作業(yè)時(shí)間只有短短的30分鐘,時(shí)間利用率16.66%,勞動(dòng)力用量200人。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的使用勞動(dòng)力多、質(zhì)量難保證、速度慢、成本高等問(wèn)題。[0005]本發(fā)明主要包括底盤(pán)部分、車(chē)廂部分、升降機(jī)部分及放置在養(yǎng)護(hù)平臺(tái)上的設(shè)備部分,解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是所述的底盤(pán)部分包括傳動(dòng)系統(tǒng)和剎車(chē)系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)主要由底板、固定設(shè)置在底板上的電動(dòng)機(jī)及設(shè)置在底板底部的轉(zhuǎn)軸組成,轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有輪對(duì),剎車(chē)系統(tǒng)主要由閘瓦、設(shè)置在閘瓦上的剎車(chē)片、與閘瓦相連的剎車(chē)搖柄、與剎車(chē)搖柄相連的旋轉(zhuǎn)套管及剎車(chē)手輪組成;車(chē)廂部分主要由車(chē)廂框架、車(chē)廂門(mén)及車(chē)廂框架與車(chē)廂面板組合成的車(chē)廂主體組成;升降機(jī)部分主要由平臺(tái)、用于操縱升降機(jī)的設(shè)備、馬達(dá)及電纜組成,所述的平臺(tái)為一平板上固定設(shè)置有承索柱、與平板的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一級(jí)折疊平臺(tái),一級(jí)折疊平臺(tái)通過(guò)牽引索與承索柱的頂端相連。
      [0006]優(yōu)選地,所述的電動(dòng)機(jī)為電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
      [0007]所述的閘瓦通過(guò)連接螺栓與剎車(chē)搖柄的末端相連,前后兩個(gè)剎車(chē)搖柄之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)牽引桿相連;旋轉(zhuǎn)套管內(nèi)設(shè)置有固定絲杠,在旋轉(zhuǎn)套管的中下部還套設(shè)有螺母。
      [0008]優(yōu)選地,所述的剎車(chē)手輪上還固定設(shè)置有剎車(chē)手柄。
      [0009]進(jìn)一步地,所述的車(chē)廂門(mén)為推拉門(mén)。
      [0010]所述的輪對(duì)為行走輪輪對(duì)。
      [0011 ] 更進(jìn)一步地,所述車(chē)廂主體的外部還設(shè)置有二級(jí)折疊平臺(tái)。
      [0012]所述的設(shè)備部分包括液壓鑿巖機(jī),集混凝土濕噴、混凝土輸送、砂漿灌注、水泥漿灌注多功能機(jī)和維修養(yǎng)護(hù)所用的其它設(shè)備。
      [0013]采用本發(fā)明的積極效果是:
      [0014]1、本養(yǎng)護(hù)平臺(tái)具備自行走能力,最高時(shí)速45千米/小時(shí),為無(wú)級(jí)變速,可滿(mǎn)足對(duì)人員、設(shè)備、工具和材料的運(yùn)輸,提高時(shí)間利用率4.2倍。
      [0015]2、本發(fā)明平臺(tái)具有自主升降功能,避免人工搭建、拆除腳手架,提高工效30分鐘/ 2分鐘=15倍;同時(shí)升降機(jī)可以在任意高度停止,能滿(mǎn)足各種高度的作業(yè)需求。
      [0016]3、本隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái)上配備了多功能液壓鑿巖機(jī)組,做到了一拖四作業(yè),S卩:一座動(dòng)力站驅(qū)動(dòng)四支液壓鑿巖機(jī)同時(shí)工作;鑿巖機(jī)上配備有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、走行架、液壓立轉(zhuǎn)和水平360度旋轉(zhuǎn)等功能,全面完善了鑿巖機(jī)的工作性能,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,擺脫了對(duì)工人技術(shù)的依賴(lài),提高了鑿巖進(jìn)度和鑿巖質(zhì)量。以鉆鑿花崗巖為例:多功能鑿巖機(jī)單鉆進(jìn)尺為70cm /分鐘,三人操控四支鑿巖機(jī);而傳統(tǒng)的風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的單機(jī)進(jìn)尺為17cm /分鐘,每支風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)兩人操控,相比較綜合效率提高了 6.79倍,即:70分鐘/ 17分鐘=4.12倍,每支鑿巖機(jī)用人2人/ 0.75人=2.67倍,4.12倍+2.67倍=6.79倍。另外,為鑿巖機(jī)上配置了合作研制的特殊合金鋼鉆頭,能鑿穿混凝土中直徑為25的螺紋鋼,每次用時(shí)1.5分鐘,傳統(tǒng)鑿穿螺紋鋼的方法是用水鉆切割,每次用時(shí)45分鐘,相比提高工效30倍,而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境。
      [0017]4、隧道維修中混凝土設(shè)備配備的傳統(tǒng)方案是:混凝土拌和機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土噴射機(jī)、砂漿拌和機(jī)、砂漿灌注泵等,機(jī)種多、功能單一、保養(yǎng)維修復(fù)雜、配件種類(lèi)繁多、占用空間大、操作培訓(xùn)任務(wù)重等弊端較多,而平臺(tái)上配備了集混凝土濕噴、混凝土輸送、砂漿灌注、水泥漿灌注多功能機(jī)后,上述弊端大幅度消除,從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)種少、功能全、保養(yǎng)維修簡(jiǎn)化、配件種類(lèi)減少、占用空間較少、培訓(xùn)工人易行,降低了管理難度。
      [0018]5、隧道維修成本降低明顯,例如:隧道質(zhì)量缺陷50延長(zhǎng)米,維修內(nèi)容包括鋼帶施做、錨桿錨固、混凝土填充、砂漿灌注、化學(xué)漿嵌合等工序,在“封鎖施工”7個(gè)晝夜的條件下,采用傳統(tǒng)方法維修需要花費(fèi)約370萬(wàn)元,而用本發(fā)明的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái)施工的話,只需要170萬(wàn)元,費(fèi)用降低率為54%,大大節(jié)省了施工成本。
      [0019]6、本發(fā)明能增加安全作業(yè)系數(shù)、提高效率、保證質(zhì)量、減少勞動(dòng)力的投入,而且能夠降低成本。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本發(fā)明的傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖;
      [0022]圖3是本發(fā)明的剎車(chē)系統(tǒng)示意圖;
      [0023]圖4是本發(fā)明的液壓鑿巖機(jī)走行架其中一種工作狀態(tài)的側(cè)面示意圖;
      [0024]圖5是本發(fā)明的液壓鑿巖機(jī)走行架另一種工作狀態(tài)的側(cè)面示意圖;
      [0025]圖6是本發(fā)明帶有液壓鑿巖機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖中:1牽引索、2承索柱、3 —級(jí)折疊平臺(tái)、4升降機(jī)、5 二級(jí)折疊平臺(tái)、6車(chē)廂、7底盤(pán)、8輪對(duì)、9電動(dòng)機(jī)、10剎車(chē)手柄、11旋轉(zhuǎn)套管、12螺母、13固定絲杠、14剎車(chē)片、15閘瓦、16行走輪、17聯(lián)動(dòng)牽弓I桿、18剎車(chē)搖柄、19剎車(chē)手輪、20轉(zhuǎn)軸、21立柱、22軌道、23車(chē)廂門(mén)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步更詳細(xì)的說(shuō)明,具體參照?qǐng)D1至圖6:
      [0028]隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),主要包括底盤(pán)部分、車(chē)廂部分、升降機(jī)部分及放置在養(yǎng)護(hù)平臺(tái)上的設(shè)備部分,所述的底盤(pán)部分包括傳動(dòng)系統(tǒng)和剎車(chē)系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)主要由底盤(pán)7、固定設(shè)置在底盤(pán)7上的電動(dòng)機(jī)9及設(shè)置在底盤(pán)底部的轉(zhuǎn)軸組成,轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有輪對(duì)8,剎車(chē)系統(tǒng)主要由閘瓦15、設(shè)置在閘瓦上的剎車(chē)片14、與閘瓦15相連的剎車(chē)搖柄18、與剎車(chē)搖柄18相連的旋轉(zhuǎn)套管11及剎車(chē)手輪19組成;車(chē)廂6部分主要由車(chē)廂框架、車(chē)廂門(mén)23及車(chē)廂框架與車(chē)廂面板組合成的車(chē)廂主體組成;升降機(jī)4部分主要由平臺(tái)、用于操縱升降機(jī)的設(shè)備、馬達(dá)及電纜組成,所述的平臺(tái)為一平板上固定設(shè)置有承索柱2、與平板的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一級(jí)折疊平臺(tái)3,一級(jí)折疊平臺(tái)3通過(guò)牽引索I與承索柱2的頂端相連。
      [0029]如圖2所示,為本發(fā)明的傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)9采用電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī),無(wú)級(jí)變速,速度為O — 45千米/小時(shí),去掉了傳統(tǒng)的離合器和變速箱,使得操控更加地簡(jiǎn)便,行走驅(qū)動(dòng)和維修作業(yè)共用一臺(tái)發(fā)電機(jī),避免重復(fù)配置動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)力系數(shù)為3.0,非常利于各車(chē)相互救援。
      [0030]如圖3所示,閘瓦15通過(guò)連接螺栓與剎車(chē)搖柄18的末端相連,前后兩個(gè)剎車(chē)搖柄之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)牽引桿17相連;旋轉(zhuǎn)套管11內(nèi)設(shè)置有固定絲杠13,在旋轉(zhuǎn)套管11的中下部還套設(shè)有螺母12 ;進(jìn)一步地,上述的剎車(chē)手輪19上還固定設(shè)置有剎車(chē)手柄10,當(dāng)需要?jiǎng)x車(chē)時(shí),用手握持住剎車(chē)手柄10,并旋轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)完三圈后就可以對(duì)四個(gè)行走輪16同時(shí)進(jìn)行剎車(chē),若需回復(fù),只需要回轉(zhuǎn)剎車(chē)手輪19即可;另外,閘瓦15與剎車(chē)搖柄18采用螺栓連接,可對(duì)其進(jìn)行松緊調(diào)節(jié),并可以在需要?jiǎng)x車(chē)時(shí)同時(shí)對(duì)四輪進(jìn)行剎車(chē),由于剎車(chē)采用螺旋操控,不僅能有效抱閘,還能防止溜車(chē)。
      [0031]圖4和圖5分別表示出了液壓鑿巖機(jī)走行架兩種不同工作狀態(tài)的側(cè)面示意圖,所述的液壓鑿巖機(jī)主要包括本體、支撐本體的立柱21以及工作部分,上述的立柱21與工作部分連接有轉(zhuǎn)軸20 ;液壓鑿巖機(jī)整體可以沿著軌道22運(yùn)行,根據(jù)需要維修的故障點(diǎn)的不同,在任何高度、角度、距離處均可以達(dá)到要求,非常的靈活方便,大大地提高了工作效率。
      [0032]優(yōu)選地,上述的車(chē)廂門(mén)23為推拉門(mén),由于采用的是推拉門(mén),充分利用了車(chē)廂的空間,而且取放工具非常方便。
      [0033]所述的輪對(duì)8為行走輪輪對(duì)。
      [0034]進(jìn)一步地,上述車(chē)廂主體的外部還設(shè)置有二級(jí)折疊平臺(tái)5??紤]到隧道的縱深處出現(xiàn)故障的幾率較少,根據(jù)實(shí)際的需要,二級(jí)折疊平臺(tái)5可放可不放,或者用市場(chǎng)上普通的活動(dòng)腳手架來(lái)代替二級(jí)折疊平臺(tái),可以針對(duì)具體需要維修處理的現(xiàn)場(chǎng)來(lái)靈活選擇,非常方便。
      [0035]所述的設(shè)備部分包括液壓鑿巖機(jī),集混凝土濕噴、混凝土輸送、砂漿灌注、水泥漿灌注多功能機(jī)和維修養(yǎng)護(hù)所用的其它設(shè)備。
      [0036]本發(fā)明的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái)的左右兩側(cè)均設(shè)置有一級(jí)折疊平臺(tái)3,在上升過(guò)程中,可以折疊起來(lái),當(dāng)上升到合適的位置時(shí),可以手工打開(kāi)一級(jí)折疊平臺(tái)3,也可以根據(jù)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)選擇確定,是兩邊都打開(kāi)還是其中一邊打開(kāi)。
      [0037]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了說(shuō)明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變換,這樣的變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),主要包括底盤(pán)部分、車(chē)廂部分、升降機(jī)部分及放置在養(yǎng)護(hù)平臺(tái)上的設(shè)備部分,其特征在于:所述的底盤(pán)部分包括傳動(dòng)系統(tǒng)和剎車(chē)系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)主要由底板、固定設(shè)置在底板上的電動(dòng)機(jī)及設(shè)置在底板底部的轉(zhuǎn)軸組成,轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有輪對(duì),剎車(chē)系統(tǒng)主要由閘瓦、設(shè)置在閘瓦上的剎車(chē)片、與閘瓦相連的剎車(chē)搖柄、與剎車(chē)搖柄相連的旋轉(zhuǎn)套管及剎車(chē)手輪組成;車(chē)廂部分主要由車(chē)廂框架、車(chē)廂門(mén)及車(chē)廂框架與車(chē)廂面板組合成的車(chē)廂主體組成;升降機(jī)部分主要由平臺(tái)、用于操縱升降機(jī)的設(shè)備、馬達(dá)及電纜組成,所述的平臺(tái)為一平板上固定設(shè)置有承索柱、與平板的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一級(jí)折疊平臺(tái),一級(jí)折疊平臺(tái)通過(guò)牽引索與承索柱的頂端相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),其特征在于:所述的電動(dòng)機(jī)為電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),其特征在于:所述的閘瓦通過(guò)連接螺栓與剎車(chē)搖柄的末端相連,前后兩個(gè)剎車(chē)搖柄之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)牽引桿相連;旋轉(zhuǎn)套管內(nèi)設(shè)置有固定絲杠,在旋轉(zhuǎn)套管的中下部還套設(shè)有螺母。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),其特征在于:所述的剎車(chē)手輪上還固定設(shè)置有剎車(chē)手柄。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),其特征在于:所述的車(chē)廂門(mén)為推拉門(mén)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),其特征在于:所述的輪對(duì)為行走輪輪對(duì)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),其特征在于:所述車(chē)廂主體的外部還設(shè)置有二級(jí)折疊平臺(tái)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道養(yǎng)護(hù)平臺(tái),其特征在于:所述的設(shè)備部分包括液壓鑿巖機(jī),集混凝土濕噴、混凝土輸送、砂漿灌注、水泥漿灌注多功能機(jī)和維修養(yǎng)護(hù)所用的其它設(shè)備。
      【文檔編號(hào)】E21D9/10GK103434518SQ201310384576
      【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
      【發(fā)明者】張浚厚, 周建芳, 常帥斌, 楊丙昌, 帥文斌, 劉勝鎖 申請(qǐng)人:慶云漢誠(chéng)隧道工程機(jī)械有限公司
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