圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置及注漿方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置及注漿方法，包括注漿管（1）和套在注漿管（1）之外并與注漿管（1）具有一定間隙的封堵管（2）；注漿管（1）和封堵管（2）根部均焊接在第一法蘭盤(pán)（7）上；封堵管（2）的前端向內(nèi)折彎地焊接在注漿管（1）的外壁上；并在封堵管（2）的管壁上連接有內(nèi)端與注漿管（1）與封堵管（2）之間間隙相通的輔助注漿管（5）；在封堵管（2）的管壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)條形透漿孔（3）。通過(guò)輔助注漿管填充注漿管和封堵管與注漿孔之間的間隙中，以及注漿孔壁上的裂隙，裂隙充填完畢后其中的漿料回路始終處于封閉狀態(tài)，主注漿管進(jìn)行注漿時(shí)不會(huì)將裂隙中固化的漿料頂出，因此避免了孔口管脫落和圍巖坍塌。
【專(zhuān)利說(shuō)明】圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置及注漿方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及礦山圍巖破碎段注漿的一種專(zhuān)用裝置，還涉及利用該專(zhuān)用裝置實(shí)施注漿方法。
[0002]【背景技術(shù)】
由于圍巖不穩(wěn)固、靜水水壓大、涌水量大等原因，在圍巖破碎段進(jìn)行深孔注漿時(shí)，注漿孔壁上的裂隙中會(huì)涌出帶有較高壓力的水和漿料，這些涌出的水和漿料向孔外方向推動(dòng)注漿管，導(dǎo)致注漿過(guò)程中孔口管脫落的情況時(shí)有發(fā)生。目前解決這一問(wèn)題的手段主要是:第一種，另外打輔助注漿孔，首先封堵裂隙，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后再利用孔口管注漿。這種方式的主要缺點(diǎn)是:施工周期長(zhǎng)，并且在后期孔口管注漿過(guò)程中高壓漿料會(huì)將裂隙中固化的漿料頂出，造成圍巖坍塌。第二種，預(yù)制帶有注漿孔的混凝土墻，經(jīng)該混凝土墻上的注漿孔注漿，以利用混凝土墻的封堵作用。這種方式的缺點(diǎn)是，注漿施工完畢后需拆除混凝土墻，不僅施工周期長(zhǎng),而且工程成本過(guò)高。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置及注漿方法，注漿過(guò)程中能夠有效防止孔口管脫落，并具有較高的工作效率；專(zhuān)用裝置具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較低的制造成本。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置，其特征在于:包括注漿管和套在注漿管之外并與注漿管具有一定間隙的封堵管；還包括法蘭盤(pán)，注漿管和封堵管根部均焊接在法蘭盤(pán)上；封堵管的前端向內(nèi)折彎地焊接在注漿管的外壁上；并在封堵管的管壁上連接有內(nèi)端與注漿管與封堵管之間間隙相通、外端帶有第一閥門(mén)的輔助注漿管；在封堵管的管壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)條形透漿孔。
[0005]封堵管的管壁上還設(shè)有帶有若干個(gè)小焊點(diǎn)的纏麻區(qū)，該纏麻區(qū)位于輔助注漿管根部與條形透漿孔所在區(qū)域之間。
[0006]還包括孔外注漿管，孔外注漿管的一端帶有用于與所述第一法蘭盤(pán)相配合連接的第二法蘭盤(pán)，另一端連接有高壓閘閥，孔外注漿管的管壁還連接有帶第二閥門(mén)的主注漿管。
[0007]還包括輔助工具，所述輔助工具包括管壁上開(kāi)設(shè)有泄水孔的泄水管，該泄水管的一端帶有封堵該泄水管的盲板，另一端帶有連接法蘭。
[0008]使用所述圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置實(shí)施注漿的方法，其特征在于:
第一步:將第一法蘭盤(pán)與連接法蘭互相連接，在纏麻區(qū)纏上適量麻后，將前端置于注漿孔內(nèi)，然后通過(guò)撞擊盲板將第一法蘭盤(pán)前方部分頂入孔內(nèi)；
第二步:將第一閥門(mén)與注漿機(jī)連接并打開(kāi)第一閥門(mén)，用高壓注漿機(jī)進(jìn)行注漿加固，然后養(yǎng)護(hù)；
第三步:卸掉輔助工具，將第二法蘭盤(pán)與第一法蘭盤(pán)相配合對(duì)接，對(duì)接過(guò)程中打開(kāi)高壓閘閥；
第四步:關(guān)閉高壓閘閥，將第二閥門(mén)連接注漿機(jī)并打開(kāi)第二閥門(mén)，利用主注漿管進(jìn)行注漿，直至注漿堵水完畢。
[0009]本發(fā)明的積極效果在于:
第一、通過(guò)輔助注漿管填充注漿管和封堵管與注漿孔之間的間隙中，以及注漿孔壁上的裂隙，裂隙充填完畢后其中的漿料回路始終處于封閉狀態(tài)，主注漿管進(jìn)行注漿時(shí)不會(huì)將裂隙中固化的漿料頂出，因此避免了孔口管脫落和圍巖坍塌。特別適用于牢度較差圍巖的注漿。
[0010]第二、與現(xiàn)有方法相比較，施工周期大幅度縮短，工程成本大幅度降低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明專(zhuān)用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明專(zhuān)用裝置之孔外注漿管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是用于將本發(fā)明專(zhuān)用裝置嵌入注漿孔內(nèi)的輔助工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明包括無(wú)縫鋼管形式的注漿管I和套在注漿管I之外并與注漿管I具有一定間隙的無(wú)縫鋼管形式的封堵管2。制作時(shí)，采用外徑不同的兩種無(wú)縫鋼管焊接加工而成，封堵管2外直徑一般比注漿孔直徑小3?5毫米。封堵管2長(zhǎng)度取決于注漿壓力，一般3?5米可滿足要求。注漿管I外直徑稍小于封堵管2的內(nèi)直徑，但長(zhǎng)度必須比封堵管2長(zhǎng)，一般長(zhǎng)0.5?2米。注漿管I和封堵管2兩種無(wú)縫鋼管的壁厚根據(jù)注漿壓力選擇，一般6?10毫米可滿足要求。加工時(shí)，注漿管I和封堵管2根部均焊接在第一法蘭盤(pán)7上，確保無(wú)滲漏；封堵管2的前端向內(nèi)折彎地焊接在注漿管I的外壁上。并在封堵管2的管壁上連接有內(nèi)端與注漿管I與封堵管2之間間隙相通、外端帶有第一閥門(mén)6的輔助注漿管5。
[0016]在封堵管2上自其前端向后2.0m左右范圍內(nèi)切割加工出若干個(gè)條形透漿孔3，使自輔助注漿管5進(jìn)入的漿液能夠通過(guò)條形透漿孔3填充至注漿管I和封堵管2與注漿孔之間的間隙中，以及注漿孔壁上的裂隙中。
[0017]封堵管2的管壁上設(shè)有帶有若干個(gè)小焊點(diǎn)4的纏麻區(qū)，該纏麻區(qū)位于輔助注漿管5根部與條形透漿孔3區(qū)之間。小焊點(diǎn)的設(shè)置目的是增加纏麻區(qū)麻繩與管壁的摩擦力。
[0018]本發(fā)明還進(jìn)一步地包括如圖2所示的孔外注漿管8，孔外注漿管8的一端帶有用于與所述第一法蘭盤(pán)7相配合連接的第二法蘭盤(pán)9，另一端連接有高壓閘閥12，孔外注漿管8的管壁還連接有帶第二閥門(mén)11的主注漿管10。第一法蘭盤(pán)7與第二法蘭盤(pán)9同型號(hào)，孔外注漿管8與封堵管2同型號(hào)。
[0019]圖3所示的輔助工具包括管壁上開(kāi)設(shè)有泄水孔15的泄水管13，該泄水管13的一端帶有封堵該泄水管13的盲板14，另一端帶有連接法蘭16。連接法蘭16與第一法蘭盤(pán)7同型號(hào)，泄水管13與封堵管2同型號(hào)。
[0020]本發(fā)明的注漿方法:
首先將第一法蘭盤(pán)7與連接法蘭16用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，在纏麻區(qū)纏上適量麻后，將前端置于注漿孔內(nèi)，然后用圓木撞擊盲板14，直至將第一法蘭盤(pán)7前方部分頂入孔內(nèi)。在此過(guò)程中孔內(nèi)高壓水通過(guò)注漿管I和泄水管13，經(jīng)泄水孔15流出泄壓，這大大降低了頂入注漿孔的阻力。纏麻區(qū)的麻起到阻水作用。
[0021]固定牢固后，將第一閥門(mén)6與注漿機(jī)連接并打開(kāi)第一閥門(mén)6，用高壓注漿機(jī)進(jìn)行注漿加固。然后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)左右。
[0022]卸掉輔助工具，將孔外注漿管8的第二法蘭盤(pán)9與第一法蘭盤(pán)7相配合對(duì)接，對(duì)接過(guò)程中打開(kāi)高壓閘閥12，形成泄水通道泄壓，以利于順利連接。
[0023]連接完畢后，關(guān)閉高壓閘閥12，將第二閥門(mén)11連接注漿機(jī)并打開(kāi)第二閥門(mén)11，利用主注漿管10進(jìn)行注漿，直至注漿堵水完畢。
【權(quán)利要求】
1.圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置，其特征在于:包括注漿管(I)和套在注漿管(I)之外并與注漿管(I)具有一定間隙的封堵管(2);還包括第一法蘭盤(pán)(7)，注漿管(I)和封堵管(2 )根部均焊接在第一法蘭盤(pán)(7 )上；封堵管(2 )的前端向內(nèi)折彎地焊接在注漿管(I)的外壁上；并在封堵管(2)的管壁上連接有內(nèi)端與注漿管(I)與封堵管(2)之間間隙相通、外端帶有第一閥門(mén)(6)的輔助注漿管(5);在封堵管(2)的管壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)條形透漿孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置，其特征在于:封堵管(2)的管壁上還設(shè)有帶有若干個(gè)小焊點(diǎn)(4)的纏麻區(qū)，該纏麻區(qū)位于輔助注漿管(5)根部與條形透漿孔(3)所在區(qū)域之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置，其特征在于:還包括孔外注漿管(8)，孔外注漿管(8)的一端帶有用于與所述第一法蘭盤(pán)(7)相配合連接的第二法蘭盤(pán)(9)，另一端連接有高壓閘閥(12)，孔外注漿管(8)的管壁還連接有帶第二閥門(mén)(11)的主注漿管(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置，其特征在于:還包括輔助工具，所述輔助工具包括管壁上開(kāi)設(shè)有泄水孔(15)的泄水管(13)，該泄水管(13)的一端帶有封堵該泄水管(13)的盲板(14)，另一端帶有連接法蘭(16)。
5.使用權(quán)利要求4所述圍巖破碎段深孔注漿專(zhuān)用裝置實(shí)施注漿的方法，其特征在于: 第一步:將第一法蘭盤(pán)(7 )與連接法蘭(16)互相連接，在纏麻區(qū)纏上適量麻后，將前端置于注漿孔內(nèi)，然后通過(guò)撞擊盲板(14)將第一法蘭盤(pán)(7)前方部分頂入孔內(nèi)； 第二步:將第一閥門(mén)(6)與注漿機(jī)連接并打開(kāi)第一閥門(mén)(6)，用高壓注漿機(jī)進(jìn)行注漿加固，然后養(yǎng)護(hù)； 第三步:卸掉輔助工具，將第二法蘭盤(pán)(9)與第一法蘭盤(pán)(7)相配合對(duì)接，對(duì)接過(guò)程中打開(kāi)聞壓閘閥(12); 第四步:關(guān)閉高壓閘閥(12)，將第二閥門(mén)(11)連接注漿機(jī)并打開(kāi)第二閥門(mén)(11)，利用主注漿管(10)進(jìn)行注漿，直至注漿堵水完畢。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK103437787SQ201310425511
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】范作鵬, 陳楨宇, 劉兆滿, 王輝, 薛田喜, 商繼紅, 孫彬彬, 張樂(lè)樂(lè), 于斌 申請(qǐng)人:山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司焦家金礦