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      高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置制造方法

      文檔序號:5395986閱讀:232來源:國知局
      高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于一種測控裝置,具體是一種高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置。高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,包括泡沫發(fā)生器、電控箱、藥劑罐,其中,藥劑罐通過管道與泡沫發(fā)生器連接,藥劑罐與泡沫發(fā)生器連接處安裝有止回閥,所述的泡沫發(fā)生器前端設(shè)置有高壓氮氣進口,泡沫發(fā)生器后端設(shè)置有泡沫出口,所述的泡沫發(fā)生器通過管道還連接有高壓水進口,高壓水進口的前端連接有控制水流量的流量計。將氮氣壓縮至需要的壓力,通過計量泵提供一定流量的藥劑,藥劑、氮氣、液體混合進入泡沫發(fā)生器,生成密度均勻的泡沫流體,泡沫流體密度可調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同工況條件下的工藝需求。
      【專利說明】高壓氮氣泡沬發(fā)生測控裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于一種測控裝置,具體是一種高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國底水油藏儲量豐富,在底水油藏開發(fā)過程中存在嚴重的底水錐進現(xiàn)象,影響了底水油藏的開發(fā)。改善該油田的高含水井開發(fā)效果,控制直井底水錐進和水平井底水脊進成為油田穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵。為了有效實施氮氣泡沫穩(wěn)油控水提高采收率技術(shù),對氮氣泡沫的測控就顯得尤為重要。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,氮氣泡沫的發(fā)生裝置存在著測量控制一體化程度低,設(shè)備自動化程度不高等問題。因此,需要技術(shù)上的進步,結(jié)構(gòu)上的改進,使氮氣泡沫發(fā)生測控裝置設(shè)計更合理。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明針對上述存在的問題,提供了高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置。本裝置是為油氣田井下注入泡沫流體的工況需要所配置的,通過本裝置,將空氣中分離出的氮氣和水、起泡劑充分混合后形成均勻的泡沫流體,并能對泡沫流體的流量及密度進行調(diào)節(jié)控制。
      [0005]高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,包括泡沫發(fā)生器、電控箱、藥劑罐,其中,藥劑罐通過管道與泡沫發(fā)生器連接,藥劑罐與泡沫發(fā)生器連接處安裝有止回閥,所述的泡沫發(fā)生器前端設(shè)置有高壓氮氣進口,泡沫發(fā)生器后端設(shè)置有泡沫出口,所述的泡沫發(fā)生器通過管道還連接有高壓水進口,高壓水進口的前端連接有控制水流量的流量計。
      [0006]優(yōu)選的,所述的泡沫發(fā)生器還連接有計量泵裝置,所述的計量泵裝置通過管道連接有進氣口。
      [0007]優(yōu)選的,泡沫發(fā)生器前端設(shè)置的高壓氮氣進口處安裝有配氣管,所述的配氣管設(shè)置有密封環(huán)。
      [0008]優(yōu)選的,所述的藥劑罐通過設(shè)置在管道內(nèi)的進液管向泡沫發(fā)生器輸送藥液。
      [0009]優(yōu)選的,泡沫發(fā)生器后端設(shè)置的泡沫出口處安裝有擋圈結(jié)構(gòu),泡沫發(fā)生器后端設(shè)置的泡沫出口處還安裝有填料裝置,擋圈與填料裝置連接。
      [0010]將氮氣壓縮至一定的壓力,通過計量泵提供一定流量的藥劑,藥劑、氮氣、液體混合進入泡沫發(fā)生器,生成密度均勻的泡沫流體,泡沫流體密度可調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同工況條件下的工藝需求。還可以根據(jù)具體的工作狀況要求,設(shè)定所需要泡沫的密度值,通過調(diào)節(jié)被控參數(shù)值,實現(xiàn)泡沫流體的密度調(diào)節(jié)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明測控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為泡沫發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中,1、高壓氮氣進口 ;2、高壓水進口 ;3、計量泵;4、泡沫發(fā)生器;5、泡沫出口 ;6、備用口 a ;7、備用口 b ;8、進氣管;9、配氣管;10、填料裝置;11、出口管。
      【具體實施方式】
      [0013]為使本發(fā)明的技術(shù)方案和特點更加清楚,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明做進一步的詳細說明。在此,以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0014]如圖1所示,將氮氣注入高壓氮氣進口 1,水經(jīng)過高壓水進口 2,通過計量泵3提供藥劑,藥劑、氮氣、液體水混合進入泡沫發(fā)生器4中,生成密度均勻的泡沫流體,泡沫流體經(jīng)泡沫出口 5到達所需的現(xiàn)場使用。另外,該測控裝置還設(shè)置有備用口 a6及備用口 b7為測控裝置備用使用。
      [0015]測控裝置實時監(jiān)測高壓氮氣的氮氣進口溫度、氮氣進口壓力、高壓液體的進口壓力、進口溫度、泡沫出口壓力、泡沫流量。根據(jù)實際工況的需要,先設(shè)定所需的泡沫密度值,通過調(diào)節(jié)上述參數(shù)的數(shù)值,實現(xiàn)對泡沫流體密度的調(diào)節(jié)控制。
      [0016]測控裝置的控制系統(tǒng)選用嵌入式工控機,直接安裝在中央控制箱內(nèi),是一個獨立的計算機控制系統(tǒng)。利用溫度傳感器、壓力傳感器、流量計及其他儀表,將參數(shù)值傳輸?shù)街醒肟刂葡到y(tǒng),并編制程序?qū)?shù)值進行監(jiān)測。還可以實現(xiàn)自動報警及停機,包括超壓報警、密度超標報警或漏失報警等。同時可以將上述參數(shù)的變化通過曲線的形式表現(xiàn)出來,更加直觀。
      [0017]如圖2所示,高壓氮氣、高壓液體分別進入泡沫發(fā)生器4,高壓氣體從進氣管8進入到配氣管9,配氣管9的管壁上設(shè)置有若干個小氣孔。同時,高壓液體從進液管8沿切線方向進入,與配氣管9出來的氣體充分混合,然后進入到填料裝置10中。填料裝置10是由一組填料組成,填料間緊密相鄰,相鄰的兩個填料紋理相互交錯成90度角,此結(jié)構(gòu)設(shè)計使產(chǎn)生的氣液混合物被充分切割。產(chǎn)生了均勻穩(wěn)定的泡沫流體后,通過出口管11排出。泡沫發(fā)生器4的主管為耐高壓的合金材料,可以根據(jù)實際使用情況,將主管加裝高壓法蘭,方便拆卸清洗。
      [0018]本發(fā)明的高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置自動化控制程度高,為油田鉆井、天然氣開采等相關(guān)領(lǐng)域提供了高壓氮氣泡沫流通,并能夠?qū)ε菽黧w的密度進行監(jiān)測控制,使測控裝置適應(yīng)不同工況的需求。
      [0019]顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
      【權(quán)利要求】
      1.高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,包括泡沫發(fā)生器、電控箱、藥劑罐,其特征在于,藥劑罐通過管道與泡沫發(fā)生器連接,藥劑罐與泡沫發(fā)生器連接處安裝有止回閥,所述的泡沫發(fā)生器前端設(shè)置有高壓氮氣進口,泡沫發(fā)生器后端設(shè)置有泡沫出口,所述的泡沫發(fā)生器通過管道還連接有高壓水進口,高壓水進口的前端連接有控制水流量的流量計。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,其特征在于,所述的泡沫發(fā)生器還連接有計量泵裝置,所述的計量泵裝置通過管道連接有進氣口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,其特征在于,泡沫發(fā)生器前端設(shè)置的高壓氮氣進口處安裝有配氣管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,其特征在于,所述的配氣管設(shè)置有密封環(huán)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,其特征在于,所述的藥劑罐通過設(shè)置在管道內(nèi)的進液管向泡沫發(fā)生器輸送藥液。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,其特征在于,泡沫發(fā)生器后端設(shè)置的泡沫出口處安裝有擋圈結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓氮氣泡沫發(fā)生測控裝置,其特征在于,泡沫發(fā)生器后端設(shè)置的泡沫出口處安裝有填料裝置,擋圈與填料裝置連接。
      【文檔編號】E21B43/22GK103470235SQ201310460698
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
      【發(fā)明者】張忠家, 范雙雙, 孫艷 申請人:天津凱德實業(yè)有限公司
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