一種擴(kuò)孔樁的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擴(kuò)孔樁的施工方法，其特征是通過打樁機(jī)的激震力，使混凝土在樁持力層部位進(jìn)行劈裂擴(kuò)張，采用定位構(gòu)造來(lái)引導(dǎo)混凝土的劈裂擴(kuò)張，形成完整的承力盤，從而擴(kuò)大了樁端承載面積，提高了樁端承載力。施工步驟包括：(1)定位，(2)安裝定位構(gòu)造，(3)沉管，(4)預(yù)拔管，(5)反插樁管，(6)拔管，(7)空中加料，(8)拔管。
【專利說明】一種擴(kuò)孔粧的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擴(kuò)孔樁，特別涉及一種擴(kuò)孔樁的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]樁端擴(kuò)孔后如果沒有定位措施，樁端擴(kuò)張后的混凝土難以形成完整的承力盤，SP使形成承力結(jié)構(gòu)，擴(kuò)張混凝土也不會(huì)均勻分布，承力結(jié)構(gòu)的承載性能勢(shì)必也不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種擴(kuò)孔樁的施工方法，解決粧端擴(kuò)孔后定位措施的問題。
[0004]本發(fā)明通過打樁機(jī)的激震力，使混凝土在樁持力層部位進(jìn)行劈裂擴(kuò)張，采用定位構(gòu)造來(lái)引導(dǎo)混凝土的劈裂擴(kuò)張，形成完整的承力盤，從而擴(kuò)大了樁端承載面積，提高了樁端承載力。
[0005]定位構(gòu)造是本發(fā)明的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，定位構(gòu)造采用如下:預(yù)制樁尖采用平頂樁尖，平頂樁尖頂部凸出圓柱體作為接頭，凸出圓柱體高度為10?12cm。在樁管最底端外側(cè)焊接樁管加強(qiáng)圈，樁管加強(qiáng)圈厚為20?25mm,高為15cm,樁管加強(qiáng)圈有助于緊密箍住樁尖。橡皮圈點(diǎn)粘于定位硬塑管，定位硬塑管高度為50?70cm,定位硬塑管壁厚為4?6cm,定位硬塑管由兩個(gè)半圓形管拼接而成，定位硬塑管放置于樁管內(nèi)側(cè)。當(dāng)定位硬塑管脫開樁管后，在打樁機(jī)激震力作用下，拼接而成的半圓形管會(huì)散開，橡皮圈與定位硬塑管點(diǎn)粘處會(huì)分開，橡皮圈自由伸展，給擴(kuò)孔混凝土施加一定的軸向力，擴(kuò)孔混凝土相應(yīng)形成完整的承力盤。
[0006]施工步驟包括:
[0007](I)定位
[0008](2)安裝定位構(gòu)造
[0009](3)沉管
[0010]將樁管錘擊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌入混凝土進(jìn)行封底，混凝土封底高度為3?4m，混凝土封底高度要適當(dāng)高，原因是這部分混凝土還用于擴(kuò)孔，擴(kuò)孔完畢后管內(nèi)應(yīng)至少保留300mm聞的混凝土，以防進(jìn)水進(jìn)泥。
[0011]樁施工中一旦發(fā)現(xiàn)有混凝土泥漿冒出，就應(yīng)在承臺(tái)邊先打一根碎石樁，碎石樁進(jìn)入具有承壓水的地層，形成一個(gè)良好的排水通道，使承壓水壓力迅速降低及消散，然后再進(jìn)行施工。
[0012]⑷預(yù)拔管
[0013]通過預(yù)拔管解除對(duì)樁尖的束縛，在自重及沉管內(nèi)混凝土和樁機(jī)激震力的進(jìn)一步作用下，兩個(gè)半圓形管分離，橡皮圈與定位硬塑管脫開，混凝土不斷進(jìn)入橡皮圈，橡皮圈持續(xù)擴(kuò)張，在樁端形成承力盤。
[0014](5)反插樁管
[0015]反插樁管使定位預(yù)制塊在樁機(jī)激震力的作用下產(chǎn)生斜面劈離效應(yīng)，繼續(xù)向下向外擴(kuò)張，同時(shí)樁管內(nèi)混凝土向下向外移動(dòng)，最大限度擴(kuò)大樁端支承面積。
[0016](6)拔管
[0017]在樁管加入混凝土后進(jìn)行拔管，拔管速度為0.Sm?lm/min ;在易發(fā)生縮頸段的淤泥土層中采用反插法施工工藝，即樁管每提升0.5?1.0m,再把樁管下沉0.3?0.5m。
[0018](7)空中加料
[0019]樁管提升地面8?12m要進(jìn)行空中加料，加料原因是由于樁端擴(kuò)孔、樁管壁厚占位等原因會(huì)導(dǎo)致第一次加入的混凝土量不足，如果不進(jìn)行空中加料會(huì)引起混凝土樁身縮徑等質(zhì)量通病。空中加料期間要適當(dāng)增加停振時(shí)間或反插，使下部混凝土和上部剛剛加入的混凝土振動(dòng)吻合。
[0020](8)拔管
[0021 ] 振動(dòng)拔管直至樁管脫離地面。
[0022]定位構(gòu)造還可以采用如下:預(yù)制樁尖采用圓錐頂樁尖，圓錐頂樁尖與平頂樁尖相比是凸出圓柱體上部有圓錐頂，圓錐頂高度為20?25cm，圓錐頂斜度為40°?45°。圓錐頂樁尖上面放置定位預(yù)制塊，定位預(yù)制塊由兩個(gè)混凝土預(yù)制塊拼接而成，兩個(gè)混凝土預(yù)制塊在上部拼接成圓形凹槽，圓形凹槽直徑為10?15cm,圓形凹槽深度為4?5cm。圓形凹槽設(shè)置的目的主要是使樁管內(nèi)混凝土在重力和打樁機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生推力，使定位預(yù)制塊能更快地向外推移。定位預(yù)制塊外壁與樁管內(nèi)壁之間設(shè)置油氈作為隔離層，便于樁管振動(dòng)上升時(shí)定位預(yù)制塊與樁管脫開。樁管加強(qiáng)圈焊在樁管最底端外部焊接樁管加強(qiáng)圈，樁管加強(qiáng)圈厚為20?25mm,高為15cm,樁管加強(qiáng)圈有助于緊密箍住樁尖。
[0023]施工步驟包括:
[0024](I)定位
[0025](2)安裝定位構(gòu)造
[0026](3)沉管
[0027]將樁管錘擊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌入混凝土進(jìn)行封底，混凝土封底高度為3?4m，混凝土封底高度要適當(dāng)高，原因是這部分混凝土還用于擴(kuò)孔，擴(kuò)孔完畢后管內(nèi)應(yīng)至少保留300mm作用高的混凝土，以防進(jìn)水進(jìn)泥。
[0028]樁施工中一旦發(fā)現(xiàn)有混凝土泥漿冒出，就應(yīng)在承臺(tái)邊先打一根碎石樁，碎石樁進(jìn)入具有承壓水的地層，形成一個(gè)良好的排水通道，使承壓水壓力迅速降低及消散，然后再進(jìn)行施工。
[0029]⑷預(yù)拔管
[0030]通過預(yù)拔管解除對(duì)樁尖的束縛，在自重及沉管內(nèi)混凝土和樁機(jī)激震力、重力的進(jìn)一步作用下，定位預(yù)制塊將沿圓錐頂樁尖斜面下滑。
[0031](5)反插樁管
[0032]反插樁管使定位預(yù)制塊在樁機(jī)激震力的作用下產(chǎn)生斜面劈離效應(yīng)，繼續(xù)向下向外擴(kuò)張，同時(shí)樁管內(nèi)混凝土向下向外移動(dòng)，最大限度擴(kuò)大樁端支承面積。
[0033](6)拔管
[0034]在樁管加入混凝土后進(jìn)行拔管，拔管速度為0.Sm?lm/min ;在易發(fā)生縮頸段的淤泥土層中采用反插法施工工藝，即樁管每提升0.5?1.0m,再把樁管下沉0.3?0.5m。
[0035](7)空中加料[0036]樁管提升地面8~12m要進(jìn)行空中加料，加料原因是由于樁端擴(kuò)孔、樁管壁厚占位等原因會(huì)導(dǎo)致第一次加入的混凝土量不足，如果不進(jìn)行空中加料會(huì)引起混凝土樁身縮徑等質(zhì)量通病。空中加料期間要適當(dāng)增加停振時(shí)間或反插，使下部混凝土和上部剛剛加入的混凝土振動(dòng)吻合。
[0037](8)拔管
[0038]振動(dòng)拔管直至樁管脫離地面。
[0039]本發(fā)明還對(duì)樁機(jī)進(jìn)行了改進(jìn):在樁機(jī)機(jī)座樁架的兩邊對(duì)稱懸掛一組滑輪組，樁管灌注漏斗下方80cm兩邊對(duì)稱加焊兩塊鋼板，鋼板厚度為2~3cm，穿過鋼絲繩與下方懸掛的滑輪組及樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)的十組滑輪組形成一個(gè)反力架。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩收緊，樁機(jī)重量就壓在樁管上，使樁管下沉。
[0040]根據(jù)大量工程試驗(yàn)及研究結(jié)果，樁端承載力采用以下進(jìn)行估算，
【權(quán)利要求】
1.一種擴(kuò)孔樁的施工方法，其特征是通過打樁機(jī)的激震力，使混凝土在樁持力層部位進(jìn)行劈裂擴(kuò)張，采用定位構(gòu)造來(lái)引導(dǎo)混凝土的劈裂擴(kuò)張，形成完整的承力盤，從而擴(kuò)大了樁端承載面積，提高了樁端承載力；樁端承載力采用以下進(jìn)行估算，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔樁的施工方法，其特征是定位構(gòu)造采用如下:預(yù)制樁尖采用平頂樁尖，平頂樁尖頂部凸出圓柱體作為接頭，凸出圓柱體高度為10~12cm;在樁管最底端外側(cè)焊接樁管 加強(qiáng)圈，樁管加強(qiáng)圈厚為20~25mm，高為15cm，樁管加強(qiáng)圈有助于緊密箍住樁尖；橡皮圈點(diǎn)粘于定位硬塑管，定位硬塑管高度為50~70cm，定位硬塑管壁厚為4~6cm，定位硬塑管由兩個(gè)半圓形管拼接而成，定位硬塑管放置于樁管內(nèi)側(cè)；當(dāng)定位硬塑管脫開樁管后，在打樁機(jī)激震力作用下，拼接而成的半圓形管會(huì)散開，橡皮圈與定位硬塑管點(diǎn)粘處會(huì)分開，橡皮圈自由伸展，給擴(kuò)孔混凝土施加一定的軸向力，擴(kuò)孔混凝土相應(yīng)形成完整的承力盤； 施工步驟包括: (1)定位 (2)安裝定位構(gòu)造 (3)沉管 將樁管錘擊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌入混凝土進(jìn)行封底，混凝土封底高度為3~4m，擴(kuò)孔完畢后管內(nèi)應(yīng)至少保留300_高的混凝土，以防進(jìn)水進(jìn)泥； (4)預(yù)拔管 通過預(yù)拔管解除對(duì)樁尖的束縛，在自重及沉管內(nèi)混凝土和樁機(jī)激震力的進(jìn)一步作用下，兩個(gè)半圓形管分離，橡皮圈與定位硬塑管脫開，混凝土不斷進(jìn)入橡皮圈，橡皮圈持續(xù)擴(kuò)張，在樁端形成承力盤； (5)反插樁管 反插樁管使定位預(yù)制塊在樁機(jī)激震力的作用下產(chǎn)生斜面劈離效應(yīng)，繼續(xù)向下向外擴(kuò)張，同時(shí)樁管內(nèi)混凝土向下向外移動(dòng)，最大限度擴(kuò)大樁端支承面積； (6)拔管 在樁管加入混凝土后進(jìn)行拔管，拔管速度為0.Sm~lm/min ;在易發(fā)生縮頸段的淤泥土層中采用反插法施工工藝，即樁管每提升0.5~1.0m,再把樁管下沉0.3~0.5m ;(7)空中加料 樁管提升地面8~12m要進(jìn)行空中加料，空中加料期間要增加停振時(shí)間或反插，使底部混凝土和上部剛剛加入的混凝土振動(dòng)吻合； (8)拔管 振動(dòng)拔管直至樁管脫離地面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔樁的施工方法，其特征是定位構(gòu)造還可以采用如下:預(yù)制樁尖采用圓錐頂樁尖，圓錐頂樁尖與平頂樁尖相比是凸出圓柱體上部有圓錐頂，圓錐頂高度為20~25cm,圓錐頂斜度為40°~45° ;圓錐頂樁尖上面放置定位預(yù)制塊,定位預(yù)制塊由兩個(gè)混凝土預(yù)制塊拼接而成，兩個(gè)混凝土預(yù)制塊在上部拼接成圓形凹槽，圓形凹槽直徑為10~15cm,圓形凹槽深度為4~5cm ;圓形凹槽設(shè)置的目的主要是為樁管內(nèi)混凝土在重力和打樁機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生推力，使定位預(yù)制塊能更快地向外推移；定位預(yù)制塊外壁與樁管內(nèi)壁之間設(shè)置油氈作為隔離層，便于樁管振動(dòng)上升時(shí)定位預(yù)制塊與樁管脫開；在樁管最底端外側(cè)焊接樁管加強(qiáng)圈，樁管加強(qiáng)圈厚為20~25mm，高為15cm，樁管加強(qiáng)圈有助于緊密箍住樁尖； 施工步驟包括: (1)定位 (2)安裝定位構(gòu)造 (3)沉管 將樁管錘擊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌入混凝土進(jìn)行封底，混凝土封底高度為3~4m，擴(kuò)孔完畢后管內(nèi)應(yīng)至少保留300mm作用高的`混凝土，以防進(jìn)水進(jìn)泥； (4)預(yù)拔管 通過預(yù)拔管解除對(duì)樁尖的束縛，在自重及沉管內(nèi)混凝土和樁機(jī)激震力、重力的進(jìn)一步作用下，定位預(yù)制塊將沿圓錐頂樁尖斜面下滑； (5)反插樁管 反插樁管使定位預(yù)制塊在樁機(jī)激震力的作用下產(chǎn)生斜面劈離效應(yīng)，繼續(xù)向下向外擴(kuò)張，同時(shí)樁管內(nèi)混凝土向下向外移動(dòng)，最大限度擴(kuò)大樁端支承面積； (6)拔管 在樁管加入混凝土后進(jìn)行拔管，拔管速度為0.Sm~lm/min ;在易發(fā)生縮頸段的淤泥土層中采用反插法施工工藝，即樁管每提升0.5~1.0m,再把樁管下沉0.3~0.5m ; (7)空中加料 樁管提升地面8~12m要進(jìn)行空中加料，空中加料期間要增加停振時(shí)間或反插，使下部混凝土和上部剛剛加入的混凝土振動(dòng)吻合。 (8)拔管 振動(dòng)拔管直至樁管脫離地面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔樁的施工方法，其特征是在樁機(jī)機(jī)座樁架的兩邊對(duì)稱懸掛一組滑輪組，樁管灌注漏斗下方80cm兩邊對(duì)稱加焊兩塊鋼板，鋼板厚度為2~3cm，穿過鋼絲繩與下方懸掛的滑輪組及樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)的十組滑輪組形成一個(gè)反力架；卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩收緊，樁機(jī)重量就壓在樁管上，使樁管下沉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔樁的施工方法，其特征是樁施工中一旦發(fā)現(xiàn)有混凝土泥漿冒出，就應(yīng)在承臺(tái)邊先打一根碎石樁，碎石樁進(jìn)入具有承壓水的地層，形成一個(gè)良好的排水通道，使承壓水壓 力迅速降低及消散，然后再進(jìn)行施工。
【文檔編號(hào)】E02D5/44GK103590399SQ201310541735
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】葉香雄 申請(qǐng)人:葉香雄