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      長距離小斷面Ⅴ2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法

      文檔序號:5397392閱讀:446來源:國知局
      長距離小斷面Ⅴ2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法
      【專利摘要】一種長距離小斷面Ⅴ2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,包括以下步驟:一、沿隧洞軸線的開挖掘進(jìn)方向在開挖工作面上,洞頂120°±10°范圍內(nèi),按斜上15°±3°施打多根低環(huán)小導(dǎo)管,按斜上30°±6°施打多根高環(huán)小導(dǎo)管,低環(huán)小導(dǎo)管與高環(huán)小導(dǎo)管交錯布置;二、用注漿機對低環(huán)小導(dǎo)管和高環(huán)小導(dǎo)管進(jìn)行固頂注漿,使圍巖與低環(huán)小導(dǎo)管和高環(huán)小導(dǎo)管固結(jié)連成整體;通過上述步驟達(dá)到穩(wěn)固圍巖的作用。本發(fā)明通過小導(dǎo)管注漿,提高圍巖巖體的自身穩(wěn)定,抑制圍巖松弛變形;注漿漿體與周邊破碎巖體固結(jié)后形成一個整體的固結(jié)體,從而隨著連續(xù)施工形成了一個穩(wěn)固的超前固頂支護(hù)體系,確保其后續(xù)施工能夠在這個超前固頂支護(hù)體系的保護(hù)傘之下循序漸進(jìn)。
      【專利說明】長距離小斷面V 2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及小導(dǎo)管超前支護(hù)領(lǐng)域,特別是一種長距離小斷面V 2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在我國水工隧洞工程建設(shè)領(lǐng)域,具備“小斷面”特征的水工隧洞恰巧又坐落在地質(zhì)條件極差的V 2類圍巖山體之內(nèi)時,其開挖施工過程中經(jīng)常會遇到塌方、滲水、卡鉆和爆破不成型等問題,甚至出現(xiàn)冒頂事故。而一旦事故發(fā)生,由于小斷面限制的原因,無法布置逃生管,這將給事故處理和施救工作帶來極大的困難,嚴(yán)重威脅著洞內(nèi)施工人員和工程本身的安全。
      [0003]在V 2類圍巖隧洞開挖的各個施工工序(測量、鉆孔、裝藥、聯(lián)線、爆破、排險、裝渣、運渣、支護(hù)、通風(fēng)、排水等)中,雖然都與施工安全有著一定的聯(lián)系,但最重要的還是支護(hù)施工工序。特別是其中的“超前固頂支護(hù)”對隧洞開挖掘進(jìn)的施工安全起著決定性的作用。
      [0004]因此,對同時出現(xiàn)“小斷面”和“V 2類圍巖”這兩個特征的水工隧洞,總結(jié)出一套較為實用的超前固頂支護(hù)施工的工法很有必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種長距離小斷面V 2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,安全度高,可以有效使得待挖洞段迅速形成安全掘進(jìn)的掌子面;同時也為后續(xù)其他工序施工留下了安全空間和高質(zhì)量的基礎(chǔ)。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種長距離小斷面V 2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,包括以下步驟:
      一、沿隧洞軸線的開挖掘進(jìn)方向在開挖工作面上,洞頂120°±10°范圍內(nèi),按斜上15° ±3°施打多根低環(huán)小導(dǎo)管,按斜上30° ±6°施打多根聞環(huán)小導(dǎo)管,低環(huán)小導(dǎo)管與聞環(huán)小導(dǎo)管交錯布置;
      二、用注漿機對低環(huán)小導(dǎo)管和高環(huán)小導(dǎo)管進(jìn)行固頂注漿,使圍巖與低環(huán)小導(dǎo)管和高環(huán)小導(dǎo)管固結(jié)連成整體;
      通過上述步驟達(dá)到穩(wěn)固圍巖的作用。
      [0007]所述的低環(huán)小導(dǎo)管與高環(huán)小導(dǎo)管之間的間距為15 cm±5cm0
      [0008]步驟二中,所述的低環(huán)小導(dǎo)管的最大環(huán)向固結(jié)厚度為Im ;所述的高環(huán)小導(dǎo)管的最大環(huán)向固結(jié)厚度為0.52m。
      [0009]所述的各根低環(huán)小導(dǎo)管和高環(huán)小導(dǎo)管通過輸送軟管與注漿機連接,儲漿筒與注漿機連接,在輸送軟管上設(shè)有調(diào)壓閥,在低環(huán)小導(dǎo)管和高環(huán)小導(dǎo)管和的外壁設(shè)有多個注漿孔。
      [0010]本發(fā)明提供的長距離小斷面V 2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,通過小導(dǎo)管注漿,顯著改善周邊圍巖的力學(xué)性能,提高圍巖巖體的自身穩(wěn)定,抑制圍巖松弛變形;注漿漿體與周邊破碎巖體固結(jié)后形成一個整體的固結(jié)體,大體為如圖3中所示120°的薄壁拱形結(jié)構(gòu),固結(jié)體可以有效地阻斷后續(xù)爆破沖擊應(yīng)力對其上部巖體的擾動,從而隨著連續(xù)施工形成了一個穩(wěn)固的超前固頂支護(hù)體系,確保其后續(xù)施工能夠在這個超前固頂支護(hù)體系的“保護(hù)傘”之下循序漸進(jìn)。
      [0011]對于V2類圍巖,如何進(jìn)行選擇并加以優(yōu)化是降低成本增加經(jīng)濟效益的關(guān)鍵,通過和以往施工案例的比對,本發(fā)明在施工中對通過對小導(dǎo)管長度及間距設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化,尤其是采用高環(huán)小導(dǎo)管和低環(huán)小導(dǎo)管交錯的方式,在保證安全的前提下降低鋼管用量,較傳統(tǒng)同類小導(dǎo)管3.5m/根節(jié)約近43%,直接經(jīng)濟效益50.8萬元,綜合節(jié)約近208.5+50.8=259.3Jl 7X1 ο
      [0012]同時,本發(fā)明的應(yīng)用,加快了工程施工進(jìn)度,減少材料消耗,進(jìn)一步縮短了隧洞固頂支護(hù)的循環(huán)時間,累計縮短支護(hù)時間56天,極大的節(jié)省了工程成本,符合國家節(jié)能工程要求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      圖1為本發(fā)明方法施工時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本發(fā)明方法施工時的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為本發(fā)明方法施工時的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖4為本發(fā)明方法施工小導(dǎo)管注漿時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:開挖工作面1,低環(huán)小導(dǎo)管2,高環(huán)小導(dǎo)管3,開挖掘進(jìn)方向4,爆破后新的開挖工作面5,低環(huán)小導(dǎo)管終孔斷面6,高環(huán)小導(dǎo)管終孔斷面7,洞口 8,圍巖9,后續(xù)鋼拱架支護(hù)10,低環(huán)和高環(huán)小導(dǎo)管固頂邊線11,低環(huán)小導(dǎo)管固頂邊線12,儲漿筒13,注漿機14,調(diào)壓閥15,輸送軟管16,小導(dǎo)管17,注漿孔18,待固漿液19,設(shè)計開挖線20,實際開挖線21。
      【具體實施方式】
      [0018]如圖f 3中,一種長距離小斷面V 2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,包括以下步驟:
      一、沿隧洞軸線的開挖掘進(jìn)方向4在開挖工作面I上,洞頂120° ±10°范圍內(nèi)如圖3中的Y角所示,按斜上15° ±3°施打多根低環(huán)小導(dǎo)管2,如圖2中的α角所示,按斜上30° ±6°施打多根聞環(huán)小導(dǎo)管3,如圖2中的β角所不,低環(huán)小導(dǎo)管2與聞環(huán)小導(dǎo)管3交錯布置;由圖1中可以看出,高環(huán)小導(dǎo)管終孔斷面7在低環(huán)小導(dǎo)管終孔斷面6之前;從圖
      2、3中可以看出低環(huán)和高環(huán)小導(dǎo)管固頂邊線11在低環(huán)小導(dǎo)管固頂邊線12之上,這是因為注漿過程中存在漿液滲透。優(yōu)選的,所述的低環(huán)小導(dǎo)管2與高環(huán)小導(dǎo)管3之間的間距為15cm±5cm。如圖3中的E所示,其中低環(huán)小導(dǎo)管2之間的間距為30 cm±5cm,相應(yīng)地高環(huán)小導(dǎo)管3之間的間距也為30 cm±5cm。
      [0019]二、用注漿機14對低環(huán)小導(dǎo)管2和高環(huán)小導(dǎo)管3進(jìn)行固頂注漿,使圍巖9與低環(huán)小導(dǎo)管2和高環(huán)小導(dǎo)管3固結(jié)連成整體;
      所述的低環(huán)小導(dǎo)管2的最大環(huán)向固結(jié)厚度為lm,如圖2、3中的D所示;所述的高環(huán)小導(dǎo)管3的最大環(huán)向固結(jié)厚度為0.52m,圖2、3中的C所示。
      [0020]如圖4中,所述的各根低環(huán)小導(dǎo)管2和高環(huán)小導(dǎo)管3通過輸送軟管16與注漿機14連接,儲漿筒13與注漿機14連接,在輸送軟管16上設(shè)有調(diào)壓閥15,在低環(huán)小導(dǎo)管2和高環(huán)小導(dǎo)管3和的外壁設(shè)有多個注漿孔18。
      [0021]通過上述步驟達(dá)到穩(wěn)固圍巖的作用。
      【權(quán)利要求】
      1.一種長距離小斷面V 2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,其特征是包括以下步驟: 一、沿隧洞軸線的開挖掘進(jìn)方向(4)在開挖工作面(I)上,洞頂120°±10°范圍內(nèi),按斜上15° ±3°施打多根低環(huán)小導(dǎo)管(2),按斜上30° ±6°施打多根高環(huán)小導(dǎo)管(3),低環(huán)小導(dǎo)管(2)與高環(huán)小導(dǎo)管(3)交錯布置; 二、用注漿機(14)對低環(huán)小導(dǎo)管(2)和高環(huán)小導(dǎo)管(3)進(jìn)行固頂注漿,使圍巖(9)與低環(huán)小導(dǎo)管(2)和高環(huán)小導(dǎo)管(3)固結(jié)連成整體; 通過上述步驟達(dá)到穩(wěn)固圍巖的作用。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長距離小斷面V2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,其特征是:所述的低環(huán)小導(dǎo)管(2)與高環(huán)小導(dǎo)管(3)之間的間距為15 cm±5cm0
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長距離小斷面V2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,其特征是:步驟二中,所述的低環(huán)小導(dǎo)管(2)的最大環(huán)向固結(jié)厚度為Im ;所述的高環(huán)小導(dǎo)管(3)的最大環(huán)向固結(jié)厚度為0.52m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長距離小斷面V2類圍巖水工隧洞小導(dǎo)管超前支護(hù)方法,其特征是:所述的各根低環(huán)小導(dǎo)管(2)和高環(huán)小導(dǎo)管(3)通過輸送軟管(16)與注漿機(14)連接,儲漿筒(13)與注漿機(14)連接,在輸送軟管(16)上設(shè)有調(diào)壓閥(15),在低環(huán)小導(dǎo)管(2)和高環(huán)小導(dǎo)管(3)和的外壁設(shè)有多個注漿孔(18)。
      【文檔編號】E21D11/10GK103615257SQ201310617984
      【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
      【發(fā)明者】許韌初, 柳揚, 方文斌, 楊春紅 申請人:葛洲壩集團第五工程有限公司
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