本發(fā)明涉及煤礦工作面開采方法，特別涉及一種工作面切頂卸壓方法。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煤礦工作面在開采過程中，如圖1所示，是將經(jīng)過采煤之后的工作面巷道1與煤層2的未開采部分之間留設(shè)一段煤柱21，在該段煤柱21的前方布置下一工作面巷道3，以便進行后續(xù)的開采。在留設(shè)煤柱21之后，原工作面巷道1上方的頂板4由于失去煤層2的支撐而自然塌陷?，F(xiàn)有技術(shù)具有如下的問題：首先，由于頂板冒頂、大面積來壓等動壓顯現(xiàn)，造成原有順槽巷道大變形、工作面頂板難維護等災(zāi)害問題，影響礦井的安全生產(chǎn)；其次，留設(shè)煤柱21根據(jù)巷道巖性、厚度確定，一般長達10米以上，造成資源浪費；再者，由于回采工作面壓力一般超前工作面煤壁6至12米，采動超前壓力高，造成事故多發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提出一種工作面切頂卸壓方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種工作面切頂卸壓方法，包括如下步驟：步驟（A）：利用支護裝置從距離煤層工作面第一距離的位置從頂板下方由下向上進行支護；以及步驟（B）：從所述支護裝置遠離所述煤層工作面的一側(cè)由所述頂板下方向上切頂。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實施例中，所述步驟（B）包括：步驟（B1）：沿第一方向順著所述煤層工作面前方兩側(cè)的第一巷道和第二巷道由下向上切頂；以及步驟（B2）：沿第二方向順著切頂線向上切頂，其中所述第二方向垂直于所述第一方向。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實施例中，所述切頂線平行于所述煤層工作面。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實施例中，所述切頂線與所述煤層工作面之間具有切縫間距，所述切縫間距小于所述頂板的周期來壓布距。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實施例中，所述步驟（B1）和所述步驟（B2）中的切頂深度為所述煤層工作面高度的1.5倍。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實施例中，所述步驟（B1）先于所述步驟（B2）執(zhí)行。在本發(fā)明工作面切頂卸壓方法的一實施例中，所述支護裝置為恒阻大變形錨桿或恒阻大變形錨索。應(yīng)用本發(fā)明的工作面切頂卸壓方法，可以避免頂板冒頂、大面積來壓等動壓顯現(xiàn)造成的順槽巷道大變形、避免工作面頂板難維護等災(zāi)害問題，降低了事故的發(fā)生。同時，相比于需要留設(shè)煤柱的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明同時能夠減少資源的浪費。附圖說明圖1所示為現(xiàn)有的煤礦采場工作面開采的示意圖。圖2為煤礦采場的主視示意圖，顯示出本發(fā)明一實施例的煤礦采場工作面切頂卸壓方法。圖3為圖2的仰視示意圖，顯示出本發(fā)明一實施例的雙向正交切頂?shù)那懈罘较?。具體實施方式圖2為煤礦采場的主視示意圖，顯示出本發(fā)明一實施例的煤礦采場工作面切頂卸壓方法。如圖2所示，本發(fā)明一實施例中采用新的煤礦采場工作面切頂卸壓方法，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本發(fā)明一實施例的煤礦采場工作面切頂卸壓方法包括如下步驟：步驟（A）：從距離煤層工作面10第一距離d1的位置從頂板20下方由下向上采用支護裝置30支護；支護裝置30一般為錨桿、錨索，還可以是其他類型的之弧裝置。另外此處的第一距離d1是與巖石特性、壓力影響范圍有關(guān)，可以根據(jù)現(xiàn)場的監(jiān)測計算來確定，一般來說，該第一距離d1小于頂板20的周期來壓布距。步驟（B）：從支護裝置30遠離煤層工作面10的一側(cè)，由頂板20下方向上切頂。在上述步驟（B）中，優(yōu)選使用雙向正交切頂方法進行切頂，減弱采動影響，實現(xiàn)采場礦壓可控。雙向正交切頂方法如圖3所示。圖3為圖2的仰視示意圖，顯示出本發(fā)明一實施例的雙向正交切頂?shù)那懈罘较颉Ｆ渲袌D3中的A方向為工作面架前的橫向切頂方向，B方向為工作面架前的縱向切頂方向，即順槽切頂方向。本實施例中是利用頂板預(yù)裂切縫技術(shù)沿著圖3中的A方向和B方向進行工作面架前橫向切頂和縱向切頂。圖3中上方和下方分別顯示煤層開采中所布置的第一巷道22和第二巷道23，第一巷道22和第二巷道23位于煤層工作面10的前方兩側(cè)。其中，橫向切頂是沿著圖3中第一巷道22和第二巷道23的延伸方向進行切頂。縱向切頂是沿著圖3中的切頂線24進行切頂。如圖3所示，縱向切頂?shù)那许斁€24平行于煤層工作面10，且與煤層工作面10之間具有一切縫間距d，切縫間距d的長度應(yīng)小于所監(jiān)測到的工作面周期來壓布距，以避免頂板由于來壓斷裂。監(jiān)測工作面周期來壓布距屬于本領(lǐng)域公知的內(nèi)容，在此不再贅述。從上述可知，步驟（B）可包括以下兩個步驟：步驟（B1）：沿第一方向A順著第一巷道22和第二巷道23由下向上切頂；以及步驟（B2）：沿第二方向B順著切頂線24向上切頂，其中第二方向B垂直于第一方向A。上述步驟（B1）和（B2）可以先后進行，其順序并不限為先執(zhí)行步驟（B1）或步驟（B2）。請參考圖2，步驟（B2）是沿著圖2中的虛線C由下向上切頂。其中，向上切頂?shù)纳疃萪2即圖2中C處的切縫的高度可以根據(jù)開采厚度、頂板巖性等參數(shù)綜合分析、計算求得。切頂?shù)纳疃萪2是屬于本領(lǐng)域所能輕易分析和計算得出的內(nèi)容，例如，在一實施例中，切頂?shù)纳疃萪2約等于煤層工作面10高度的1.5倍。步驟（B1）中切頂?shù)纳疃瓤梢耘c步驟（B2）中切頂深度相同，在此不再贅述。在步驟（B）中，利用雙向正交切頂方法消除了現(xiàn)有技術(shù)的超前動壓影響。另外，本發(fā)明一實施例的工作面切頂卸壓方法還可以包括步驟（C）：通過錨索并優(yōu)選為恒阻大變形錨索25加固切頂線24前方（即切頂線24靠近煤層工作面10的一側(cè)）頂板20，保證頂板20的巖層在來壓期間的穩(wěn)定。在本實施例中，是將恒阻大變形錨索25由下向上地插入頂板20中，以進行加固。恒阻大變形錨索25屬于現(xiàn)有技術(shù)。例如，已被中國專利公開號為CN101858225A的專利申請或中國專利公開號為CN102296604A的專利申請公開。另外，本實施例在步驟（B）之后還可以利用遠程災(zāi)害實時監(jiān)測和預(yù)警系統(tǒng)對雙向切頂后工作面礦壓變化情況實時監(jiān)測，確保工作面采場的穩(wěn)定。上述遠程災(zāi)害實時監(jiān)測和預(yù)警系統(tǒng)的內(nèi)容同樣屬于本領(lǐng)域公知的內(nèi)容，例如從中國建筑工業(yè)出版社2012年6月出版的“區(qū)域性工程災(zāi)害遠程監(jiān)控預(yù)警一體化綜合管理系統(tǒng)研究及應(yīng)用”（ISBN：9787112143825）一書公開。應(yīng)用本發(fā)明的工作面切頂卸壓方法，可以避免頂板冒頂、大面積來壓等動壓顯現(xiàn)造成的順槽巷道大變形、避免工作面頂板難維護等災(zāi)害問題，降低了事故的發(fā)生。同時，相比于需要留設(shè)煤柱的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明同時能夠減少資源的浪費。雖然已參照幾個典型實施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)當理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實施而不脫離本發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應(yīng)在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為所附權(quán)利要求所涵蓋。