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      環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻及其施工方法

      文檔序號:5397986閱讀:474來源:國知局
      環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻及其施工方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻及其施工方法,包括以下步驟:支設(shè)地下室外墻的模板,根據(jù)所述地下室外墻的厚度,在所述模板間綁扎一層快易收口網(wǎng),使所述快易收口網(wǎng)的兩側(cè)與所述模板之間分別形成一相對靠近迎水側(cè)的第一澆筑空間和一相對遠離所述迎水側(cè)的第二澆筑空間;于所述第一澆筑空間內(nèi)澆筑環(huán)氧樹脂水泥混凝土形成一環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體,并于所述第二澆筑空間內(nèi)澆筑普通水泥混凝土形成一普通水泥混凝土墻體;養(yǎng)護后拆除所述模板,完成施工。利用水泥混凝土水化放熱產(chǎn)生溫升來加熱環(huán)氧樹脂水泥混凝土,在保證外墻防滲漏基礎(chǔ)上,省去環(huán)氧樹脂水泥混凝土的加熱養(yǎng)護,聚合物成膜效果好,形成的成型混凝土密實度高,防水效果優(yōu)異。
      【專利說明】環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻及其施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及地下室外墻的防滲漏施工方法,尤其是一種能夠克服聚合物在混凝土內(nèi)部孔隙間形成薄膜中,各養(yǎng)護齡期難以掌握,養(yǎng)護條件苛刻的缺陷的環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻及其施工方法。
      【背景技術(shù)】 [0002]地下室外墻滲漏是工程界的一大難題,對于地下室的裂縫預(yù)防與控制做了很多努力,但收效不佳;再加上如果地下水有腐蝕介質(zhì),如氯離子和硫酸根離子,會對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴重影響,甚至?xí)<敖Y(jié)構(gòu)安全,使建筑結(jié)構(gòu)達不到設(shè)計使用年限。環(huán)氧樹脂水泥混凝土具有優(yōu)良的尺寸性能,抗腐蝕性能和優(yōu)良的界面粘接性能,可以用來分塊澆筑在地下室外墻迎水側(cè)。而環(huán)氧樹脂水泥混凝土(E-51)其固化溫度在45 °C,一般工程用聚合物水泥混凝土都是先進性濕養(yǎng)護使水泥水化產(chǎn)生強度,在進行干養(yǎng)護使聚合物在混凝土內(nèi)部孔隙間形成薄膜,其各養(yǎng)護齡期也難以掌握,養(yǎng)護條件較為苛刻,一般成型效果欠佳。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效控制地下室外墻滲漏及防止環(huán)境腐蝕等引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)失效,以及克服聚合物在混凝土內(nèi)部孔隙間形成薄膜中,各養(yǎng)護齡期難以掌握,養(yǎng)護條件苛刻的缺陷的環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻及其施工方法。
      [0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果,本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻的施工方法,所述施工方法包括以下步驟:
      [0005]支設(shè)地下室外墻的模板,在所述模板間綁扎一層快易收口網(wǎng),使所述快易收口網(wǎng)的兩側(cè)與所述模板之間分別形成一相對靠近迎水側(cè)的第一澆筑空間和一相對遠離所述迎水側(cè)的第二澆筑空間;
      [0006]于所述第一澆筑空間內(nèi)澆筑環(huán)氧樹脂水泥混凝土形成一環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體,并于所述第二澆筑空間內(nèi)澆筑普通水泥混凝土形成一普通水泥混凝土墻體;
      [0007]養(yǎng)護后拆除所述模板,完成施工。
      [0008]所述施工方法進一步的改進在于,所述環(huán)氧樹脂水泥混凝土的組分包括有E-51環(huán)氧樹脂、固化齊?、非離子乳化劑、陰離子乳化齊?、活性稀釋齊?、水、水泥、砂、石和外加劑,并且所述組分的配比為 20:3:2:1:5:40:100:180:250:2。
      [0009]所述施工方法進一步的改進在于,所述環(huán)氧樹脂水泥混凝土與所述普通水泥混凝土同時燒筑,分別振搗密實。
      [0010]本發(fā)明還公開了一種環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻,所述地下室外墻沿其厚度方向包括一相對靠近迎水側(cè)的環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體和一相對遠離所述迎水側(cè)的普通水泥混凝土墻體,所述環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體與所述普通水泥混凝土墻體之間設(shè)有一層快易收口網(wǎng),作為所述環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體與所述普通水泥混凝土墻體澆筑時的分隔層。
      [0011]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案,使其具有以下有益效果是:
      [0012]1、環(huán)氧樹脂水泥混凝土具有優(yōu)良的尺寸性能,抗腐蝕性能和優(yōu)良的界面粘接性能,利用環(huán)氧樹脂水泥混凝土澆筑靠近迎水側(cè)的地下室外墻,能夠有效控制地下室外墻滲漏及防止環(huán)境腐蝕等引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)失效;
      [0013]2、利用普通混凝土水化放熱產(chǎn)生一定溫升來加熱環(huán)氧樹脂水泥混凝土,這樣就省去了環(huán)氧樹脂水泥混凝土所需要的加熱養(yǎng)護,且利用混凝土自身水化熱放熱緩慢均勻,較常規(guī)聚合物水泥混凝土養(yǎng)護徹底,聚合物成膜效果好,形成的成型混凝土密實度高,防水效果優(yōu)異。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是本發(fā)明環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻的支模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3是本發(fā)明環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
      [0018]首先參閱圖1所示,本發(fā)明的環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻包括沿其厚度方向同時澆筑的一相對靠近迎水側(cè)10的環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體11和一相對遠離迎水側(cè)10的普通水泥混凝土墻體12構(gòu)成,環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體11與普通水泥混凝土墻體12之間設(shè)有一層快易收口網(wǎng)13,該快易收口網(wǎng)13作為環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體11與普通水泥混凝土墻體12混凝土澆筑時的分隔層,并于混凝土澆筑完成后,在快易收口網(wǎng)13處無明顯空隙。環(huán)氧樹脂水泥混凝土具有優(yōu)良的尺寸性能,抗腐蝕性能和優(yōu)良的界面粘接性能,利用環(huán)氧樹脂水泥混凝土澆筑靠近迎水側(cè)的地下室外墻,能夠有效控制地下室外墻滲漏及防止環(huán)境腐蝕等引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)失效。環(huán)氧樹脂水泥混凝土(E-51)的固化溫度在45°C,普通水泥混凝土水化放熱產(chǎn)生一定溫升來加熱環(huán)氧樹脂水泥混凝土,這樣就省去了環(huán)氧樹脂水泥混凝土所需要的加熱養(yǎng)護,且利用混凝土自身水化熱放熱緩慢均勻,較常規(guī)聚合物水泥混凝土養(yǎng)護徹底,聚合物成膜效果好,形成的成型混凝土密實度高,防水效果優(yōu)異。
      [0019]本發(fā)明環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻的主要施工步驟如下:
      [0020]1、配合圖2所示,在澆筑地下室外墻混凝土前,根據(jù)預(yù)澆筑地下室外墻的厚度,將預(yù)澆筑地下室外墻沿厚度方向分為內(nèi)外兩塊,兩塊之間用快易收口網(wǎng)13隔離,綁扎快易收口網(wǎng)13,于快易收口網(wǎng)13的兩側(cè)分別支設(shè)模板14,使快易收口網(wǎng)13的兩側(cè)與模板14之間分別形成一靠近迎水側(cè)10的第一燒筑空間110和一遠離迎水側(cè)10的第二燒筑空間120 ;[0021 ] 2、分別配制普通水泥混凝土和環(huán)氧樹脂水泥混凝土,環(huán)氧樹脂水泥混凝土典型配制順序為:先將E-51環(huán)氧樹脂摻入固化劑、非離子乳化劑、陰離子乳化劑、活性稀釋劑和水配制成水性環(huán)氧樹脂乳液,再按照設(shè)計強度摻入水泥、砂石等材料攪拌均勻配制成環(huán)氧樹脂水泥混凝土,環(huán)氧樹脂水泥混凝土的配比如下表表I所示:[0022]
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻的施工方法,其特征在于所述施工方法包括以下步驟: 支設(shè)地下室外墻的模板,在所述模板間綁扎一層快易收口網(wǎng),使所述快易收口網(wǎng)的兩側(cè)與所述模板之間分別形成一相對靠近迎水側(cè)的第一澆筑空間和一相對遠離所述迎水側(cè)的第二澆筑空間; 于所述第一澆筑空間內(nèi)澆筑環(huán)氧樹脂水泥混凝土形成一環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體,并于所述第二澆筑空間內(nèi)澆筑普通水泥混凝土形成一普通水泥混凝土墻體; 養(yǎng)護后拆除所述模板,完成施工。
      2.如權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂水泥混凝土的組分包括有E-51環(huán)氧樹脂、固化劑、非離子乳化劑、陰離子乳化劑、活性稀釋劑、水、水泥、砂、石和外加劑,并且所述組分的配比為20:3:2:1:5:40:100:180:250:2。
      3.如權(quán)利要求2所述的施工方法,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂水泥混凝土與所述普通水泥混凝土同時澆筑,分別振搗密實。
      4.一種環(huán)氧樹脂水泥混凝土分塊澆筑地下室外墻,其特征在于:所述地下室外墻沿其厚度方向包括一相對靠近迎水側(cè)的環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體和一相對遠離所述迎水側(cè)的普通水泥混凝土墻體,所述環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體與所述普通水泥混凝土墻體之間設(shè)有一層快易收口網(wǎng),作為所述環(huán)氧樹脂水泥混凝土墻體與所述普通水泥混凝土墻體澆筑時的分隔層。
      【文檔編號】E02D31/02GK103669401SQ201310698452
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
      【發(fā)明者】王強, 危鼎, 王桂玲, 苗冬梅 申請人:中國建筑第八工程局有限公司
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