專利名稱：一種流量補(bǔ)償式液壓抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田抽油機(jī)設(shè)備制作領(lǐng)域，尤其涉及一種雙缸的液壓抽油機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)代世界各國油田絕大部分使用的是有桿型抽油機(jī)，其有桿抽油機(jī)是通過帶動(dòng)抽油桿使井下抽油泵柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將原油抽至地面的。由于油井深度通常是數(shù)千米.抽油桿的也隨油井深度不同其重量也不一樣。據(jù)目前在國內(nèi)和東南亞各油田調(diào)查.絕大多數(shù)都在5-15噸范圍內(nèi)，現(xiàn)在油田常規(guī)使用的是游梁式機(jī)械抽油機(jī)(俗稱磕頭機(jī))。為了開采深油井，稠油井，就得使用大載荷的抽油機(jī)，故此就需要發(fā)展長沖程大載荷的抽油機(jī).雖然游梁式抽油機(jī)有結(jié)構(gòu)簡單，便于維修等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前傳統(tǒng)上使用得最多的抽油機(jī)，但是欲設(shè)計(jì)長沖程，大載荷卻有許多問題，1.機(jī)構(gòu)尺寸過于龐大如12型機(jī)的整機(jī)重量約34噸；2.平衡性差，其游梁長度超過9米.平衡部分的重量也超過10噸.3由于尺寸加大，整機(jī)的受力狀況也變差.這些給安裝運(yùn)輸和井場布置都帶來困難。由此可見，常規(guī)的磕頭機(jī)難以滿足長沖程，低沖次和大載荷的要求。為了克服上述缺陷，人們實(shí)用新型了一種利用液壓原理的液壓抽油機(jī)，主要利用油泵向液壓缸內(nèi)泵入壓力油帶動(dòng)液壓活塞桿伸出從而帶動(dòng)井桿上行，油泵卸荷時(shí)，使井桿下行,這樣往復(fù)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到抽油的目的,但其能耗巨大,一般抽油機(jī)井桿的往復(fù)速度需要35-40米/分，這就需要液壓系統(tǒng)在保證工作壓力的情況下，還必須提供較大流量的液壓泵組，因此不適合高效率的抽油作業(yè),對電機(jī)的要求較高，電機(jī)的成本偏高,對油泵的流量要求也較高，無形中加大了制作成本，有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能耗小、抽油效率高、液壓泵組和電機(jī)的要求較低的流量補(bǔ)償式液壓抽油機(jī)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供以下技術(shù)方案:一種流量補(bǔ)償式液壓抽油機(jī)，包括2個(gè)工作油缸、蓄能器、液壓泵組、井桿，其特征在于所述工作油缸活塞桿與井桿一端固定連接于連接架上，工作油缸缸體固定于工作臺(tái)上，井桿穿過工作臺(tái)伸入油井內(nèi)，所述工作油缸無桿腔設(shè)置一管路依次連接第一換向閥、蓄能器，另設(shè)一管路依次連接第二換向閥、液壓泵組，所述蓄能器另設(shè)一管路連接第二換向閥，所述第二換向閥連接油池。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一換向閥到蓄能器的管路上增設(shè)有一安全球閥。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二換向閥到液壓泵組間的管路上增設(shè)有一管路連接溢流閥。本實(shí)用新型的有益效果:液壓缸為單作用液壓缸(無活塞)，制造簡單，密封件少(只需密封活塞桿)，故此使用壽命長，維護(hù)與更換密封簡單容易；由于井桿下行的時(shí)候，工作油缸向油池排油，也就是不需要供油，此時(shí)電機(jī)泵組可以向蓄能器組供油，蓄存能量，釋放后可以給工作油缸補(bǔ)充流量，提高井桿運(yùn)行速度；由于采用了雙工作油缸連接結(jié)構(gòu)，機(jī)架簡單，其受力均衡，其機(jī)架可以直接安裝在油井井口的法蘭上，不需任何土建基礎(chǔ)；工作油缸采取了反向安裝形式，大大的降低了整個(gè)抽油機(jī)的高度(至少降低3米)，使整個(gè)井架更加穩(wěn)固，維護(hù)檢修也方便；由于是兩工作油缸工作，更適合大負(fù)載(20噸以上)和長沖程(4米的)油井也可以使用。

圖1為本實(shí)用新型第一原理圖。圖2為本實(shí)用新型第二原理圖。
具體實(shí)施方式
一種流量補(bǔ)償式液壓抽油機(jī)，包括2個(gè)工作油缸001、蓄能器002、液壓泵組003、井桿004，所述工作油缸001活塞桿與井桿004 —端固定連接于連接架005上，工作油缸001缸體固定于工作臺(tái)006上，井桿004穿過工作臺(tái)006伸入油井007內(nèi)，所述工作油缸001無桿腔011設(shè)置一管路依次連接第一換向閥008、蓄能器002，另設(shè)一管路依次連接第二換向閥
009、液壓泵組003，所述蓄能器002另設(shè)一管路連接第二換向閥009，所述第二換向閥009連接油池010，所述第一換向閥008到蓄能器002的管路上增設(shè)有一安全球閥012，所述第二換向閥009到液壓泵組003間的管路上增設(shè)有一管路連接溢流閥013。本實(shí)用新型在進(jìn)行抽油作業(yè)時(shí)如圖1所示，液壓泵組003運(yùn)行，壓力油經(jīng)過第二換向閥009向兩個(gè)工作油缸001同時(shí)供油(所述第二換向閥009使液壓泵組003到工作油缸001管路單向?qū)ǎ钅芷?02到工作油缸001的管路單向?qū)?，工作油?01的壓力油不能進(jìn)入蓄能器002)，使油井007的井桿004平穩(wěn)上升，當(dāng)井桿004上升到需要高度時(shí)，開啟蓄能器002下方的安全球閥012，使第一換向閥008、第二換向閥009同時(shí)失電(即如圖2所示第二換向閥009使液壓泵組003到工作油缸001管路截止，使液壓泵組003到蓄能器002管路單向?qū)ú⑶沂构ぷ饔捅?01到油池010的管路單向?qū)?；第一換向閥008使蓄能器002到工作油缸001的管路雙向截止)。工作油缸001的壓力油在井桿004的負(fù)載下向油池010排油，井桿004下行，液壓泵組003開始向蓄能器002泵入壓力油，使蓄能器002儲(chǔ)能。當(dāng)井桿004下行到需要換向位置時(shí)，第一換向閥008、第二換向閥009同時(shí)得電，系統(tǒng)恢復(fù)到如圖1所示狀態(tài)(即所述第二換向閥009使液壓泵組003到工作油缸001管路單向?qū)?，蓄能?02到工作油缸001的管路單向?qū)?，這個(gè)時(shí)候，液壓泵組003與蓄能器002同時(shí)向工作油缸001供油，滿足了工作油缸001的運(yùn)行速度，并且減小了對液壓泵組003的流量要求，達(dá)到抽油連續(xù)工作的目的。上述提到的液壓泵組003，包括液壓泵031和電機(jī)032。
權(quán)利要求1.一種流量補(bǔ)償式液壓抽油機(jī)，包括2個(gè)工作油缸、蓄能器、液壓泵組、井桿，其特征在于所述工作油缸活塞桿與井桿一端固定連接于連接架上，工作油缸缸體固定于工作臺(tái)上，井桿穿過工作臺(tái)伸入油井內(nèi)，所述工作油缸無桿腔設(shè)置一管路依次連接第一換向閥、蓄能器，另設(shè)一管路依次連接第二換向閥、液壓泵組，所述蓄能器另設(shè)一管路連接第二換向閥，所述第二換向閥連接油池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量補(bǔ)償式液壓抽油機(jī)，其特征在于所述第一換向閥到蓄能器的管路上增設(shè)有一安全球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量補(bǔ)償式液壓抽油機(jī)，其特征在于所述第二換向閥到液壓泵組間的管路上增設(shè)有一管路連接溢流閥。
專利摘要一種流量補(bǔ)償式液壓抽油機(jī)，涉及油田抽油機(jī)設(shè)備制作領(lǐng)域，包括2個(gè)工作油缸、蓄能器、液壓泵組、井桿，所述工作油缸活塞桿與井桿一端固定連接于連接架上，工作油缸缸體固定于工作臺(tái)上，井桿穿過工作臺(tái)伸入油井內(nèi)，所述工作油缸無桿腔設(shè)置一管路依次連接第一換向閥、蓄能器，另設(shè)一管路依次連接第二換向閥、液壓泵組，所述蓄能器另設(shè)一管路連接第二換向閥，所述第二換向閥連接油池，有效解決了對液壓泵組流量要求高，電機(jī)功率大能耗高的問題。
文檔編號(hào)E21B43/00GK203022703SQ20132000214
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者錢雪強(qiáng), 邵建輝, 周幼海 申請人:無錫市科優(yōu)液壓設(shè)備制造有限公司