專利名稱：一種瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制放水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制放水裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓦斯抽放管路，具體涉及一種瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制 放水裝置，屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]隨著我國煤礦開采深度的加深，瓦斯問題越來越嚴(yán)重。為了解決煤與瓦斯突出、瓦 斯超限等問題必須要對煤層瓦斯進(jìn)行治理，而煤層瓦斯抽放是解決煤礦高瓦斯問題的一種 最常用的方法。在抽放瓦斯管路工作時(shí)，不斷有水積存在管路中的低洼處，為減少阻力保證 管路安全有效的工作，應(yīng)及時(shí)放出積水。在管路中每隔20(T300m最長不超過500m的低洼 處應(yīng)安設(shè)一個(gè)放水器。目前，煤礦使用的瓦斯抽放管路放水器主要有以下兩種:一種是采用 人工放水的手動(dòng)放水器。其缺點(diǎn)是:占有人力較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大、占用的時(shí)間長。因?yàn)橥咚?抽放管路上分設(shè)的蓄水箱較多，為了保證瓦斯抽采的正常進(jìn)行，需要配備大量的人員重復(fù) 操作開關(guān)閥門的工作；管理難度大，受人的影響因素較多。如果蓄水箱沒有能夠及時(shí)放水， 一旦蓄水箱的水進(jìn)入抽放管道，勢必會(huì)影響到瓦斯的抽放效果。另一種是利用浮球原理、機(jī) 械調(diào)節(jié)放水，其缺點(diǎn)是:該裝置平時(shí)是在高負(fù)壓狀態(tài)下積水，機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由于水質(zhì)問題， 容易被銹蝕而失去其自動(dòng)的調(diào)節(jié)功能，裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，銜接閉合精度要求高，不便于 制造和維修。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種瓦斯抽放管路一 體式自動(dòng)控制放水裝置，該裝置包括一有容器支架支撐的蓄水容器，所述蓄水容器內(nèi)通過 固定桿連接有液位傳感器；所述蓄水容器頂部有一氣壓平衡口，氣壓平衡口上置有常開式 電磁閥I，蓄水容器的兩側(cè)分別有隔爆型延時(shí)繼電器、進(jìn)水口，進(jìn)水口上置有常開式電磁閥 II，蓄水容器的底部有排水口，排水口上置有常閉式電磁閥。該裝置內(nèi)部采用液位傳感器， 不需浮球、無機(jī)械動(dòng)作、壽命長、性能可靠穩(wěn)定，并且能長期浸在水中；出水口采用電磁閥自 動(dòng)控制，改變了現(xiàn)有的利用浮球原理排水的現(xiàn)狀，提高了排水口排水的可靠性；適用范圍 廣，可以應(yīng)用于任何負(fù)壓狀況的抽放管路，安全、可靠。[0004]本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制放水裝 置，該裝置包括一有容器支架支撐的蓄水容器，其特征是:所述蓄水容器內(nèi)通過固定桿連接 有液位傳感器；所述蓄水容器頂部有一氣壓平衡口，氣壓平衡口上置有常開式電磁閥I，蓄 水容器的兩側(cè)分別有隔爆型延時(shí)繼電器、進(jìn)水口，進(jìn)水口上置有常開式電磁閥II，蓄水容器 的底部有排水口，排水口上置有常閉式電磁閥。[0005]所述的蓄水容器頂部有容器蓋通過密封圈、緊固螺栓連接。[0006]所述的常開式電磁閥1、常開式電磁閥I1、常閉式電磁閥分別與隔爆型延時(shí)繼電 器連接，隔爆型延時(shí)繼電器的動(dòng)作由液位傳感器控制，隔爆型延時(shí)繼電器、液位傳感器通過 導(dǎo)線與本安直流穩(wěn)壓電源連接。[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該裝置內(nèi)部采用液位傳感器，不需浮球、無機(jī)械動(dòng)作、壽命 長、性能可靠穩(wěn)定，并且能長期浸在水中；出水口采用電磁閥自動(dòng)控制，改變了現(xiàn)有的利用 浮球原理排水的現(xiàn)狀，提高了排水口排水的可靠性；適用范圍廣，可以應(yīng)用于任何負(fù)壓狀況 的抽放管路，安全、可靠。


[0008]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖中:1、蓄水容器，2、蓄水容器蓋，3、容器支架，4、密封圈，5、緊固螺栓，6、隔爆型 延時(shí)繼電器，7、常開式電磁閥I，8、常開式電磁閥11，9、常閉式電磁閥，10、液位傳感器，11、 固定桿，12、傳感器導(dǎo)線，13、進(jìn)水口，14、氣壓平衡口，15、排水口。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖所示:一種瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制放水裝置，該裝置包括一有容器支 架3支撐的蓄水容器1，所述蓄水容器內(nèi)通過固定桿11連接有液位傳感器10 ;所述蓄水容 器頂部有一氣壓平衡口 14，氣壓平衡口上置有常開式電磁閥I 7，蓄水容器的兩側(cè)分別有 隔爆型延時(shí)繼電器6、進(jìn)水口 13，進(jìn)水口上置有常開式電磁閥II 8，蓄水容器的底部有排水 口 15，排水口上置有常閉式電磁閥9。[0012]所述的蓄水容器頂部有容器蓋2通過密封圈4、緊固螺栓5連接。[0013]所述的常開式電磁閥1、常開式電磁閥I1、常閉式電磁閥分別與隔爆型延時(shí)繼電 器連接，隔爆型延時(shí)繼電器的動(dòng)作由液位傳感器控制，隔爆型延時(shí)繼電器、液位傳感器通過 導(dǎo)線與本安直流穩(wěn)壓電源連接。[0014]工作過程:首先將進(jìn)水口 13連接在瓦斯抽放管路容易積水的最低點(diǎn)，將氣壓平衡 口 14連接在瓦斯抽放管的上部，將隔爆型延時(shí)繼電器6接入本安直流穩(wěn)壓電源，至此外部 連接完畢。電磁閥I 7和電磁閥II 8為常開式電磁閥，在瓦斯抽放管路正常工作時(shí)，蓄水容 器內(nèi)的氣壓和管路中的氣壓保持平衡，當(dāng)抽放管路中積水時(shí)，積水將沿進(jìn)水口 13流入蓄水 容器I中。當(dāng)蓄水容器中的積水達(dá)到液位傳感器10的感應(yīng)位置時(shí)，液位傳感器動(dòng)作啟動(dòng) 隔爆型延時(shí)繼電器6，隔爆型延時(shí)繼電器6啟動(dòng)后控制常開式電磁閥I 7和常開式電磁閥 II 8、常閉式電磁閥9開始工作，常開式電磁閥I 7和常開式電磁閥II 8關(guān)閉，常閉式電磁閥 9打開，蓄水容器中的積水從出水口 15放出，當(dāng)放水時(shí)間達(dá)到隔爆型延時(shí)繼電器設(shè)定的延 時(shí)時(shí)間時(shí)，常閉式電磁閥9自動(dòng)關(guān)閉，常開式電磁閥I 7和常開式電磁閥II 8自動(dòng)打開，此 時(shí)一個(gè)放水工作完成，瓦斯抽放管路始終處在封閉的環(huán)境下工作，不影響瓦斯的連續(xù)抽放， 從而達(dá)到了在放水器的自動(dòng)放水的目的。
權(quán)利要求1.一種瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制放水裝置，該裝置包括一有容器支架(3)支撐的 蓄水容器(I )，其特征是:所述蓄水容器內(nèi)通過固定桿(11)連接有液位傳感器(10);所述蓄 水容器頂部有一氣壓平衡口(14)，氣壓平衡口上置有常開式電磁閥I (7)，蓄水容器的兩 側(cè)分別有隔爆型延時(shí)繼電器(6)、進(jìn)水口(13)，進(jìn)水口上置有常開式電磁閥II (8)，蓄水容 器的底部有排水口( 15 )，排水口上置有常閉式電磁閥(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制放水裝置，其特征是:所述的 蓄水容器頂部有容器蓋(2 )通過密封圈(4 )、緊固螺栓(5 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制放水裝置，其特征是:所述的 常開式電磁閥1、常開式電磁閥I1、常閉式電磁閥分別與隔爆型延時(shí)繼電器連接，隔爆型延 時(shí)繼電器的動(dòng)作由液位傳感器控制，隔爆型延時(shí)繼電器、液位傳感器通過導(dǎo)線與本安直流 穩(wěn)壓電源連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦斯抽放管路，具體涉及一種瓦斯抽放管路一體式自動(dòng)控制放水裝置。該裝置包括一有容器支架支撐的蓄水容器，所述蓄水容器內(nèi)通過固定桿連接有液位傳感器；所述蓄水容器頂部有一氣壓平衡口，氣壓平衡口上置有常開式電磁閥I，蓄水容器的兩側(cè)分別有隔爆型延時(shí)繼電器、進(jìn)水口，進(jìn)水口上置有常開式電磁閥Ⅱ，蓄水容器的底部有排水口，排水口上置有常閉式電磁閥。該裝置內(nèi)部采用液位傳感器，不需浮球、無機(jī)械動(dòng)作、壽命長、性能可靠穩(wěn)定，并且能長期浸在水中；出水口采用電磁閥自動(dòng)控制，改變了現(xiàn)有的利用浮球原理排水的現(xiàn)狀，提高了排水口排水的可靠性；適用范圍廣，可應(yīng)用于任何負(fù)壓狀況的抽放管路，安全、可靠。
文檔編號(hào)E21F7/00GK203161285SQ20132005058
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者苗磊剛, 牛園園, 鄭旋, 常萬眾, 徐志鵬, 于殿寶, 張修峰, 朱棟 申請人:江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院