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      可增大煤層滲透性的裝置的制作方法

      文檔序號:5379855閱讀:193來源:國知局
      專利名稱:可增大煤層滲透性的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      可增大煤層滲透性的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種可增大煤層透氣性,提高煤層抽采效率的裝置。
      背景技術(shù)
      [0002]煤層中含有大量的煤層氣,又稱為瓦斯,它不僅是寶貴的資源,也是煤礦地下開采中煤與瓦斯突出潛能的重要組成部分,其主要成分是甲烷。我國是煤炭資源大國,隨著煤炭工業(yè)的高速發(fā)展和規(guī)模驟增,瓦斯涌出量增大,因瓦斯突出、爆炸引起的煤礦事故迅速上升。在煤體開采時,煤層中的瓦斯含量要達到一定值才能開采,僅靠通風(fēng)治理瓦斯不充分,容易在煤體開采過程中導(dǎo)致瓦斯再次溢出,造成事故,而且會減緩煤體的開采進度。然而,煤層氣是一種優(yōu)質(zhì)、潔凈的燃料,如果得到合理的開發(fā)、回收和利用,不僅可以減少煤礦事故的發(fā)生,保障煤礦的正常生產(chǎn),還可以解決我國能源緊缺的問題。我國的煤層氣資源量約38萬億立方米,這一數(shù)值與天然氣資源量相當(dāng)。我國已成功地實現(xiàn)開采層抽采煤層氣、鄰近層抽采煤層氣、采空區(qū)抽采煤層氣、圍巖抽采煤層氣等技術(shù),并在全國大、中、小型煤礦區(qū)域防突中得到了廣泛的應(yīng)用,在煤層氣抽采、防治瓦斯爆炸和減少煤與瓦斯突出方面取得了一些成效。由于我國煤層賦存地質(zhì)條件復(fù)雜,瓦斯含量高,煤層的滲透率低,所以在煤層氣抽采方面出現(xiàn)較大的困難,雖然目前也采用了一些提高煤層滲透性的方法,但各有特定的適應(yīng)條件,適應(yīng)范圍小,效果不顯著。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種增大煤層透氣性,提高煤層抽采效率的裝置。[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種可增大煤層滲透性的裝置,包括殼體以及均設(shè)置在殼體內(nèi)的振動機和超聲波發(fā)生裝置,所述殼體為由內(nèi)層和外層共同構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu),殼體外層的材質(zhì)為記憶金屬。[0005]振動機包括雙軸伸發(fā)動機和分別設(shè)置在發(fā)動機兩外伸輸出軸上的兩凸輪。[0006]所述兩凸輪為半圓形塊體,兩凸輪在兩輸出軸上的安裝位置相對一致。[0007]所述殼體內(nèi)設(shè)一擋板,將殼體內(nèi)腔分成上、下兩室,振動機位于上室內(nèi),超聲波發(fā)生裝置位于下室內(nèi)。[0008]所述發(fā)動機外伸輸出軸為上下延伸。[0009]所述超聲波發(fā)生裝置包括安裝體和超聲波發(fā)生器,安裝體呈半球體狀且其半球面為向下凸出,安裝體半球面上均布有超聲波發(fā)生器。[0010]所述超聲波發(fā)生器的超聲波頻率為20KH-50KH之間。[0011]所述發(fā)動機的電源開關(guān)、與發(fā)動機連接的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、超聲波發(fā)生裝置的電源開關(guān)以及超聲波發(fā)生裝置的頻率調(diào)節(jié)器共同構(gòu)成調(diào)節(jié)系統(tǒng),調(diào)節(jié)系統(tǒng)位于殼體外部。[0012]本實用新型所述的可增大煤層滲透性的裝置,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,基于機械振動原理和超聲波共振原理,采用振動和共振條件下的開采方法,使煤層產(chǎn)生更多的瓦斯自由解吸面,增大煤層的透氣性系數(shù);同時,在共振作用下,加速瓦斯氣體由吸附向游離的轉(zhuǎn)換,使在同等條件下,能夠抽采更多的瓦斯。由此在煤層中實施振動作業(yè),增加煤層的裂隙發(fā)育來提高煤層滲透率,從而減少煤層對瓦斯的吸收量從而提高煤層瓦斯排放速率和排放量。


      [0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖2是圖1中的A向視圖;[0015]圖3是圖1中的B向視圖。
      具體實施方式
      [0016]由圖1一圖3所示的一種可增大煤層滲透性的裝置,包括殼體I以及均設(shè)置在殼體I內(nèi)的振動機和超聲波發(fā)生裝置,殼體I為由內(nèi)層11和外層7共同構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu),殼體I為雙層套筒結(jié)構(gòu),殼體I外層7的材質(zhì)為記憶金屬,殼體I內(nèi)層11材質(zhì)由硬度較大的合金材料制成。當(dāng)記憶金屬通電膨脹后可與鉆孔壁緊密接觸。[0017]所述殼體I內(nèi)設(shè)一擋板10,擋板10固定在殼體I內(nèi)層11內(nèi)壁上,擋板10將殼體I內(nèi)腔分成上、下兩室,所述振動機位于上室內(nèi),超聲波發(fā)生裝置位于下室內(nèi)。振動機通過連接架安裝在殼體I內(nèi)層11內(nèi)。[0018]振動機包括雙軸伸發(fā)動機3和分別設(shè)置在發(fā)動機3兩外伸輸出軸5上的兩凸輪2。所述發(fā)動機3外伸輸出軸5為上下延伸,即發(fā)動機3的兩輸出軸5 —個向上伸出、另一個向下伸出,所述兩凸輪2為半圓形塊體,兩半圓形塊體分別固設(shè)在兩輸出軸5的端部,并且兩凸輪2在兩輸出軸5上的安裝位置相對一致,以便在輸出軸5轉(zhuǎn)動時,能獲得最大振幅。當(dāng)然,本實用新型不拘泥于上述形式,同理,雙軸伸發(fā)動機3也可用雙軸伸電動機替代,當(dāng)然,也可用其他振動機替代也可。[0019]所述超聲波發(fā)生裝置包括安裝體4和超聲波發(fā)生器6,安裝體4呈半球體狀且其半球面為向下凸出,安裝體4半球面上均布有若干超聲波發(fā)生器6。所述超聲波發(fā)生器6的超聲波頻率為20KH-50KH之間。安裝體4螺栓連接在殼體I內(nèi)層11內(nèi)。[0020]所述發(fā)動機3的電源開關(guān)、與發(fā)動機3連接的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、超聲波發(fā)生裝置的電源開關(guān)以及超聲波發(fā)生裝置的頻率調(diào)節(jié)器共同構(gòu)成調(diào)節(jié)系統(tǒng)9,調(diào)節(jié)系統(tǒng)9位于殼體I外部,調(diào)節(jié)系統(tǒng)9與電源8連接,該電源8也位于殼體I外部。調(diào)節(jié)系統(tǒng)9可對發(fā)動機3轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),并對超聲波發(fā)射器的頻率可以進行數(shù)字化控制。[0021]本實用新型的一種增大煤層滲透性的裝置,具體實施步驟如下:[0022](I)首先詳細了解目標(biāo)煤層的物理特性和地質(zhì)構(gòu)造特點,必要時,配合測地應(yīng)力等測試措施;[0023](2)在目標(biāo)煤層上選擇硬度相對高或密度相對大的區(qū)域作為順層或穿層振動孔的施工地點,鉆孔之間保持適當(dāng)距離;[0024](3)采用已知的工具技術(shù)逐一對布置的振動孔的孔位進行鉆孔,振動孔的外徑應(yīng)略大于殼體I外層7的外徑,所述的振動孔深入目標(biāo)煤層以振動后不誘發(fā)瓦斯突出為前提;[0025](4)振動孔打好后,將下室置入振動孔底,通過電源8以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)9對外層7記憶金屬進行通電,使其膨脹,與振動孔緊密接觸,與振動孔呈壓迫狀態(tài),從而達到固定效果;[0026](5)確認殼體I固定無誤后,先實施機械振動作業(yè),接通電源8,打開調(diào)節(jié)系統(tǒng)9中發(fā)動機3開關(guān),通過發(fā)動機3轉(zhuǎn)動帶動輸出軸5轉(zhuǎn)動,根據(jù)煤層的性質(zhì)調(diào)節(jié)發(fā)動機3的轉(zhuǎn)速,使煤體介質(zhì)受到交替變化的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力作用,從而使煤體產(chǎn)生相應(yīng)交替變化的伸長和壓縮彈性形變,產(chǎn)生疏密相間的振動波,從而達到更好的機械振動效果,然后打開調(diào)節(jié)系統(tǒng)9中的超聲波發(fā)射開關(guān),調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射器的發(fā)射頻率,發(fā)射一定頻率范圍內(nèi)的超聲波,和煤層中的微小顆?;蚣淄闅怏w產(chǎn)生共振效果。有利于煤層氣從微孔隙解吸、擴散和流動,所述的超聲波發(fā)射器的發(fā)射頻率根據(jù)目標(biāo)煤層的地質(zhì)構(gòu)造特點和煤的基本物理性質(zhì)以達到瓦斯高增透性為最佳;[0027](6)按照常規(guī)方法在該振動影響區(qū)域內(nèi)實施瓦斯的治理或抽采。[0028]應(yīng)說明振動孔的孔位之間的距離布置應(yīng)根據(jù)目標(biāo)煤層對振動的敏感狀態(tài)而定。[0029]本實用新型所采用的一種機械振動和超聲波共振方法,通過振動孔內(nèi)振動設(shè)備的機械振動作用,從而使煤體產(chǎn)生相應(yīng)交替變化的伸長和壓縮彈性形變,產(chǎn)生疏密相間的縱向振動,并增大煤層孔隙,和超聲波與煤層中的微小顆粒共振作用,增大瓦斯的氣體的分子動能,有利于煤層氣從微孔隙解吸、擴散和流動,從而提高了煤層氣的滲透率。[0030]上述實施例為本實用新型的較佳實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種可增大煤層滲透性的裝置,其特征在于:包括殼體以及均設(shè)置在殼體內(nèi)的振動機和超聲波發(fā)生裝置,所述殼體為由內(nèi)層和外層共同構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu),殼體外層的材質(zhì)為記憶金屬。
      2.如權(quán)利要求1所述的可增大煤層滲透性的裝置,其特征在于:振動機包括雙軸伸發(fā)動機和分別設(shè)置在發(fā)動機兩外伸輸出軸上的兩凸輪。
      3.如權(quán)利要求2所述的可增大煤層滲透性的裝置,其特征在于:所述兩凸輪為半圓形塊體,兩凸輪在兩輸出軸上的安裝位置相對一致。
      4.如權(quán)利要求3所述的可增大煤層滲透性的裝置,其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)一擋板,將殼體內(nèi)腔分成上、下兩室,振動機位于上室內(nèi),超聲波發(fā)生裝置位于下室內(nèi)。
      5.如權(quán)利要求4所述的可增大煤層滲透性的裝置,其特征在于:所述發(fā)動機外伸輸出軸為上下延伸。
      6.如權(quán)利要求5所述的可增大煤層滲透性的裝置,其特征在于:所述超聲波發(fā)生裝置包括安裝體和超聲波發(fā)生器, 安裝體呈半球體狀且其半球面為向下凸出,安裝體半球面上均布有超聲波發(fā)生器。
      7.如權(quán)利要求6所述的可增大煤層滲透性的裝置,其特征在于:所述超聲波發(fā)生器的超聲波頻率為20KH-50KH之間。
      8.如權(quán)利要求2-7任一項所述的可增大煤層滲透性的裝置,其特征在于:所述發(fā)動機的電源開關(guān)、與發(fā)動機連接的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、超聲波發(fā)生裝置的電源開關(guān)以及超聲波發(fā)生裝置的頻率調(diào)節(jié)器共同構(gòu)成調(diào)節(jié)系統(tǒng),調(diào)節(jié)系統(tǒng)位于殼體外部。
      專利摘要本實用新型公開了一種可增大煤層滲透性的裝置,包括殼體以及均設(shè)置在殼體內(nèi)的振動機和超聲波發(fā)生裝置,所述殼體為由內(nèi)層和外層共同構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu),殼體外層的材質(zhì)為記憶金屬。本實用新型是一種增大煤層透氣性,提高煤層抽采效率的裝置。
      文檔編號E21B28/00GK203081412SQ20132005151
      公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
      發(fā)明者劉曉, 侯斌, 石志永, 貴宏偉 申請人:河南理工大學(xué)
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