專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁及其專(zhuān)用沉管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁及其專(zhuān)用沉管，可加速軟土排水固結(jié)、減弱鄰樁打設(shè)時(shí)樁間擠土效應(yīng)、防止現(xiàn)澆混凝土樁出現(xiàn)斷樁病害。屬于地基工程領(lǐng)域，適宜于軟土地區(qū)公路、市政、機(jī)場(chǎng)及堤壩等工程的地基處理。
背景技術(shù)：
我國(guó)軟土地基種類(lèi)繁多、分布廣泛，普遍具有含水率高、壓縮性大、強(qiáng)度低、透水性差等特點(diǎn)。建造在軟土地基上的建筑物常出現(xiàn)總沉降量過(guò)大、差異沉降明顯、后期沉降量超標(biāo)、承載能力不足等問(wèn)題，影響建筑物的正常使用性能和安全性能。對(duì)此，為提高軟土地基的承載能力，國(guó)內(nèi)外涌現(xiàn)出了大量的軟基處理技術(shù)，如排水固結(jié)法、復(fù)合地基加固方法、換填等。排水固結(jié)法是先在地基中設(shè)置縱向排水體(砂井、袋裝砂井、塑料排水板等)和橫向排水體(碎石盲溝、排水墊層等)，然后施加預(yù)壓荷載，使土體中的孔隙水通過(guò)縱橫向排水體系排出，土體逐漸固結(jié)，地基強(qiáng)度逐步提高。排水固結(jié)法的地基處理費(fèi)用較低，目前已被廣泛應(yīng)用于大面積軟土地基處理中。復(fù)合地基加固方法起源于20世紀(jì)60年代，由于能顯著改善地基的承載力，減小地基沉降，并有效抑制地基土體側(cè)向變形這一特點(diǎn)而成為一種比較理想的軟土地基處理方式，在世界范圍內(nèi)都得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)澆混凝土薄壁管樁是一種吸收了預(yù)應(yīng)力管樁、振動(dòng)沉管樁和振動(dòng)沉模薄壁防滲墻等技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合地基加固方法。與其他樁型相比具有:能明顯提聞路基承載力；粧表面積大，單方混凝土承載力聞，可大量節(jié)省混凝土，減低造價(jià)；施工速度較快，成樁質(zhì)量穩(wěn)定；施工工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量控制容易，檢測(cè)方便等。目前，該技術(shù)也已成功應(yīng)用于高速公路、高速鐵路等大面積軟基處理工程中。盡管排水固結(jié)法及現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁均具有較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值，但在實(shí)際工程中，這些處理方法均表現(xiàn)出了一些不足:排水固結(jié)法的施工時(shí)間較長(zhǎng)，加固完成后地基的整體強(qiáng)度提升幅度有限，后期變形量較大；現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁的基樁打設(shè)過(guò)程中的擠土效應(yīng)十分明顯，容易導(dǎo)致鄰樁結(jié)構(gòu)的破壞，同時(shí)，樁體施工會(huì)破壞樁間土體的結(jié)構(gòu)性，影響土體的承載作用等。目前已有組合應(yīng)用排水固結(jié)法與復(fù)合地基法的方法，如混凝土芯砂石樁，即在預(yù)制管樁外側(cè)填充碎石后形成的一種組合樁型，在適宜的工程背景和地質(zhì)條件下也取得了相對(duì)較好的工程效果。但這些組合樁型在預(yù)壓期結(jié)束未考慮封堵排水通道，致使豎向排水體在工程完工后仍具有排水、誘使軟土固結(jié)、軟基沉降的作用，易導(dǎo)致建構(gòu)筑產(chǎn)生過(guò)大的工后沉降；有些樁型兩側(cè)的豎向排水體不連續(xù)，排水效果欠佳。綜上所述，目前用于軟土地基的處理措施主要有排水固結(jié)法和復(fù)合地基方法。在考慮造價(jià)因素的影響時(shí)，通常采用排水預(yù)壓方法為主、復(fù)合地基方法為輔的軟基處理思路，但這兩類(lèi)方法均存在不足及局限?，F(xiàn)有的組合應(yīng)用排水固結(jié)與復(fù)合地基組合的方法，雖可在一定程度上兼顧排水固結(jié)法與復(fù)合地基法的優(yōu)點(diǎn)，但在解決排水體豎向連續(xù)、工后沉降有效控制等技術(shù)問(wèn)題方面不夠完善。鑒于此，目前尚需發(fā)明一種既能兼顧排水固結(jié)法與復(fù)合地基法兩者之長(zhǎng)，又能有效控制工后變形的新型組合樁。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于綜合利用砂井排水固結(jié)法與管樁復(fù)合地基法兩者之長(zhǎng)，提供一種既可加速樁間土體的固結(jié)速率，提高地基土承載能力，又可避免鄰樁打設(shè)時(shí)由于擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁體結(jié)構(gòu)破壞的復(fù)合樁型及。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁，其特征在于組合樁由樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體、現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身、樁身外側(cè)環(huán)形排水體、預(yù)制樁尖、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板組成；預(yù)制樁尖設(shè)置于組合樁的底部，樁尖頂面設(shè)有四道用于限制沉管位置的環(huán)形凹槽；預(yù)制鋼筋混凝土蓋板設(shè)置于組合樁的頂部，蓋板內(nèi)部設(shè)有排水支管。樁底預(yù)制樁尖為鋼筋混凝土樁尖，并預(yù)埋有限位鋼管，用于限定沉管位置，防止沉管產(chǎn)生位移。樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體和外側(cè)環(huán)形排水體為砂礫、碎石或瓜子片。本實(shí)用新型還提·供了一種專(zhuān)用于上述組合樁的沉管，其特征在于，所述組合樁沉管由四層環(huán)形鋼管組成，由內(nèi)至外分別為第一內(nèi)沉管、第二內(nèi)沉管、第三內(nèi)沉管和外沉管；在第一內(nèi)沉管與第二內(nèi)沉管之間，以及第三內(nèi)沉管與外沉管之間，沿縱向均勻焊接有鋼板內(nèi)支撐，各沉管分別可以插入所述預(yù)制樁尖頂面的四道環(huán)形凹槽內(nèi)；給料漏斗內(nèi)設(shè)3個(gè)高度不同的給料口，漏斗底部分別插入所述各層沉管之間圍成的環(huán)形空間內(nèi)。鋼板內(nèi)支撐在每一橫斷面內(nèi)沿環(huán)形布設(shè):Γ4塊，并應(yīng)預(yù)先焊接于形成中粗砂灌入空間的兩鋼管中內(nèi)側(cè)鋼管的外側(cè)壁上。沉管打設(shè)完成后，通過(guò)給料漏斗向第二內(nèi)沉管和第三內(nèi)沉管之間形成的環(huán)形空間內(nèi)灌注混凝土，并振動(dòng)密實(shí)，形成現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身；待混凝土澆筑完成后，同時(shí)向第一內(nèi)沉管與第二內(nèi)沉管之間，以及第三內(nèi)沉管與外沉管之間所形成的環(huán)形空間內(nèi)填充排水材料，形成樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體和樁身外側(cè)環(huán)形排水體。樁頂蓋板為預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，蓋板內(nèi)沿環(huán)形預(yù)設(shè)兩排與下部排水體聯(lián)通的排水支管，排水支管與路堤排水主管連接，在預(yù)壓期將路基內(nèi)水分引至路堤坡腳處，起排水通道的作用，預(yù)壓期過(guò)后，注漿封堵排水管，以減少后期固結(jié)沉降量。本實(shí)用新型的內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁的施工方法，包括以下施工步驟:步驟一、樁機(jī)就位:施工場(chǎng)地清理，樁打設(shè)機(jī)就位；步驟二、沉管打設(shè):根據(jù)設(shè)計(jì)要求將沉管安裝就位，將第一內(nèi)沉管、第二內(nèi)沉管、第三內(nèi)沉管和外沉管分別與預(yù)制樁尖頂面的四道環(huán)形凹槽相緊密連接，沉管上端部插入給料漏斗，采用樁打設(shè)機(jī)將沉管豎直、均勻打入地基中；步驟三、灌注混凝土:通過(guò)給料漏斗向第二內(nèi)沉管和第三內(nèi)沉管之間形成的環(huán)形空間內(nèi)灌注混凝土，并振動(dòng)密實(shí)，形成現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身；步驟四、排水體填充:待混凝土澆筑完畢后，同時(shí)向第一內(nèi)沉管與第二內(nèi)沉管之間，以及第三內(nèi)沉管與外沉管之間所形成的環(huán)形空間內(nèi)填充排水材料，形成樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體和外側(cè)環(huán)形排水體；步驟五、樁機(jī)移位:排水體填充完畢后振動(dòng)上拔所有沉管，并進(jìn)行空中補(bǔ)料，移動(dòng)樁打設(shè)機(jī)至下一樁點(diǎn)，重復(fù)步驟一 步驟四；步驟六、設(shè)置蓋板:待場(chǎng)地沉管施工完成后，對(duì)樁頭進(jìn)行處理并進(jìn)行沉降補(bǔ)方，然后在樁頂設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土蓋板；步驟七、排水管網(wǎng)連接:將蓋板上預(yù)留的排水支管與路堤排水主管連接，形成路基土排水固結(jié)期間的橫向排水網(wǎng)絡(luò)，以便于路基水的排除；步驟八、上部結(jié)構(gòu)施工:在加固區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)一定厚度的砂墊層，在樁頂鋪設(shè)土工格柵加筋層，隨后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行路堤、路面結(jié)構(gòu)施工；步驟九、封閉排水管:待路面結(jié)構(gòu)施工完成后，將排水管封閉。樁體施工完成后，排水支管與路堤排水主管連接，在預(yù)壓期將路基內(nèi)水分引至路堤坡腳處，起排水通道的作用，預(yù)壓期過(guò)后，注漿封堵排水管。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:(I)在第一內(nèi)沉管與第二內(nèi)沉管之間，以及第三內(nèi)沉管與外沉管之間所形成的環(huán)形空間內(nèi)灌入中粗砂，形成厚度均勻的內(nèi)側(cè)豎向排水體和外側(cè)豎向排水體，既可減小鄰樁打設(shè)時(shí)樁間土對(duì)樁體的擠壓效應(yīng)，又可形成豎向排水通道，加速樁間土體的固結(jié)。(2)在第二內(nèi)沉管和第三內(nèi)沉管之間形成的環(huán)形空間內(nèi)灌入混凝土，形成混凝土勁芯粧身，有助于提聞粧體的承載能力。(3)預(yù)制鋼筋混凝土蓋板上預(yù)設(shè)的排水支管與路堤排水主管連接，在預(yù)壓期可將路基內(nèi)水分引至路堤坡腳處，起排水通道的作用；預(yù)壓期過(guò)后注漿封堵排水管，可減少工后沉降量。(4)預(yù)制混凝土樁尖的頂面設(shè)有四條與上部沉管連接的凹槽，可有效約束沉管間的相對(duì)距離?？傊緦?shí)用新型的特點(diǎn)在于集排水固結(jié)法與復(fù)合地基法兩者之長(zhǎng)，在降低現(xiàn)澆混凝土管樁間擠土效應(yīng)的同時(shí)，加速了樁間土體的排水固結(jié)，實(shí)現(xiàn)了快速提高地基承載力、改善成樁質(zhì)量的目的。

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁縱向剖面圖；圖2是圖1沿A-A線的橫斷面剖視圖；圖3是圖1沿B-B線的樁尖頂面剖視圖；圖4是內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁沉管橫斷面剖視圖；圖5是內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁給料漏斗剖視圖；圖6是內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁主要施工流程圖。圖中:1 一樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體；2—現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身；3—樁身外側(cè)環(huán)形排水體；4一預(yù)制鋼筋混凝土蓋板；5—預(yù)制樁尖；6—限位鋼管；7—環(huán)形限位凹槽；8—第一內(nèi)沉管；9一第二內(nèi)沉管；10—第三內(nèi)沉管；11 一外沉管；12—鋼板內(nèi)支撐；13—排水支管；14一內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體給料口 ；15—現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁給料口 ； 16—外側(cè)環(huán)形排水體給料口 ； 17—給料漏斗；18—軟弱土層；19一較硬下臥層。具體實(shí)施例樁體混凝土的設(shè)計(jì)及施工要求，鋼筋焊接施工技術(shù)要求，路堤排水主管鋪設(shè)施工技術(shù)等，本實(shí)施方式中不再累述，重點(diǎn)闡述本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式。圖1是本實(shí)用新型內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁縱向剖面圖，圖2是圖1沿A-A線的橫斷面剖視圖，圖3是圖1沿B-B線的樁尖頂面剖視圖，如圖Γ3所示的內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁，主要由樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體1、現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身2、樁身外側(cè)環(huán)形排水體3、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板4、預(yù)制樁尖5組成。混凝土預(yù)制樁尖5設(shè)置于組合樁的底部，樁尖頂面設(shè)有四條用于限制沉管位置的環(huán)形限位凹槽7，樁尖水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30 ;同時(shí)在預(yù)制樁尖上埋設(shè)有限位鋼管6，用于限定沉管位置，防止沉管產(chǎn)生位移。預(yù)制鋼筋混凝土蓋板4,直徑為1500mm,高為250mm ;預(yù)制鋼筋混凝土蓋板4內(nèi)沿環(huán)形預(yù)設(shè)兩道與下部排水體聯(lián)通的排水支管13，每一道的排水支管數(shù)量為4個(gè)，呈環(huán)形均勻布設(shè)。內(nèi)沿環(huán)形預(yù)設(shè)PVC排水支管13,排水管的直徑為50mm,管厚4.5mm,質(zhì)量及尺寸要求滿(mǎn)足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定；該排水支管13與路堤PVC 排水主管連接，在預(yù)壓期將路基內(nèi)水分引至路堤坡腳處，預(yù)壓期結(jié)束后將PVC排水支管13注漿封堵，控制后期沉降速率。圖4是內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁沉管橫斷面剖視圖，如圖4所示的樁體沉管，由四層環(huán)形鋼管組成，由內(nèi)至外分別為第一內(nèi)沉管8、第二內(nèi)沉管9、第三內(nèi)沉管10和外沉管11。各沉管壁均為無(wú)縫鋼管，鋼材的強(qiáng)度等級(jí)為Q235，厚度為20mm，鋼管尺寸規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范之要求。第一內(nèi)沉管8與第二內(nèi)沉管9間距離為100mm，第二內(nèi)沉管9與第三內(nèi)沉管10間距離為200mm,第三內(nèi)沉管10與外沉管11間距離為100mm,第三內(nèi)沉管10的外徑為1000mm。在第一內(nèi)沉管8與第二內(nèi)沉管9之間、第三內(nèi)沉管10與外沉管11之間沿縱向每隔1，OOOmm間距設(shè)置一道鋼板內(nèi)支撐12，鋼板內(nèi)支撐12在同一水平面內(nèi)布設(shè)四塊，環(huán)向均勻布設(shè)；內(nèi)支撐12的長(zhǎng)度為80mm，寬度120mm，厚度為10mm，鋼材的強(qiáng)度等級(jí)為Q235 ;鋼板內(nèi)支撐12應(yīng)預(yù)先焊接于第一內(nèi)沉管8和第三內(nèi)沉管10的外側(cè)壁上。圖5是內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁給料漏斗17剖視圖，如圖5所示，給料漏斗17的內(nèi)部設(shè)有3個(gè)高度不同的給料口，各給料口的上部開(kāi)口寬度均為500mm ；給料漏斗17的底部分別插入所述各層沉管之間圍成的環(huán)形空間內(nèi)，給料漏斗17所用鋼板的厚度為8mm，鋼材的強(qiáng)度等級(jí)為Q235。沉管打設(shè)完成后，向第二內(nèi)沉管9和第三內(nèi)沉管10形成的環(huán)形空腔內(nèi)澆筑混凝土，形成現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身2，水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。待中間層混凝土澆筑完成后，同時(shí)向第一內(nèi)沉管8與第二內(nèi)沉管9、第三內(nèi)沉管10與外沉管11圍成的環(huán)形空間內(nèi)填入粒徑較均勻的中粗砂，形成樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體I和樁身外側(cè)環(huán)形排水體3。沉管振動(dòng)上拔過(guò)程中，對(duì)內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體I和樁身外側(cè)環(huán)形排水體3進(jìn)行空中補(bǔ)料。沉管拔出后在樁頂設(shè)預(yù)制鋼筋混凝土蓋板4，蓋板水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋強(qiáng)度等級(jí)為Q235，直徑為16_。圖6是內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁主要施工流程圖，如圖6所示，上述內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁的施工方法，包括以下施工步驟:步驟一、樁機(jī)就位:施工場(chǎng)地清理，樁打設(shè)機(jī)就位；步驟二、沉管打設(shè):根據(jù)設(shè)計(jì)要求將沉管安裝就位，將第一內(nèi)沉管8、第二內(nèi)沉管
9、第三內(nèi)沉管10和外沉管11分別與預(yù)制樁尖5頂面的四道環(huán)形限位凹槽7相緊密連接，沉管的上端部插入給料漏斗17，隨后利用樁打設(shè)機(jī)將沉管豎直、均勻打入地基中；步驟三、灌注混凝土:通過(guò)給料漏斗17的現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁給料口 15向第二內(nèi)沉管9和第三內(nèi)沉管10形成的環(huán)形空間內(nèi)灌注混凝土，并振動(dòng)密實(shí)，形成現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身2 ；步驟四、排水體填充:待混凝土澆筑完畢后，通過(guò)給料漏斗17的側(cè)環(huán)形排水體給料口 14和外側(cè)環(huán)形排水體給料口 16，同時(shí)向第一內(nèi)沉管8與第二內(nèi)沉管9之間，以及第三內(nèi)沉管10與外沉管11之間所形成的環(huán)形空間內(nèi)填充排水材料，形成樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體14和外側(cè)環(huán)形排水體16 ；步驟五、樁機(jī)移位:排水體充完畢后振動(dòng)上拔所有沉管，并進(jìn)行空中補(bǔ)料，移動(dòng)樁打設(shè)機(jī)至下一樁點(diǎn)，重復(fù)步驟一 步驟四；步驟六、設(shè)置蓋板:待場(chǎng)地沉管施工完成后，對(duì)樁頭進(jìn)行處理并進(jìn)行沉降補(bǔ)方，然后在樁頂設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土蓋板4 ；步驟七、排水管網(wǎng)連接:將預(yù)制鋼筋混凝土蓋板4上預(yù)設(shè)的排水支管13與路堤排水主管連接，形成路基土排水固結(jié)期間的橫向排水網(wǎng)絡(luò)；步驟八、上部結(jié)構(gòu)施工:在加固區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)一定厚度的砂墊層，在樁頂鋪設(shè)土工格柵加筋層，隨后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行路堤、路面結(jié)構(gòu)施工；步驟九、封閉排水管:待路面結(jié)構(gòu)施工完成后，根據(jù)沉降情況，適時(shí)封閉排水支管13。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁，其特征在于組合樁由樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體、現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身、樁身外側(cè)環(huán)形排水體、預(yù)制樁尖、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板組成；預(yù)制樁尖設(shè)置于組合樁的底部，樁尖頂面設(shè)有四道用于限制沉管位置的環(huán)形凹槽；預(yù)制鋼筋混凝土蓋板設(shè)置于組合樁的頂部，蓋板內(nèi)部設(shè)有排水支管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁，其特征在于，所述預(yù)制樁尖為鋼筋混凝土樁尖，并預(yù)埋有限位鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁，其特征在于，所述樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體和外側(cè)環(huán)形排水體為砂礫、碎石或瓜子片。
4.專(zhuān)用于權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述組合樁的沉管，其特征在于，所述組合樁沉管由四層環(huán)形鋼管組成，由內(nèi)至外分別為第一內(nèi)沉管、第二內(nèi)沉管、第三內(nèi)沉管和外沉管；在第一內(nèi)沉管與第二內(nèi)沉管之間，以及第三內(nèi)沉管與外沉管之間，沿縱向均勻焊接有鋼板內(nèi)支撐；各沉管分別可以插入所述預(yù)制樁尖頂面的四道環(huán)形凹槽內(nèi)；給料漏斗內(nèi)設(shè)3個(gè)高度不同的給料口，漏斗底部分別插入所述各層沉管之間圍成的環(huán)形空間內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及內(nèi)置外包雙層排水體與中間混凝土組合樁及其專(zhuān)用沉管，組合樁由樁身內(nèi)側(cè)環(huán)形排水體、現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁樁身、樁身外側(cè)環(huán)形排水體、預(yù)制樁尖、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板組成；預(yù)制樁尖設(shè)置于組合樁的底部，樁尖頂面設(shè)有四道用于限制沉管位置的環(huán)形凹槽；預(yù)制鋼筋混凝土蓋板設(shè)置于組合樁的頂部，蓋板內(nèi)部設(shè)有排水支管。所述組合樁沉管由四層環(huán)形鋼管組成，由內(nèi)至外分別為第一內(nèi)沉管、第二內(nèi)沉管、第三內(nèi)沉管和外沉管；在第一內(nèi)沉管與第二內(nèi)沉管之間，以及第三內(nèi)沉管與外沉管之間，沿縱向均勻焊接有鋼板內(nèi)支撐本實(shí)用新型在混凝土管樁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置厚度均勻的排水體，既可加速樁間土體的固結(jié)速率，提高地基土承載能力，還可防止鄰樁打設(shè)時(shí)由擠土效應(yīng)導(dǎo)致的斷樁等病害，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E02D27/14GK203066098SQ201320053230
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者朱永光, 李博, 金金柱, 謝忠巢, 席青善, 吳溫昊, 付連發(fā), 潘飛朋, 趙成艷, 林靜順, 李凱, 潘飛敏, 潘永策, 黃勝芬, 黃建光, 程千文, 楊潔, 林祖客, 朱雷, 麻建勇, 沈金樑, 林田夫, 王純 申請(qǐng)人:新宇建設(shè)有限公司, 方泰建設(shè)集團(tuán)有限公司