混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土的施工裝置，特別涉及混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行混凝土排水溝施工時(shí)，傳統(tǒng)的施工方法是在利用散裝模板進(jìn)行模板的架設(shè)和拆除施工，施工完成一段，拆除后進(jìn)行下一段施工。此方法工作量大、投入材料、設(shè)備和人工較多、工期長(zhǎng)、成本高且排水溝側(cè)墻空間狹窄，模板不易加固，排水溝頂面一般設(shè)有蓋板止口，容易造成模板跑位，施工質(zhì)量得不到保證，造成蓋板無法正常安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，解決了現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)模板容易跑位、不易加固而導(dǎo)致的工作量大、工期長(zhǎng)和施工質(zhì)量不能保證的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，其特征在于:包括支架，在支架下端固設(shè)有多個(gè)行走輪，在支架的上端固設(shè)有多根連系梁，所述連系梁的一端延伸至所述支架外側(cè)，在延伸至支架外側(cè)的一段連系梁上固設(shè)有多根一端與連系梁固接的豎槽鋼，同一節(jié)連系梁延伸段上的兩根相距較遠(yuǎn)的豎槽鋼活動(dòng)連接在一液壓油缸的兩端，相鄰的兩節(jié)連系梁延伸段上的相互靠近的兩根豎槽鋼的一端面固定連接在一側(cè)墻定位部上。
[0005]進(jìn)一步的，所述側(cè)墻定位部包括固定連接在豎槽鋼端面上的橫槽鋼和固定連接在橫槽鋼端面上鋼板。
[0006]進(jìn)一步的，所述側(cè)墻定位部包括固定連接在豎槽鋼一端的鋼板，在鋼板上固定連接有橫槽鋼，并且鋼板的截面形狀為“Z”形。
[0007]進(jìn)一步的，在豎槽鋼的端面上設(shè)有支鉸，液壓油缸通過支鉸與豎槽鋼相鉸接。
[0008]進(jìn)一步的，在橫槽鋼的端面上設(shè)有支鉸，豎槽鋼依次通過鋼板、橫槽鋼和支鉸與液壓油缸鉸接。
[0009]進(jìn)一步的，支架是由多根主梁和多根次梁圍成的一個(gè)方框結(jié)構(gòu)件，所述行走輪至少設(shè)有四組，行走輪分布固設(shè)在方框結(jié)構(gòu)件的端面上。
[0010]進(jìn)一步的，在連系梁上至少鋪設(shè)有一塊竹膠板。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:鋼板可以作為澆筑混凝土排水溝側(cè)墻的模板，其中的截面形狀為“Z”形的鋼板可以作為排水溝側(cè)墻內(nèi)壁面的模板，利用此模板導(dǎo)出的排水溝側(cè)墻具有一個(gè)臺(tái)階，可以作為排水溝蓋板的止口；在混凝土固化后，可以通過液壓油缸將兩根豎槽鋼或者面板進(jìn)行微量的擴(kuò)張或收縮，完成脫模的工作;在脫模后，可以利用行走輪將裝置整體進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)到下一個(gè)排水溝混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)，鋪設(shè)的在連系梁上的竹膠板可以作為工作平臺(tái)，方便施工人員對(duì)混凝土進(jìn)行鋪料或振搗等工作，鋼板是固定連接在豎槽鋼或者橫槽鋼上，無需增加額外的支撐，可保證模板不跑位，并且排水溝外觀質(zhì)量、施工速度快、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖，
[0014]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖，
[0015]圖3為圖1中A-A處的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1到3所示，混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，包括支架，在支架下端固設(shè)有多個(gè)行走輪4，在支架的上端固設(shè)有多根連系梁3，所述連系梁3的一端延伸至所述支架外側(cè)，延伸到支架外的一段連系梁3稱為連系梁3延伸段，在延伸至支架外側(cè)的一段連系梁3上固設(shè)有多根一端與連系梁3固接的豎槽鋼6，同一節(jié)連系梁3延伸段上的兩根相距較遠(yuǎn)的豎槽鋼6活動(dòng)連接在一液壓油缸9的兩端，相鄰的兩節(jié)連系梁3延伸段上的相互靠近的兩根豎槽鋼6的一端面固定連接在一側(cè)墻定位部上。
[0017]在支架的下方設(shè)有軌道11，軌道11安置在枕木12上，支架是由兩個(gè)主梁I和兩根次梁2焊接制成的一方框結(jié)構(gòu)件，在結(jié)構(gòu)件的四角分別安裝有一行走輪4，其中行走輪4安置在軌道11上。
[0018]進(jìn)一步的，所述側(cè)墻定位部包括固定連接在豎槽鋼6端面上的橫槽鋼7和固定連接在橫槽鋼7端面上鋼板8，這種側(cè)墻定位部可以為排水溝10側(cè)墻外壁面的模板。
[0019]進(jìn)一步的，所述側(cè)墻定位部包括固定連接在豎槽鋼6—端的鋼板8，在鋼板8上固定連接有橫槽鋼7，并且鋼板8的截面形狀為“Z”形，這種側(cè)墻定位部可以作為排水溝10側(cè)墻內(nèi)壁面的模板。
[0020]進(jìn)一步的，在豎槽鋼6的端面上設(shè)有支鉸10，液壓油缸9通過支鉸10與豎槽鋼6相鉸接。
[0021 ]進(jìn)一步的，在橫槽鋼7的端面上設(shè)有支鉸10，豎槽鋼6依次通過鋼板8、橫槽鋼7和支鉸10與液壓油缸9鉸接。
[0022]進(jìn)一步的，在連系梁3上至少鋪設(shè)有一塊竹膠板5。
[0023]在圖1到3中，相鄰的兩根連系梁3中的其中一根上固定連接有兩根較長(zhǎng)的豎槽鋼6，此豎槽鋼6位于混凝土排水溝10外，作為混凝土排水溝10外壁面鋼板8的支撐件，帶動(dòng)橫槽鋼7和鋼板8移動(dòng);在另一根連系梁3上固定連接有兩根長(zhǎng)度較短的豎槽鋼6，此豎槽鋼6位于混凝土排水溝10內(nèi)，作為混凝土排水溝10內(nèi)壁面鋼板8和橫槽鋼7的支撐件;可以將混凝土澆筑到由混凝土排水溝10內(nèi)外側(cè)鋼板8構(gòu)成的模殼中，在混凝土凝固后，可以將連接在較長(zhǎng)豎槽鋼6上的液壓油缸9微量的向兩側(cè)移動(dòng)、較短的豎槽鋼6上的液壓油缸9微量的向內(nèi)移動(dòng)，就可以將鋼板8與混凝土分離脫模，在鋼板8與混凝土排水溝10分離脫模后，推動(dòng)本裝置可以在軌道11上移動(dòng)，進(jìn)而可以將本裝置移動(dòng)到下一個(gè)混凝土排水溝1的施工現(xiàn)場(chǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，其特征在于:包括支架，在支架下端固設(shè)有多個(gè)行走輪(4)，在支架的上端固設(shè)有多根連系梁(3)，所述連系梁(3)的一端延伸至所述支架外側(cè)，在延伸至支架外側(cè)的一段連系梁(3)上固設(shè)有多根一端與連系梁(3)固接的豎槽鋼(6)，同一節(jié)連系梁(3)延伸段上的兩根相距較遠(yuǎn)的豎槽鋼(6)活動(dòng)連接在一液壓油缸(9)的兩端，相鄰的兩節(jié)連系梁(3)延伸段上的相互靠近的兩根豎槽鋼(6)的一端面固定連接在一側(cè)墻定位部上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，其特征在于:所述側(cè)墻定位部包括固定連接在豎槽鋼(6)端面上的橫槽鋼(7)和固定連接在橫槽鋼(7)端面上鋼板(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，其特征在于:所述側(cè)墻定位部包括固定連接在豎槽鋼(6 )—端的鋼板(8)，在鋼板(8)上固定連接有橫槽鋼(7 )，并且鋼板(8)的截面形狀為“Z”形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，其特征在于:在豎槽鋼(6)的端面上設(shè)有支鉸(10)，液壓油缸(9)通過支鉸(10)與豎槽鋼(6)相鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，其特征在于:在橫槽鋼(7)的端面上設(shè)有支鉸(10)，豎槽鋼(6)依次通過鋼板(8)、橫槽鋼(7)和支鉸(10)與液壓油缸(9)鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，其特征在于:支架是由多根主梁(I)和多根次梁(2)圍成的一個(gè)方框結(jié)構(gòu)件，所述行走輪(4)至少設(shè)有四組，行走輪(4)分布固設(shè)在方框結(jié)構(gòu)件的端面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1到6任一項(xiàng)所述的混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，其特征在于:在連系梁(3)上至少鋪設(shè)有一塊竹膠板(5)。
【專利摘要】混凝土排水溝側(cè)墻施工裝置，包括支架，在支架下端固設(shè)有多個(gè)行走輪，在支架的上端固設(shè)有多根連系梁，所述連系梁的一端延伸至所述支架外側(cè)，在延伸至支架外側(cè)的一段連系梁上固設(shè)有多根一端與連系梁固接的豎槽鋼，同一節(jié)連系梁延伸段上的兩根相距較遠(yuǎn)的豎槽鋼活動(dòng)連接在一液壓油缸的兩端，相鄰的兩節(jié)連系梁延伸段上的相互靠近的兩根豎槽鋼的一端面固定連接在一側(cè)墻定位部上，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)模板容易跑位、不易加固而導(dǎo)致的工作量大、工期長(zhǎng)和施工質(zhì)量不能保證的技術(shù)問題。
【IPC分類】E03F5/04
【公開號(hào)】CN205276446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521112477
【發(fā)明人】陳穩(wěn)科, 李漢濤, 江海
【申請(qǐng)人】中國葛洲壩集團(tuán)第六工程有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日