專利名稱：壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及巖土工程加固技術(shù)，特別涉及一種壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造。
背景技術(shù)：
壓力分散型錨索，作為一種新型的巖土工程加固技術(shù)，已被廣泛運(yùn)用于實(shí)際工程中。壓力分散型錨索改變了傳統(tǒng)的拉力型錨索的受力形式，將錨固力通過(guò)數(shù)塊間隔一定距離的承載板轉(zhuǎn)為壓力作用于多節(jié)錨固體上。此類錨索由于粘結(jié)應(yīng)力更加均勻，并可充分利用錨固段在圍巖壓力作用下抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)勢(shì)，極大地提高錨固力。由此可見，承載板是壓力分散型錨索的重要構(gòu)件?，F(xiàn)有的承載板在結(jié)構(gòu)上為圓形鋼板，其中心具有安裝注漿管的通孔，板面環(huán)向間隔開設(shè)有供鋼絞線穿過(guò)的通孔。對(duì)壓力分散型錨索的大量試驗(yàn)和工程實(shí)踐表明，錨固段內(nèi)剪應(yīng)力分布具有如下特點(diǎn):注漿體與孔壁、注漿體與鋼絞線之間，剪應(yīng)力分布是不均勻的，在承壓板附近將產(chǎn)生高度的剪應(yīng)力集中。目前的工程設(shè)計(jì)方法卻廣泛采用平均剪應(yīng)力法，即假設(shè)錨固段內(nèi)剪應(yīng)力沿全長(zhǎng)均勻分布。這樣將出現(xiàn)由設(shè)計(jì)計(jì)算給出的注漿體承載能力是足夠的，但錨固段內(nèi)剪應(yīng)力集中區(qū)注漿體可能發(fā)生破壞，尤其是承載板附近的注漿體。而注漿體一但發(fā)生破壞，就會(huì)加速鋼絞線的銹蝕，可能造成工程事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造，可有效地防止承載板附近的注漿體失效，以確保錨固段錨索正常工作。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型的壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造，板體為圓形鋼板的承載板在錨固段內(nèi)間隔設(shè)置，板體具有安裝注漿管的通孔和沿板面環(huán)向間隔開設(shè)的供鋼絞線穿過(guò)的通孔，其特征是:所述承載板的內(nèi)側(cè)板面上焊接固定有螺旋鋼筋，該螺旋鋼筋將鋼絞線環(huán)向包圍于其內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是，有效地解決了承載板附近注漿體易發(fā)生壓裂破壞的問(wèn)題，同時(shí)由于螺旋彈簧鋼筋包裹了錨索鋼絞線外面的漿體，可以增加其防腐性能，因此可有效地避免錨索的張拉失效和錨固段的錨固力降低。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防壓裂效果好、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，具有廣闊的推廣前景。

本說(shuō)明書包括如下兩幅附圖:圖1是本實(shí)用新型壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖。圖中構(gòu)件、部位及所對(duì)應(yīng)的標(biāo)記:螺旋鋼筋I(lǐng) ;承載板2 ;隔離支架3 ;導(dǎo)向帽4 ;鋼絞線5a，鋼絞線5b，鋼絞線5c ;注漿體6 ;注漿管7 ;自由段LI，錨固段L2。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造，板體為圓形鋼板的承載板2在錨固段L2內(nèi)間隔設(shè)置，板體具有安裝注漿管的通孔和沿板面環(huán)向間隔開設(shè)的供鋼絞線5穿過(guò)的通孔。所述承載板2的內(nèi)側(cè)板面上焊接固定有螺旋鋼筋1，該螺旋鋼筋I(lǐng)將鋼絞線5環(huán)向包圍于其內(nèi)。螺旋鋼筋I(lǐng)可以大大緩解承載板2附近注漿體的壓裂破壞，同時(shí)由于其包裹了錨索鋼絞線外面的漿體，可以增加其防腐性能，因此可有效地避免錨索的張拉失效和錨固段L2的錨固力降低。參照?qǐng)D1和圖2，一塊承載板2 —般有兩根鋼絞線，其直徑根據(jù)錨孔直徑確定，承載板2間距與錨固段L2巖土體性質(zhì)有關(guān)，一般為2 3.5m,錨固段L2承載板2個(gè)數(shù)不應(yīng)超過(guò)5個(gè)，一般為3 4個(gè)為宜。螺旋鋼筋I(lǐng)直徑一般為l(Tl2mm，采用HRB335 (2級(jí))鋼筋繞制，其繞圈的外直徑與承載板直徑略小，其繞距為3(T40mm，總繞高度為0.5^0.6m。承載板2和螺旋鋼筋I(lǐng)采用點(diǎn)焊方式焊接牢固。鉆孔開挖后，將鋼絞線5傳入承載板2擠壓并設(shè)置好承載板2，并靠近承載板2纏繞焊接螺旋鋼筋I(lǐng)。安裝錨索后注漿，在錨體注漿和錨墩混凝土齡期大于設(shè)計(jì)齡期后進(jìn)行錨索張拉。需要指出的是，上面所述只是用圖解說(shuō)明本實(shí)用新型壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造的一些原理，由于對(duì)相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和 改動(dòng)的。因此，本說(shuō)明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專利范圍。
權(quán)利要求1.壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造，板體為圓形鋼板的承載板(2)在錨固段(L2)內(nèi)間隔設(shè)置，板體具有安裝注漿管的通孔和沿板面環(huán)向間隔開設(shè)的供鋼絞線(5)穿過(guò)的通孔，其特征是:所述承載板(2)的內(nèi)側(cè)板面上焊接固定有螺旋鋼筋(1)，該螺旋鋼筋(I)將鋼絞線(5)環(huán)向包圍于其內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造，其特征是:所述螺旋鋼筋(I)的直徑為l(Tl2mm，其繞圈的外直徑較承載板(2)直徑略小，其繞距為3(T40mm，總繞高度為0.5 0.6m。
專利摘要壓力分散型錨索防壓碎注漿體承載板構(gòu)造，可有效地防止承載板附近的注漿體失效，以確保錨固段錨索正常工作。板體為圓形鋼板的承載板(2)在錨固段(L2)內(nèi)間隔設(shè)置，板體具有安裝注漿管的通孔和沿板面環(huán)向間隔開設(shè)的供鋼絞線(5)穿過(guò)的通孔。所述承載板(2)的內(nèi)側(cè)板面上焊接固定有螺旋鋼筋(1)，該螺旋鋼筋(1)將鋼絞線(5)環(huán)向包圍于其內(nèi)。
文檔編號(hào)E02D5/74GK203160252SQ201320057539
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者蔣楚生, 梁瑤, 李慶海, 賀鋼, 李飛, 吳兵 申請(qǐng)人:中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司