萬向旋轉(zhuǎn)定向器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種萬向旋轉(zhuǎn)定向器，屬于水平井水力噴砂射孔增產(chǎn)壓裂【技術(shù)領(lǐng)域】。包括相互旋轉(zhuǎn)配合的軸套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端穿裝在軸套內(nèi)，在軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合處設(shè)置有相互獨(dú)立的滾珠，對(duì)應(yīng)滾珠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圓周上開設(shè)有外凹槽環(huán)，對(duì)應(yīng)滾珠在軸套內(nèi)圓周壁上開設(shè)有內(nèi)凹槽環(huán)，滾珠安裝在軸套上內(nèi)凹槽環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上外凹槽環(huán)構(gòu)成的環(huán)型空腔內(nèi)，在軸套上對(duì)應(yīng)內(nèi)凹槽環(huán)開設(shè)有用于安裝滾珠的安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)置有堵釘，在滾珠兩邊的軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合處分別安裝有軸套右端密封圈和轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈。通過本實(shí)用新型，在偏心重力的作用下，完成射孔位置調(diào)整，調(diào)整非常方便，在確保密封性的前提下，降低了射孔定位難度。
【專利說明】萬向旋轉(zhuǎn)定向器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種萬向旋轉(zhuǎn)定向器，屬于水平井水力噴砂射孔增產(chǎn)壓裂【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行水平井定向水利噴砂射孔時(shí)，通常要求是:向水平兩側(cè)或兩側(cè)以下30°方向射孔以免造成巖屑向井筒內(nèi)沉降和底水突進(jìn)。傳統(tǒng)的水平井施工是通過油管傳輸射孔，為簡(jiǎn)化其施工工序，降低成本，采用帶有可調(diào)整定位的噴射系統(tǒng)或具有固定噴射位置的共面調(diào)整噴射工具進(jìn)行作業(yè)。目前，國內(nèi)外的水平井水力噴砂射孔槍定向方式是采用在槍身外焊翼翅，配合轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，靠翼翅與井壁摩擦阻力不平衡，在偏心重力作用下實(shí)現(xiàn)槍串的整體轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行射孔定位。在水平井水力噴砂射孔定位結(jié)構(gòu)中萬向旋轉(zhuǎn)定向器是核心部件，它起到射孔位置調(diào)整的目的。傳統(tǒng)的萬向旋轉(zhuǎn)定向器在解決密封性的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)不太靈活，或者在靈活轉(zhuǎn)動(dòng)情況下，密封性存在問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于水平井定向水利噴砂射孔的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在確保密封性的前提下，降低了射孔定位難度。
[0004]本實(shí)用新型所述的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，包括相互旋轉(zhuǎn)配合的軸套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端穿裝在軸套內(nèi)，在軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合處設(shè)置有相互獨(dú)立的滾珠，對(duì)應(yīng)滾珠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圓周上開設(shè)有外凹槽環(huán)，對(duì)應(yīng)滾珠在軸套內(nèi)圓周壁上開設(shè)有內(nèi)凹槽環(huán)，滾珠安裝在軸套上內(nèi)凹槽環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上外凹槽環(huán)構(gòu)成的環(huán)型空腔內(nèi)，在軸套上對(duì)應(yīng)內(nèi)凹槽環(huán)開設(shè)有用于安裝滾珠的安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)置有堵釘，在滾珠兩邊的軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合處分別安裝有軸套右端密封圈和轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈。
[0005]為了提高本實(shí)用新型的使用壽命以及方便連接使用，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭。
[0006]同上，所述軸套左端安裝有軸套接頭，軸套接頭右端安裝在軸套左端內(nèi)，在軸套與軸套接頭配合處設(shè)置有軸套接頭密封圈，軸套接頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間有2_?5_的間隙，防止其發(fā)生頂死現(xiàn)象。
[0007]使用時(shí)，軸套接頭、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)接頭具有相同直徑尺寸的內(nèi)孔，構(gòu)成了一個(gè)輸送壓裂液的通道。
[0008]為了方便安裝和拆卸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭為螺紋連接。
[0009]同上，所述軸套與軸套接頭為螺紋連接。
[0010]同上，所述堵釘與安裝孔為螺紋連接。
[0011]進(jìn)一步，本實(shí)用新型優(yōu)選所述所述內(nèi)凹槽環(huán)的凹槽寬度為滾珠直徑的兩倍。
[0012]進(jìn)一步，所述軸套右端密封圈、轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈和軸套接頭密封圈均采用O型密封圈。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]通過本實(shí)用新型，避免了傳統(tǒng)的萬向旋轉(zhuǎn)定向器在解決密封強(qiáng)度后，結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性方面不足，使用起來存在射孔位置偏差的可能性。本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是基于實(shí)際作業(yè)狀況設(shè)計(jì)，在安裝后，在偏心重力的作用下完成射孔位置調(diào)整，調(diào)整非常方便，降低了射孔定位難度；當(dāng)開始作業(yè)后，在壓力作用下，在軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩配合端面處密封會(huì)被壓緊，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的密封性，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單便于生產(chǎn)，使用靈活性增強(qiáng)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該技術(shù)具有井下工具簡(jiǎn)單、工序少等特點(diǎn)，明顯縮短了施工周期，降低了施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、軸套接頭2、軸套3、堵釘4、滾珠5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭7、軸套右端密封圈8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈9、軸套接頭密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018]如圖1所示,萬向旋轉(zhuǎn)定向器,包括相互旋轉(zhuǎn)配合的軸套2和轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,轉(zhuǎn)動(dòng)軸5左端穿裝在軸套2內(nèi)，在軸套2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5配合處設(shè)置有相互獨(dú)立的滾珠4，對(duì)應(yīng)滾珠4在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的外圓周上開設(shè)有外凹槽環(huán)，對(duì)應(yīng)滾珠4在軸套2內(nèi)圓周壁上開設(shè)有內(nèi)凹槽環(huán)，滾珠4安裝在軸套2上內(nèi)凹槽環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上外凹槽環(huán)構(gòu)成的環(huán)型空腔內(nèi)，在軸套2上對(duì)應(yīng)內(nèi)凹槽環(huán)開設(shè)有用于安裝滾珠4的安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)置有堵釘3，在滾珠4兩邊的軸套2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5配合處分別安裝有軸套右端密封圈7和轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈8。
[0019]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5右端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭6 ;所述軸套2左端設(shè)置有軸套接頭I，軸套接頭I右端安裝在軸套2左端內(nèi)，在軸套2與軸套接頭I配合處設(shè)置有軸套接頭密封圈9，軸套接頭I與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5之間有2mm?5mm的間隙；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭6為螺紋連接；所述軸套2與軸套接頭I為螺紋連接；所述堵釘3與安裝孔為螺紋連接；所述環(huán)型空腔為兩個(gè)，內(nèi)凹槽環(huán)的凹槽寬度為滾珠4直徑的兩倍；所述軸套右端密封圈7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈8和軸套接頭密封圈9均采用O型密封圈，其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈8為兩個(gè)。
[0020]安裝使用時(shí)，將帶偏心結(jié)構(gòu)的噴槍與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭6連接相通，在偏心重力作用下，噴槍帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)接頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾珠4與環(huán)型空腔的作用下從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了噴槍的整體轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行射孔定位的目的，即可進(jìn)行下一步工作。通過本實(shí)施例，結(jié)果證明了該技術(shù)是水平井水力噴射壓裂工藝中比較安全、高效的一種工藝。
【權(quán)利要求】
1.一種萬向旋轉(zhuǎn)定向器，包括相互旋轉(zhuǎn)配合的軸套(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)，其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)左端穿裝在軸套(2)內(nèi)，在軸套(2)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)配合處設(shè)置有相互獨(dú)立的滾珠(4)，對(duì)應(yīng)滾珠(4)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的外圓周上開設(shè)有外凹槽環(huán)，對(duì)應(yīng)滾珠(4)在軸套(2)內(nèi)圓周壁上開設(shè)有內(nèi)凹槽環(huán)，滾珠(4)安裝在軸套(2)上內(nèi)凹槽環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上外凹槽環(huán)構(gòu)成的環(huán)型空腔內(nèi)，在軸套(2)上對(duì)應(yīng)內(nèi)凹槽環(huán)開設(shè)有用于安裝滾珠(4)的安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)置有堵釘(3)，在滾珠(4)兩邊的軸套(2)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)配合處分別安裝有軸套右端密封圈(7)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)右端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，其特征在于:所述軸套(2)左端安裝有軸套接頭(I)，軸套接頭(I)右端安裝在軸套(2)左端內(nèi)，在軸套(2)與軸套接頭(I)配合處設(shè)置有軸套接頭密封圈(9)，軸套接頭(I)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)之間有2mm?5mm的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(6)為螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，其特征在于:所述軸套(2)與軸套接頭(I)為螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，其特征在于:所述堵釘(3)與安裝孔為螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，其特征在于:所述內(nèi)凹槽環(huán)的凹槽寬度為滾珠⑷直徑的兩倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的萬向旋轉(zhuǎn)定向器，其特征在于:所述軸套右端密封圈(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端密封圈(8)和軸套接頭密封圈(9)均采用O型密封圈。
【文檔編號(hào)】E21B43/119GK203856459SQ201320448738
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】張濤, 劉洋, 嚴(yán)維維 申請(qǐng)人:劉洋