內(nèi)筒井下泄壓絲堵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)筒井下泄壓絲堵。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有地面泄壓裝置地面卸絲堵時容易傷人的問題。其特征在于：所述的絲堵本體（1）內(nèi)腔裝有錐形閥芯（2），閥芯（2）外部套有彈簧（3），閥芯（2）下端錐部開有與泄壓孔道10聯(lián)通的徑向通孔（9），閥座（6）中心軸向開有孔；絲堵本體（1）底端內(nèi)腔的環(huán)槽中裝有卡簧（8）；閥座（6）的下端與卡簧（8）間置有墊片組B（7），絲堵本體（1）內(nèi)腔下部凸臺與閥座（6）的上端間的閥芯（2）錐部外置有墊片組A（4）；閥芯（2）上部側(cè)壁開有通孔。該內(nèi)筒井下泄壓絲堵，能夠在井下完成取心工具內(nèi)筒泄壓，減少堵心的發(fā)生，不易發(fā)生傷人事故，安全生產(chǎn)。
【專利說明】內(nèi)筒井下泄壓絲堵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆井領(lǐng)域中一種內(nèi)筒井下泄壓用工具，特別是一種內(nèi)筒井下泄壓絲堵。
【背景技術(shù)】
[0002]密閉取心工具和部分常規(guī)取心工具內(nèi)筒上部的封堵一般會采用絲堵結(jié)構(gòu)，采用絲堵結(jié)構(gòu)一般不能卸掉內(nèi)筒壓力。專利號為“201020296023.9”的“一種鉆井密閉取心上活塞”，公開了一種地面內(nèi)筒泄壓機構(gòu)，主要解決取心工具內(nèi)筒地面泄壓的問題。專利號為“201110047490.7”的“密閉取心工具的泄壓裝置”，公開了另一種取心工具內(nèi)筒地面泄壓機構(gòu)。但目前類似的內(nèi)筒泄壓技術(shù)一般為地面泄壓，還沒有在井下自動泄壓的機構(gòu)。內(nèi)筒憋壓一般由堵心造成，泄壓后內(nèi)筒壓力升高，造成巖心不能繼續(xù)進入內(nèi)筒，出心卸絲堵時，會導(dǎo)致絲堵飛出傷人。井下泄壓可以降低取心過程中內(nèi)筒的壓力，減少堵心的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服【背景技術(shù)】中存在的現(xiàn)有地面泄壓裝置地面卸絲堵時容易傷人的的問題，而提供一種內(nèi)筒井下泄壓絲堵，該內(nèi)筒井下泄壓絲堵，能夠在井下完成取心工具內(nèi)筒泄壓，減少堵心的發(fā)生，不易發(fā)生傷人事故，安全生產(chǎn)。
[0004]本實用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達到:該內(nèi)筒井下泄壓絲堵，包括絲堵本體、閥芯、閥座，絲堵本體內(nèi)腔上下有2處凸臺，所述的絲堵本體內(nèi)腔裝有錐形閥芯，閥芯外部上端錐形底座與絲堵本體上部凸臺間套有彈簧，閥芯上端內(nèi)部有軸向泄壓孔道，閥芯下端錐部開有與泄壓孔道聯(lián)通的徑向通孔，閥芯下端錐部坐在閥座上，閥座中心軸向開有孔，閥芯下端錐部尖端對向閥座的中心孔；絲堵本體底端內(nèi)腔的環(huán)槽中裝有卡簧；閥座的下端與卡簧間置有墊片組B，絲堵本體內(nèi)腔下部凸臺與閥座的上端間的閥芯錐部外置有墊片組A ;閥芯上部的絲堵本體內(nèi)腔側(cè)壁開有通孔。
[0005]本實用新型與上述【背景技術(shù)】相比較可具有如下有益效果:該內(nèi)筒井下泄壓絲堵由于采用上述結(jié)構(gòu)，采用墊片組來調(diào)節(jié)泄壓機構(gòu)的開啟壓力，采用單向泄壓結(jié)構(gòu)在井下使內(nèi)筒的壓力卸掉，可以在井下完成取心工具內(nèi)筒壓力的泄壓，減少堵心的發(fā)生。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1_絲堵本體，2-閥芯，3-彈簧，4-墊片組A，5_密封圈，6_閥座，7_墊片組B，8-卡簧，9-徑向通孔，10-泄壓孔道。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]下面結(jié)合附圖將對本實用新型作進一步說明:
[0011]如附圖1所示，該內(nèi)筒井下泄壓絲堵包括絲堵本體1、閥芯2、閥座6，絲堵本體I內(nèi)腔上下有2處凸臺，絲堵本體I內(nèi)腔裝有錐形閥芯2，閥芯2外部上端錐形底座與絲堵本體I上部凸臺間套有彈簧3，閥芯2上端內(nèi)部有軸向泄壓孔道10，閥芯2下端錐部開有與泄壓孔道10聯(lián)通的徑向通孔9，閥芯2下端錐部坐在閥座6上，閥座6中心軸向開有孔，閥芯2下端錐部尖端對向閥座6的中心孔，閥座6中部外表面有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)裝密封圈5 ;絲堵本體I底端內(nèi)腔的環(huán)槽中裝有卡簧8 ;閥座6的下端與卡簧8間置有墊片組B7，絲堵本體I內(nèi)腔下部凸臺與閥座6的上端間的閥芯2錐部外置有墊片組A4 ;閥芯2上部的絲堵本體I內(nèi)腔側(cè)壁開有通孔，用于泄壓。
[0012]該內(nèi)筒井下泄壓絲堵，通過卡簧8使零件閥芯2、彈簧3、墊片組A4、密封圈5、閥座
6、墊片組B7固定在絲堵本體I內(nèi)部。通過調(diào)節(jié)墊片組A4和墊片組B7的厚薄來調(diào)節(jié)彈簧3的預(yù)緊力，通過彈簧3的預(yù)緊力來控制泄壓機構(gòu)的開啟壓力。絲堵本體I外部螺紋連接取心工具內(nèi)筒或內(nèi)筒上接頭。
[0013]取心過程中堵心發(fā)生時，內(nèi)筒中的液體不能從內(nèi)筒下部排出，繼續(xù)鉆進,造成內(nèi)筒壓力升高。壓力升高，巖心更不易進入內(nèi)筒中，使堵心更嚴重，導(dǎo)致不能繼續(xù)取心鉆進。如果內(nèi)筒的壓力不能從內(nèi)筒的上部或下部卸掉，內(nèi)筒就會憋住壓力，出心卸絲堵時，內(nèi)筒的壓力作用在絲堵上，造成絲堵飛出傷人。
[0014]當內(nèi)筒內(nèi)部的壓力低于內(nèi)筒外部的壓力時，壓力差和彈簧推動閥芯坐在閥座上，泄壓通道關(guān)閉。當內(nèi)筒內(nèi)部的壓力高于內(nèi)筒外部的壓力時，內(nèi)筒內(nèi)外的壓力差就作用在閥芯2上，當這個作用力大于彈簧的預(yù)緊力時，作用力推動閥芯移動，壓力通過閥座上中間的小孔，閥芯內(nèi)部孔道和絲堵本體上的孔道排出部分內(nèi)筒介質(zhì)，壓力降低，彈簧推動閥芯復(fù)位，關(guān)閉泄壓通道。泄壓通道的開關(guān)自動控制，無需人為干預(yù)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)筒井下泄壓絲堵，包括絲堵本體(I)、閥芯(2)、閥座(6)，絲堵本體I內(nèi)腔上下有2處凸臺，其特征在于:所述的絲堵本體(I)內(nèi)腔裝有錐形閥芯(2)，閥芯(2)外部上端錐形底座與絲堵本體(I)上部凸臺間套有彈簧(3)，閥芯(2)上端內(nèi)部有軸向泄壓孔道(10)，閥芯(2)下端錐部開有與泄壓孔道(10)聯(lián)通的徑向通孔(9)，閥芯(2)下端錐部坐在閥座(6 )上，閥座(6 )中心軸向開有孔，閥芯(2 )下端錐部尖端對向閥座(6 )的中心孔；絲堵本體(I)底端內(nèi)腔的環(huán)槽中裝有卡簧(8);閥座(6)的下端與卡簧(8)間置有墊片組B (7)，絲堵本體(I)內(nèi)腔下部凸臺與閥座(6)的上端間的閥芯(2)錐部外置有墊片組A (4);閥芯(2)上部的絲堵本體(I)內(nèi)腔側(cè)壁開有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)筒井下泄壓絲堵，其特征在于:所述的閥座(6)中部外表面有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)裝密封圈(5)。
【文檔編號】E21B34/08GK203383782SQ201320471921
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】錢可貴, 劉春來, 向峰, 李龍濤, 張金濤 申請人:中國石油天然氣集團公司, 大慶石油管理局