螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，所述螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)包括：螺桿泵偏心測試系統(tǒng)、與所述螺桿泵偏心測試系統(tǒng)連接的地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、與所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接的無線傳輸系統(tǒng)、以及后臺分析評價系統(tǒng)，所述后臺分析評價系統(tǒng)與無線傳輸系統(tǒng)以及所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。本實用新型能夠利用監(jiān)控平臺優(yōu)化螺桿泵的工作參數(shù)，并將優(yōu)化后的工作參數(shù)遠傳到螺桿泵井口的控制單元，實時調(diào)節(jié)螺桿泵轉(zhuǎn)速，能真正延長螺桿泵的檢泵周期，提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及采油領(lǐng)域，具體涉及一種螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿泵作為一種新型的人工采油舉升方式，具有投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能效果顯著、適應(yīng)性強、占地面積少等優(yōu)點。經(jīng)過多年的發(fā)展與應(yīng)用，僅大慶油田在運行螺桿泵井?dāng)?shù)已經(jīng)超過8000 口，平均檢泵周期已經(jīng)達到600天，成為繼抽油機之后的最主要人工舉升方式。
[0003]螺桿泵在現(xiàn)場運行當(dāng)中仍存在一些問題，與抽油機相比檢泵周期要短100多天。主要原是由于采油螺桿泵定子所采用的材料主要為丁腈橡膠，且螺桿泵的工作條件十分復(fù)雜，如高溫、高壓、工作時間長，有腐蝕性介質(zhì)、受周期性擠壓力等，不同采出液性質(zhì)及使用條件對定子橡膠的要求存在著差異，并逐漸老化、泵效降低，與室內(nèi)水力特性檢測結(jié)果有較大的區(qū)別。不能獲得準確監(jiān)測螺桿泵及螺桿泵井的信息，導(dǎo)致無法對螺桿泵的工作參數(shù)進行優(yōu)化，進而無法采取有效措施延長其檢泵周期。
[0004]目前螺桿泵舉升技術(shù)所采用的地面驅(qū)動頭和采油管柱的結(jié)構(gòu)是同心驅(qū)動頭和同心采油管柱。也就是說，驅(qū)動頭光桿的中心線與井筒中心重合，舉升通道即油管的中心和井筒中心也重合。這種結(jié)構(gòu)造成油套環(huán)空空間很小，很難下入測試設(shè)備，造成了螺桿泵井綜合測試難度大，不能對油井產(chǎn)層的壓力、流量等參數(shù)進行實時監(jiān)測，對螺桿泵井和螺桿泵的信息掌握不全面，使螺桿泵的工作性能、工作壽命和油井產(chǎn)能等均受到很大影響。
[0005]另一方面是由于常規(guī)人工周期性上井測試手段不能全面獲取生產(chǎn)運行參數(shù)，不能及時發(fā)現(xiàn)井況異常變化情況，使得措施不及時、效果變差。盡管數(shù)據(jù)信息的近距離和遠傳技術(shù)已經(jīng)用于抽油機等舉升方式的監(jiān)測，以獲得示功圖等動態(tài)信息，但這種監(jiān)測技術(shù)對于螺桿泵井的生產(chǎn)監(jiān)測還不成熟。如前述，由于螺桿泵綜合測試技術(shù)的制約，螺桿泵井的數(shù)據(jù)實時遠傳一般僅限于其地面光桿扭矩、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)，通過這些有限數(shù)據(jù)很難正確分析并判斷油井狀態(tài)和螺桿泵工況，進而提出相應(yīng)的生產(chǎn)優(yōu)化措施，這些工作離成熟技術(shù)還有較大距離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型旨在降低螺桿泵井的測試難度，實現(xiàn)油井狀態(tài)和螺桿泵工況的綜合監(jiān)測，優(yōu)化螺桿泵井生產(chǎn)參數(shù)，進而對螺桿泵進行實時控制。
[0007]為此，本實用新型提出一種螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，所述螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)包括:螺桿泵偏心測試系統(tǒng)、與所述螺桿泵偏心測試系統(tǒng)連接的地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、與所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接的無線傳輸系統(tǒng)、以及后臺分析評價系統(tǒng)，所述后臺分析評價系統(tǒng)與無線傳輸系統(tǒng)以及所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接；其中，
[0008]螺桿泵偏心測試系統(tǒng)包括:設(shè)置在井筒之上的偏心地面驅(qū)動裝置以及設(shè)置在井筒內(nèi)并與所述偏心地面驅(qū)動裝置連接的偏心舉升管柱，所述偏心舉升管柱至少包括:從上至下依次連接的偏心旋轉(zhuǎn)井口、油管、螺桿泵，以及設(shè)置在所述螺桿泵外的測試電纜；
[0009]所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括:與所述螺桿泵連接的電控箱、以及設(shè)置在井筒內(nèi)的數(shù)據(jù)采集用傳感器，所述數(shù)據(jù)采集用傳感器與所述偏心舉升管柱連接；
[0010]無線傳輸系統(tǒng)，設(shè)置在地面上，所述無線傳輸系統(tǒng)包括:無線發(fā)射裝置以及與所述無線發(fā)射裝置連接的無線接收裝置；
[0011]所述后臺分析評價系統(tǒng)設(shè)置在地面上，所述后臺分析評價系統(tǒng)包括:電腦。
[0012]進一步地，所述偏心地面驅(qū)動裝置包括:驅(qū)動頭光桿，所述驅(qū)動頭光桿中心線相對井筒中心線偏心；測試旁通引管，所述測試旁通引管的下端與偏心旋轉(zhuǎn)井口連接。
[0013]進一步地，所述測試旁通引管的上端與測試防噴管連接。
[0014]進一步地，所述偏心舉升管柱還包括:依次連接在所述油管與所述螺桿泵之間的油管旋轉(zhuǎn)器和油管扶偏器。
[0015]進一步地，所述數(shù)據(jù)采集用傳感器包括:連接在驅(qū)動頭光桿上的光桿載荷傳感器、設(shè)置在油管內(nèi)的油壓傳感器、設(shè)置在井筒上部并連接在測試電纜上的套壓液面?zhèn)鞲衅?、以及設(shè)置在井筒底部并連接在測試電纜上的井下溫度壓力傳感器。
[0016]進一步地，所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還包括:與所述電控箱連接的數(shù)據(jù)采集及控制裝置。
[0017]進一步地，所述油管旋轉(zhuǎn)器包括:內(nèi)套、分別連接在所述內(nèi)套兩端的油管上接頭和油管下接頭、以及設(shè)置所述油管上接頭和所述內(nèi)套之間的鋼球。
[0018]進一步地，所述油管旋轉(zhuǎn)器還包括:設(shè)置所述油管上接頭和所述內(nèi)套之間的密封圈，所述密封圈位于所述鋼球的兩側(cè)。
[0019]進一步地，所述油管旋轉(zhuǎn)器還包括:設(shè)置所述油管上接頭和所述內(nèi)套之間的鎖環(huán)，所述鎖環(huán)位于所述油管上接頭的下端。
[0020]本實用新型的螺桿泵偏心測試系統(tǒng)I包括偏心地面驅(qū)動裝置5和偏心舉升管柱兩部分，主要功能是給螺桿泵井下測試提供通道；通過地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2將生產(chǎn)運行參數(shù)利用無線傳輸系統(tǒng)3返回到后臺分析評價系統(tǒng)4 ;后臺分析評價系統(tǒng)4通過計算模型對生產(chǎn)狀況進行實時分析評價，判斷螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)工況是否正常，并及時給出對應(yīng)調(diào)整措施及預(yù)警，通過無線傳輸系統(tǒng)3將控制指令發(fā)送到地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2，調(diào)整螺桿泵舉升系統(tǒng)的運行參數(shù)；同時，后臺分析評價系統(tǒng)4還可以給出運行日報、月報等系列報表，對油井生產(chǎn)狀況進行動態(tài)分析評價。
[0021]專門的螺桿泵偏心測試系統(tǒng)，能夠允許測試電纜和傳感器下入到螺桿泵井的油套環(huán)空，測量油井的動態(tài)參數(shù)，如壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù)；通過螺桿泵偏心測試系統(tǒng)、地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、無線傳輸系統(tǒng)、后臺分析評價系統(tǒng)等4個部分的配合，可以實現(xiàn)在用螺桿泵及螺桿泵井的生產(chǎn)優(yōu)化，甚至是閉環(huán)優(yōu)化控制；通過該發(fā)明的應(yīng)用，可以極大提高螺桿泵井的管理水平，延長螺桿泵井的檢泵周期，提前發(fā)現(xiàn)螺桿泵的故障，提高油井采收率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2為本實用新型實施例的油管旋轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標號說明:
[0025]I 一螺桿泵偏心測試系統(tǒng)、2—地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、3—無線傳輸系統(tǒng)、4 一后臺分析評價系統(tǒng)、5一偏心地面驅(qū)動裝置、6一偏心旋轉(zhuǎn)井口、7一油管、8一油管旋轉(zhuǎn)器、9一油管扶偏器、10—螺桿泵、11一電控箱、12—光桿載荷傳感器、13—油壓傳感器、14一套壓液面?zhèn)鞲衅鳌?5—井下溫度壓力傳感器、16-油管下接頭、17-內(nèi)套、18-鎖環(huán)、19-油管上接頭、20—密封圈、21-鋼球、22—密封圈30-測試電纜40-井筒
【具體實施方式】
[0026]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0027]如圖1所示，螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)包括:螺桿泵偏心測試系統(tǒng)1、與所述螺桿泵偏心測試系統(tǒng)連接的地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2、與所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接的無線傳輸系統(tǒng)3、以及后臺分析評價系統(tǒng)4，所述后臺分析評價系統(tǒng)與無線傳輸系統(tǒng)以及所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接；其中，
[0028]螺桿泵偏心測試系統(tǒng)I包括:設(shè)置在井筒40之上的偏心地面驅(qū)動裝置5以及設(shè)置在井筒內(nèi)并與所述偏心地面驅(qū)動裝置連接的偏心舉升管柱，所述偏心舉升管柱至少包括:從上至下依次連接的偏心旋轉(zhuǎn)井口 6、油管7、螺桿泵8，以及設(shè)置在所述螺桿泵外的測試電纜30，測試電纜30伸入到井筒40中，用于測試相關(guān)參數(shù)；偏心地面驅(qū)動裝置5的結(jié)構(gòu)與同心地面驅(qū)動裝置在驅(qū)動方面的功能和結(jié)構(gòu)相類似，二者的區(qū)別有兩點:(1)驅(qū)動頭光桿中心線相對井筒中心線偏心，容許油管柱貼在偏心一側(cè)的井筒壁上；(2)驅(qū)動頭上設(shè)置測試芳通引管；
[0029]所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2包括:與所述螺桿泵連接的電控箱11、以及設(shè)置在井筒內(nèi)的數(shù)據(jù)采集用傳感器，所述數(shù)據(jù)采集用傳感器與所述偏心舉升管柱連接，地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2的主要功能是:(I)控制螺桿泵的運行；(2)獲取并采集電參、工作載荷、驅(qū)動頭振動、產(chǎn)液量、動液面、油套壓等地面參數(shù)，而井下傳感器主要用于獲取射孔位置流體溫度、壓力、產(chǎn)液剖面等地層流體參數(shù)；(3)將采集數(shù)據(jù)傳遞給無線傳輸系統(tǒng)3 ；
[0030]無線傳輸系統(tǒng)3，設(shè)置在地面上，用于將地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2采集的數(shù)據(jù)無線傳遞到后臺分析評價系統(tǒng)4，以進行遠程控制；所述無線傳輸系統(tǒng)包括:無線發(fā)射裝置以及與所述無線發(fā)射裝置連接的無線接收裝置，無線發(fā)射裝置將采集的數(shù)據(jù)無線傳出，無線接收裝置接收無線發(fā)射裝置傳出的數(shù)據(jù)；為了進一步優(yōu)化傳輸效果，無線傳輸系統(tǒng)3又可以分為2個功能模塊:(1)近距離無線傳輸模塊；(2)遠距離傳輸模塊。為了降低技術(shù)實施的成本，可以將多個臨近井口的近距離無線傳輸模塊的數(shù)據(jù)集中傳遞到一個遠距離傳輸模塊，并由遠距離傳輸模塊將數(shù)據(jù)通過民用通信技術(shù)傳遞至后臺分析評價系統(tǒng)4 ；
[0031]所述后臺分析評價系統(tǒng)4設(shè)置在地面上，所述后臺分析評價系統(tǒng)4包括:電腦。后臺分析評價系統(tǒng)4的功能是:(I)通過民用網(wǎng)絡(luò)接收采集數(shù)據(jù)；(2)根據(jù)所采集數(shù)據(jù)，通過后臺評價系統(tǒng)判斷螺桿泵機、桿、泵的狀態(tài)；(3)根據(jù)油藏和油井產(chǎn)液模型、螺桿泵水力特性模型，以產(chǎn)液量、沉沒度等作為約束，對在用螺桿泵轉(zhuǎn)速等工作參數(shù)進行優(yōu)化，對待用螺桿泵、抽油桿進行選型，使得系統(tǒng)效率最高或產(chǎn)液量最大化；(4)將優(yōu)化后的螺桿泵工作參數(shù)(轉(zhuǎn)速)通過民用網(wǎng)絡(luò)傳遞給無線傳輸系統(tǒng)3，無線傳輸系統(tǒng)3進而將工作參數(shù)傳遞給地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2，地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2通過電控箱對螺桿泵轉(zhuǎn)速進行變頻控制，或者對螺桿泵進行開關(guān)操作；(5)根據(jù)采集數(shù)據(jù)給出運行日報、月報，對油井生產(chǎn)狀況進行動態(tài)分析。
[0032]本實用新型為螺桿泵測試設(shè)計了專門的螺桿泵偏心測試系統(tǒng)，能夠允許測試電纜和傳感器下入到螺桿泵井的油套環(huán)空，測量油井的動態(tài)參數(shù)，如壓力、流量、溫度等數(shù)據(jù)；通過螺桿泵偏心測試系統(tǒng)、地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、無線傳輸系統(tǒng)、后臺分析評價系統(tǒng)等4個部分的配合，可以實現(xiàn)在用螺桿泵及螺桿泵井的生產(chǎn)優(yōu)化，甚至是閉環(huán)優(yōu)化控制；通過該發(fā)明的應(yīng)用，可以極大提高螺桿泵井的管理水平，延長螺桿泵井的檢泵周期，提前發(fā)現(xiàn)螺桿泵的故障，提高油井采收率。
[0033]進一步地，所述偏心地面驅(qū)動裝置5包括:驅(qū)動頭光桿，所述驅(qū)動頭光桿中心線相對井筒中心線偏心，容許油管柱貼在偏心一側(cè)的井筒壁上；驅(qū)動頭上設(shè)置測試旁通引管，測試旁通引管，可以導(dǎo)引測試設(shè)備順利進入并通過偏心旋轉(zhuǎn)專用井口的偏心通道，繼而下入油、套環(huán)空測試通道。所述測試旁通引管的下端與偏心旋轉(zhuǎn)井口連接。所述測試旁通引管的上端與測試防噴管連接。通過密封閥門能夠起到測試前后的井口密封作用。
[0034]進一步地，所述偏心舉升管柱還包括:依次連接在所述油管與所述螺桿泵之間的油管旋轉(zhuǎn)器8和油管扶偏器9。
[0035]圖1中，在螺桿泵偏心測試系統(tǒng)I中，偏心舉升管柱由井口到井下依次由:偏心旋轉(zhuǎn)井口 6、油管7、油管旋轉(zhuǎn)器8、油管扶偏器9、螺桿泵10等部件組成，與常規(guī)螺桿泵舉升管柱差別的主要部件是偏心旋轉(zhuǎn)井口 6、油管旋轉(zhuǎn)器8、油管扶偏器9。偏心旋轉(zhuǎn)井口 6內(nèi)部的生產(chǎn)通道與油管(柱)7通過螺紋進行連接，其上法蘭體起到常規(guī)專用井口油管掛的作用，并可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，以保證測試儀器進入測試通道；扶偏器9的作用是使油管柱7偏向一側(cè)，從而擴大另一側(cè)油套環(huán)空，形成測試通道，既保證了測試儀器的自由起下，又實現(xiàn)了泵在運行過程中的扶持減震；油管旋轉(zhuǎn)器8安裝在泵上第一根油管的上端，通過旋轉(zhuǎn)地面偏心旋轉(zhuǎn)井口 6帶動油管旋轉(zhuǎn)器8以上的油管管柱旋轉(zhuǎn)。在進行井下測試時，若測試電纜不能順利進入測試通道或測試儀器牽引繩纏繞油管7，可通過旋轉(zhuǎn)油管柱7來保證其順利下入。
[0036]進一步地，如圖2，所述油管旋轉(zhuǎn)器8包括:內(nèi)套17、分別連接在所述內(nèi)套兩端的油管上接頭19和油管下接頭16、以及設(shè)置所述油管上接頭和所述內(nèi)套之間的鋼球21。這樣，轉(zhuǎn)動油管旋轉(zhuǎn)器8上部的油管管柱時，油管上接頭19與管柱同時旋轉(zhuǎn)，內(nèi)套17與油管上接頭19之間裝有鋼球21，鋼球21隨著油管上接頭19轉(zhuǎn)動，內(nèi)套17通過油管下接頭16與下部管柱相連，從而實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)器上接頭19以上油管和偏心井口 6同時旋轉(zhuǎn)的目的。
[0037]進一步地，如圖2，所述油管旋轉(zhuǎn)器還包括:設(shè)置所述油管上接頭和所述內(nèi)套之間的密封圈20和密封圈22，所述密封圈20和密封圈22位于所述鋼球21的兩側(cè)，以實現(xiàn)密封。
[0038]進一步地，如圖2，所述油管旋轉(zhuǎn)器還包括:設(shè)置所述油管上接頭19和所述內(nèi)套之間的鎖環(huán)18，所述鎖環(huán)18位于所述油管上接頭的下端，用于鎖緊或?qū)τ凸苌辖宇^19定位。
[0039]進一步地，如圖1，所述數(shù)據(jù)采集用傳感器包括:連接在驅(qū)動頭光桿上的光桿載荷傳感器12、設(shè)置在油管內(nèi)的油壓傳感器13、設(shè)置在井筒上部并連接在測試電纜上的套壓液面?zhèn)鞲衅?4、以及設(shè)置在井筒底部并連接在測試電纜上的井下溫度壓力傳感器15。這些傳感器可以通過電纜臨時下入，也可以在下泵時下入作為永置式傳感器。
[0040]進一步地，所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還包括:與所述電控箱連接的數(shù)據(jù)采集及控制裝置，數(shù)據(jù)采集及控制裝置例如為集成電路模塊或控制器等，集成在電控箱11上，能夠控制系統(tǒng)時鐘和采樣方式(如數(shù)據(jù)采集的頻率等)，對采集數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)換，將數(shù)據(jù)傳遞給無線傳輸系統(tǒng)3，同時還可以對電控箱進行變頻控制。
[0041]本實用新型能夠利用監(jiān)控平臺優(yōu)化螺桿泵的工作參數(shù)，并將優(yōu)化后的工作參數(shù)遠傳到螺桿泵井口的控制單元，實時調(diào)節(jié)螺桿泵轉(zhuǎn)速，能真正延長螺桿泵的檢泵周期，提高經(jīng)濟效益。
[0042]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。為本實用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)包括:螺桿泵偏心測試系統(tǒng)、與所述螺桿泵偏心測試系統(tǒng)連接的地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、與所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接的無線傳輸系統(tǒng)、以及后臺分析評價系統(tǒng)，所述后臺分析評價系統(tǒng)與無線傳輸系統(tǒng)以及所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接；其中， 螺桿泵偏心測試系統(tǒng)包括:設(shè)置在井筒之上的偏心地面驅(qū)動裝置以及設(shè)置在井筒內(nèi)并與所述偏心地面驅(qū)動裝置連接的偏心舉升管柱，所述偏心舉升管柱至少包括:從上至下依次連接的偏心旋轉(zhuǎn)井口、油管、螺桿泵，以及設(shè)置在所述螺桿泵外的測試電纜； 所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括:與所述螺桿泵連接的電控箱、以及設(shè)置在井筒內(nèi)的數(shù)據(jù)采集用傳感器，所述數(shù)據(jù)采集用傳感器與所述偏心舉升管柱連接； 無線傳輸系統(tǒng)，設(shè)置在地面上，所述無線傳輸系統(tǒng)包括:無線發(fā)射裝置以及與所述無線發(fā)射裝置連接的無線接收裝置； 所述后臺分析評價系統(tǒng)設(shè)置在地面上，所述后臺分析評價系統(tǒng)包括:電腦。
2.如權(quán)利要求1所述的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述偏心地面驅(qū)動裝置包括:驅(qū)動頭光桿，所述驅(qū)動頭光桿中心線相對井筒中心線偏心；測試旁通引管，所述測試旁通引管的下端與偏心旋轉(zhuǎn)井口連接。
3.如權(quán)利要求2所述的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述測試旁通引管的上端與測試防噴管連接。
4.如權(quán)利要求1所述的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述偏心舉升管柱還包括:依次連接在所述油管與所述螺桿泵之間的油管旋轉(zhuǎn)器和油管扶偏器。
5.如權(quán)利要求1所述的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集用傳感器包括:連接在驅(qū)動頭光桿上的光桿載荷傳感器、設(shè)置在油管內(nèi)的油壓傳感器、設(shè)置在井筒上部并連接在測試電纜上的套壓液面?zhèn)鞲衅鳌⒁约霸O(shè)置在井筒底部并連接在測試電纜上的井下溫度壓力傳感器。
6.如權(quán)利要求1所述的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述地面控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還包括:與所述電控箱連接的數(shù)據(jù)采集及控制裝置。
7.如權(quán)利要求4所述的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述油管旋轉(zhuǎn)器包括:內(nèi)套、分別連接在所述內(nèi)套兩端的油管上接頭和油管下接頭、以及設(shè)置所述油管上接頭和所述內(nèi)套之間的鋼球。
8.如權(quán)利要求7所述的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述油管旋轉(zhuǎn)器還包括:設(shè)置所述油管上接頭和所述內(nèi)套之間的密封圈，所述密封圈位于所述鋼球的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求7所述的螺桿泵井綜合測試及生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)，其特征在于，所述油管旋轉(zhuǎn)器還包括:設(shè)置所述油管上接頭和所述內(nèi)套之間的鎖環(huán)，所述鎖環(huán)位于所述油管上接頭的下端。
【文檔編號】E21B47/009GK203441472SQ201320477395
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】劉合, 裴曉含, 張立新 申請人:中國石油天然氣股份有限公司