鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括空鋼管，空鋼管上開(kāi)有注漿口和排氣孔，注漿口和排氣孔兩側(cè)的空鋼管的外壁上焊接有加強(qiáng)弧板，注漿口和排氣孔內(nèi)插有短管。短管內(nèi)插有圓鋼封孔塞。圓鋼封孔塞包括圓鋼短節(jié)，圓鋼短節(jié)的內(nèi)端面焊接有鋼筋把手。對(duì)空鋼管支架的開(kāi)孔處采用補(bǔ)強(qiáng)措施，可以保證鋼管混凝土支架的整體支護(hù)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管混凝土支架，尤其涉及一種鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤炭資源向深部開(kāi)采，軟巖巷道問(wèn)題越來(lái)越突出。由于開(kāi)采深度的不斷增加，地質(zhì)環(huán)境不斷惡化，地應(yīng)力增大，破碎巖體增多，巷道維護(hù)困難，地質(zhì)災(zāi)害增多，巷道圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問(wèn)題已成為制約煤炭資源向深部開(kāi)采的首要問(wèn)題。
[0003]大量工程實(shí)踐表明，許多情況下現(xiàn)有巷道圍巖控制技術(shù)仍不能有效地控制高應(yīng)力軟巖巷道的強(qiáng)烈變形，而且造成這種情況的原因不是支護(hù)強(qiáng)度不夠，而是由于現(xiàn)有支護(hù)承載結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，難以有效控制巷道圍巖的強(qiáng)烈變形。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管混凝土支架支護(hù)作為一種新型的支護(hù)形式，具有承載力高、支護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。鋼管混凝土支架是在井下架設(shè)好空鋼管支架之后，再向空鋼管支架內(nèi)灌注混凝土。所以，需要在空鋼管支架的某一位置開(kāi)一個(gè)注漿孔，且注漿孔的孔徑較大，一般大于100_。另外，在支架頂部還需要開(kāi)孔進(jìn)行排氣。
[0005]上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn):
[0006]當(dāng)空鋼管支架開(kāi)孔以后，一方面在開(kāi)孔處將產(chǎn)生較大應(yīng)力集中，另一方面孔口處空鋼管橫斷面上的有效承壓斷面積減少(約20%)。所以，開(kāi)孔處為鋼管混凝土支架的最薄弱環(huán)節(jié)。目前還沒(méi)有有效的補(bǔ)強(qiáng)措施，難以保證鋼管混凝土支架的整體支護(hù)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)空鋼管的開(kāi)孔處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、可以保證鋼管混凝土支架的整體支護(hù)強(qiáng)度的鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]本實(shí)用新型的鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括空鋼管，所述空鋼管上開(kāi)有注漿口和排氣孔，所述注漿口和排氣孔兩側(cè)的空鋼管的外壁上焊接有加強(qiáng)弧板，所述注漿口和排氣孔內(nèi)插有短管。
[0010]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，由于注漿口和排氣孔兩側(cè)的空鋼管的外壁上焊接有加強(qiáng)弧板，注漿口和排氣孔內(nèi)插有短管，對(duì)空鋼管的開(kāi)孔處采用補(bǔ)強(qiáng)措施，可以保證鋼管混凝土支架的整體支護(hù)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中短管插入處的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:1、空鋼管，2、加強(qiáng)弧板，3、短管，4、圓鋼封孔塞，5、鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]本實(shí)用新型的鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0016]包括空鋼管，所述空鋼管上開(kāi)有注漿口和排氣孔，所述注漿口和排氣孔兩側(cè)的空鋼管的外壁上焊接有加強(qiáng)弧板，所述注漿口和排氣孔內(nèi)插有短管。
[0017]所述短管內(nèi)插有圓鋼封孔塞。
[0018]所述圓鋼封孔塞的內(nèi)端面焊接有鋼筋。
[0019]本實(shí)用新型的鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，對(duì)空鋼管支架的開(kāi)孔處采用補(bǔ)強(qiáng)措施，可以保證鋼管混凝土支架的整體支護(hù)強(qiáng)度。
[0020]本實(shí)用新型主要有三項(xiàng)開(kāi)孔處的補(bǔ)強(qiáng)措施:①在注漿口兩側(cè)焊接加強(qiáng)弧板；②注漿口處內(nèi)插注漿短管；(3)注漿之后在注漿短管內(nèi)插入圓鋼封孔塞。排氣孔處的補(bǔ)強(qiáng)措施和注漿口處的補(bǔ)強(qiáng)措施基本相同。
[0021]具體實(shí)施例:
[0022]如圖1、圖2所示，注漿口處的補(bǔ)強(qiáng)措施為:
[0023]( I)注漿口兩側(cè)焊接加強(qiáng)弧板:在注漿口兩側(cè)焊接加強(qiáng)弧板，增加注漿口兩側(cè)的鋼管壁厚，降低注漿口周邊應(yīng)力集中程度，避免由于局部應(yīng)力集中造成整體失穩(wěn)的情況，提高支架的整體穩(wěn)定性。
[0024](2)內(nèi)插注漿短管:讓注漿短管分擔(dān)承受一定的支架軸向荷載，從而降低鋼管支架注漿口周邊的應(yīng)力集中程度。
[0025](3)注漿后在注漿短管內(nèi)插入圓鋼封孔塞:讓圓鋼封孔塞將注漿口范圍內(nèi)的支架軸向荷載直接上下傳遞，從而降低鋼管支架注漿口周邊的應(yīng)力集中程度。
[0026]通過(guò)三項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)措施共同起作用，彌補(bǔ)了由于支架開(kāi)孔造成的應(yīng)力集中和承載斷面積減少問(wèn)題，支架薄弱環(huán)節(jié)的強(qiáng)化，可有效地提高了支架的整體強(qiáng)度與承載能力。補(bǔ)強(qiáng)措施簡(jiǎn)單實(shí)用，部件加工和安裝時(shí)都容易操作，加快了施工速度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括空鋼管，所述空鋼管上開(kāi)有注漿口和排氣孔，其特征在于，所述注漿口和排氣孔兩側(cè)的空鋼管的外壁上焊接有加強(qiáng)弧板，所述注漿口和排氣孔內(nèi)插有短管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述短管內(nèi)插有圓鋼封孔塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土支架的注漿口與排氣孔的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓鋼封孔塞的內(nèi)端面焊接有鋼筋。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK203531919SQ201320555133
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】高延法, 王軍, 何曉升, 王正澤, 楊柳 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)