單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及石油鉆井系統(tǒng)測(cè)量輔助工具裝置領(lǐng)域,是一種單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié)。其包括無(wú)磁本體;該無(wú)磁本體為內(nèi)部具有圓形空腔結(jié)構(gòu)的圓柱體,在無(wú)磁本體的上端有外螺紋,無(wú)磁本體的下端有內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,制造簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),投資少,工作可靠性高,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,能夠滿足單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器測(cè)量到真實(shí)方位的要求,能夠保障定向工作的順利進(jìn)行,減少不必要的起鉆,從而可提高鉆井的綜合經(jīng)濟(jì)效益??蓮V泛應(yīng)用于石油鉆井系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油鉆井系統(tǒng)測(cè)量輔助工具裝置領(lǐng)域,是一種單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)置無(wú)線隨鉆儀器的復(fù)合快速鉆進(jìn)技術(shù)是目前石油鉆井行業(yè)控制井眼軌跡,提速、提效的有力武器,因其技術(shù)含量高,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密,在井下出現(xiàn)故障和問(wèn)題是經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象,一旦發(fā)生故障,在地面是無(wú)法排除解決的,只有井隊(duì)起鉆,頻繁的起鉆會(huì)給井下安全造成很大影響,而且也嚴(yán)重制約鉆井的提速、提效,無(wú)磁托盤雖然解決了以上問(wèn)題,但因G-MWD型和PMWD-B型的無(wú)線隨鉆儀器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同于坐鍵式的無(wú)線隨鉆儀器,它是倒掛式的,儀器的上部沒(méi)有無(wú)磁鉆鋌,會(huì)受磁性的干擾,所以在井下帶有G-MWD型和PMWD-B型的無(wú)線隨鉆儀器時(shí),使用單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器只能測(cè)量到井斜而無(wú)法測(cè)量到真實(shí)的方位。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決G-MWD型和PMWD-B型無(wú)線隨鉆儀器采用單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器只能測(cè)量到井斜無(wú)法測(cè)到真實(shí)的方位的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),包括無(wú)磁本體;該無(wú)磁本體的內(nèi)部有通道,在無(wú)磁本體的上端有外螺紋,無(wú)磁本體的下端有內(nèi)螺紋。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在無(wú)磁本體的上端可固定有螺紋連接頭,螺紋連接頭的內(nèi)徑與無(wú)磁本體的內(nèi)徑相配,螺紋連接頭的外徑小于無(wú)磁本體的外徑,在螺紋連接頭上有外螺紋。
[0007]上述在無(wú)磁本體的下部?jī)?nèi)壁上可有環(huán)形的安裝臺(tái),安裝臺(tái)的內(nèi)徑大于通道的內(nèi)徑,在安裝臺(tái)上有內(nèi)螺紋。
[0008]上述無(wú)磁本體的外徑可為177.8毫米、內(nèi)徑為71.4毫米、外螺紋的扣型為521、內(nèi)螺紋的扣型為410。
[0009]上述無(wú)磁本體的外徑可為165毫米、內(nèi)徑為71.4毫米、外螺紋的扣型為411、內(nèi)螺紋的扣型為420。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,制造簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),投資少,工作可靠性高,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,能夠滿足單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器測(cè)量到真實(shí)方位的要求,能夠保障定向工作的順利進(jìn)行,減少不必要的起鉆,從而可提高鉆井的綜合經(jīng)濟(jì)效益??蓮V泛應(yīng)用于石油鉆井系統(tǒng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】[0011]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為無(wú)磁本體,2為外螺紋,3為內(nèi)螺紋,4為螺紋連接頭,5為安裝臺(tái),6為通道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0014]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如附圖1所示,該單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié)包括無(wú)磁本體I ;該無(wú)磁本體I的內(nèi)部有通道6,在無(wú)磁本體的上端有外螺紋2,無(wú)磁本體的下端有內(nèi)螺紋3。
[0017]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0018]如附圖1所示,在無(wú)磁本體I的上端固定有螺紋連接頭4,螺紋連接頭4的內(nèi)徑與無(wú)磁本體I的內(nèi)徑相配,螺紋連接頭4的外徑小于無(wú)磁本體I的外徑,在螺紋連接頭4上有外螺紋。
[0019]如附圖1所示,在無(wú)磁本體I的下部?jī)?nèi)壁上有環(huán)形的安裝臺(tái)5,安裝臺(tái)5的內(nèi)徑大于通道6的內(nèi)徑,在安裝臺(tái)5上有內(nèi)螺紋3。
[0020]如附圖1所示,無(wú)磁本體I的外徑為177.8毫米、內(nèi)徑為71.4毫米、外螺紋2的扣型為521、內(nèi)螺紋3的扣型為410。該尺寸下的無(wú)磁本體與G-MWD型無(wú)線隨鉆儀相配。該扣型是石油鉆井行業(yè)常用的數(shù)字表示法,第一個(gè)數(shù)表示尺寸的大小,中間的數(shù)字表示扣型,I代表內(nèi)平扣、2代表貫眼扣、3代表正規(guī)扣;最后的數(shù)字表不公母扣,I代表公扣,O代表母扣。該尺寸下的無(wú)磁本體與G-MWD型無(wú)線隨鉆儀相配。
[0021]如附圖1所示,無(wú)磁本體I的外徑為165毫米、內(nèi)徑為71.4毫米、外螺紋2的扣型為411、內(nèi)螺紋3的扣型為420。該扣型是石油鉆井行業(yè)常用的數(shù)字表示法,第一個(gè)數(shù)表示尺寸的大小,中間的數(shù)字表示扣型,I代表內(nèi)平扣、2代表貫眼扣、3代表正規(guī)扣;最后的數(shù)字表示公母扣,I代表公扣,O代表母扣。該尺寸下的無(wú)磁本體與PMWD-B型無(wú)線隨鉆儀相配。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿足不同情況的需求。
[0023]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作原理:在帶無(wú)線隨鉆儀器下鉆時(shí),將單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié)分別連接在不同型號(hào)的無(wú)線隨鉆儀器的上部,無(wú)磁本體I上部和鉆鋌連接(G-MWD型無(wú)線隨鉆儀器連接外徑為Φ177.8mm、內(nèi)徑為Φ71.4mm、扣型為521 X410的短節(jié),PMWD-B型的無(wú)線隨鉆儀器連接Φ165πιπι、內(nèi)徑為Φ71.4mm、扣型為411X410的短節(jié)),這樣就滿足了單點(diǎn)、多點(diǎn)儀器在井下帶有無(wú)線隨鉆儀器時(shí)能測(cè)量到真實(shí)的方位,避免起鉆,可以繼續(xù)用單點(diǎn)、多點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),其特征在于包括無(wú)磁本體;該無(wú)磁本體的內(nèi)部有通道,在無(wú)磁本體的上端有外螺紋,無(wú)磁本體的下端有內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),其特征在于無(wú)磁本體的上端固定有螺紋連接頭,螺紋連接頭的內(nèi)徑與無(wú)磁本體的內(nèi)徑相配,螺紋連接頭的外徑小于無(wú)磁本體的外徑,在螺紋連接頭上有外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),其特征在于無(wú)磁本體的下部?jī)?nèi)壁上有環(huán)形的安裝臺(tái),安裝臺(tái)的內(nèi)徑大于通道的內(nèi)徑,在安裝臺(tái)上有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),其特征在于無(wú)磁本體的外徑為177.8毫米、內(nèi)徑為71.4毫米、外螺紋的扣型為521、內(nèi)螺紋的扣型為410。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),其特征在于無(wú)磁本體的外徑為177.8毫米、內(nèi)徑為71.4毫米、外螺紋的扣型為521、內(nèi)螺紋的扣型為410。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),其特征在于無(wú)磁本體的外徑為165毫米、內(nèi)徑為71.4毫米、外螺紋的扣型為411、內(nèi)螺紋的扣型為420。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單點(diǎn)多點(diǎn)可測(cè)方位短節(jié),其特征在于無(wú)磁本體的外徑為165毫米、內(nèi)徑為71.4毫米、外螺紋的扣型為411、內(nèi)螺紋的扣型為420。
【文檔編號(hào)】E21B17/02GK203515350SQ201320556977
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】張耀先, 謝濤, 程宏偉, 鐘萬(wàn)斌, 薛繼彪 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司