節(jié)能控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種節(jié)能控制器，其包括數(shù)據(jù)處理器，垂擺片，控制模塊、盤體、第一傳感模塊以及第二傳感模塊。使用時，利用所述的垂擺片與固定盤體上的第一、二傳感模塊、來回擺動，使第一、二傳感模塊感應(yīng)擺臂所處于不同的運行位置，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所感應(yīng)的運行位置而產(chǎn)生不同控制指令，待數(shù)據(jù)處理器對所述的控制指令處理之后，通過控制模塊驅(qū)使變頻電機減速轉(zhuǎn)速或減速轉(zhuǎn)速。而所述擺臂通過變頻電機增加轉(zhuǎn)速或減緩轉(zhuǎn)速方式，控制增加擺臂上行段運行速度和減緩擺臂下行段運行的速度，避免了現(xiàn)有抽油泵空或空撈問題而導(dǎo)致抽油泵增加無效行程，從而達到實現(xiàn)提高抽油泵的泵效和減少抽油機的工作時間，因此實現(xiàn)節(jié)能的目的。
【專利說明】節(jié)能控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于抽油機方面的節(jié)能控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機是現(xiàn)有技術(shù)中用于開采石油的一種機器設(shè)備，該機器設(shè)備主要是通過加壓的辦法使石油從石油井泵出來了。當(dāng)抽油機上擺臂于上沖程時，則擺臂彈性收縮向上運動，帶動采油器向上運動，撞擊滑套產(chǎn)生振動；同時，正向單流閥關(guān)閉，變徑活塞總成封堵擺臂下端，當(dāng)抽油機上擺臂于下沖程時，擺臂彈性伸長向下運動，帶動采油器向下運動，撞擊滑套產(chǎn)生振動；同時，反向單流閥部分關(guān)閉，變徑活塞總成仍然封堵擺臂形成的環(huán)形油道，使反向單流閥下方區(qū)域內(nèi)形成高壓區(qū)，此運動又對地層內(nèi)的油流通道產(chǎn)生一種反向沖擊力。此種反向沖擊力很容易使現(xiàn)有抽油機普遍存在產(chǎn)生抽取能力大于油井實際負荷的技術(shù)問題，該技術(shù)問題容易引起抽油機的抽油泵空或空撈現(xiàn)象發(fā)生，該油泵空或空撈現(xiàn)象容易引起抽油泵增加無效行程而導(dǎo)致浪費大量電能。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型中實施例提供一種可通過改變抽油泵的運行軌跡及提高抽油泵單次做功效率而實現(xiàn)節(jié)能效果的節(jié)能控制器。
[0004]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型實施例提供一種節(jié)能控制器，安裝在抽油機擺臂上，包括:
[0005]一垂擺片，安裝在抽油機擺臂上，并可在抽油機擺臂帶動下對應(yīng)在垂直面內(nèi)擺動；
[0006]—傳感器，包括位于垂擺片一側(cè)的第一傳感模塊和位于垂擺片另一側(cè)的第二傳感模塊，用于當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)擺動經(jīng)過時，對應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)信號；
[0007]—數(shù)據(jù)處理器，與所述傳感器連接，用于對來自傳感器的感應(yīng)信號進行處理，并對應(yīng)生成控制信號；
[0008]一控制模塊，與數(shù)據(jù)處理器連接，用于根據(jù)來自數(shù)據(jù)處理器的控制信號，對應(yīng)控制抽油機擺臂擺動，所述的控制模塊包括控制電路以及控制開關(guān)電路；
[0009]其中，當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)向上擺動經(jīng)過第一傳感模塊時，第一傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成加速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述加速控制信號驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速加速，使抽油機擺臂加速上擺；
[0010]當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第一傳感模塊時，第一傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成減速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述減速控制信號驅(qū)動變頻電機減速，使抽油機擺臂減速下擺；
[0011]當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第二傳感模塊時，第二傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成加速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述加速控制信號驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速加速，使抽油機擺臂加速上擺；
[0012]當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第二傳感模塊時，第二傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成減速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述減速控制信號驅(qū)動變頻電機減速，使抽油機擺臂減速下擺。
[0013]進一步的，所述第一傳感模塊包括紅外發(fā)光二極管VD1、紅外光敏二極管VD2以及電壓比較器U1A，所述紅外發(fā)光二極管VD1與紅外光敏二極管VD2并聯(lián)連接，所述的電壓比較器U1A的負輸入端與紅外光敏二極管VD2的負極連接。
[0014]進一步的，所述第二傳感模塊包括紅外發(fā)光二極管VD3、紅外光敏二極管VD4以及電壓比較器U1B，所述的紅外發(fā)光二極管VD3與紅外光敏二極管VD4并聯(lián)連接，所述的電壓比較器U1B負輸入端與紅外光敏二極管VD4負極連接。
[0015]進一步的，所述控制模塊包括控制電路，該控制電路包括分別連接于數(shù)據(jù)處理器上的整流管DW3，三極管Q4以及電位器RP2，所述整流管DW3負輸出端與三極管Q3基極連接，三極管Q4集電極端與三極管Q3發(fā)射極端連接，所述的三極管Q3集電極端和三極管Q4的基極端共同與電位器RP2連接。
[0016]進一步的，所述抽油機擺臂上安裝有盤體，所述垂擺片活動安裝在盤體中心，且可繞盤體中心圓周轉(zhuǎn)動，所述的第一、二傳感模塊固定安裝在盤體上，且分別位于垂擺片兩側(cè)。
[0017]進一步的，所述控制模塊還包括有控制開關(guān)電路，該控制開關(guān)電路包括電位器RP1、三極管Q5以及接觸開關(guān)K1 ;所述電位器RP1、三極管Q5分別與數(shù)據(jù)處理器連接，所述的接觸開關(guān)K1與三極管Q5集電極連接。
[0018]進一步的，所述數(shù)據(jù)處理器還連接有一穩(wěn)壓模塊，該穩(wěn)壓模塊包括指示燈LED1、三極管Q2、整流管DW2、三極管Q1、整流管DW1以及開關(guān)S1 ;所述的整流管DW1負輸出端與三極管Q1基極端連接，所述的三極管Q1發(fā)射極端與三極管Q2的集電極端連接的，所述的整流管DW2負輸出端與三極管Q2的基極端連接，所述指示燈LED1串聯(lián)于三極管Q2發(fā)射極與基極端兩端之間，所述的開關(guān)S1與三極管Q1集電極端的連接。
[0019]本實用新型有益技術(shù)效果:因本技術(shù)方案中節(jié)能控制器主要包括數(shù)據(jù)處理器，垂擺片，控制模塊、盤體、第一傳感模塊以及第二傳感模塊。使用時，利用所述的垂擺片與固定盤體上的第一、二傳感模塊、來回擺動，使第一、二傳感模塊感應(yīng)擺臂所處于不同的運行位置，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所感應(yīng)的運行位置而產(chǎn)生不同控制指令，待數(shù)據(jù)處理器對所述的控制指令處理之后，通過控制模塊驅(qū)使變頻電機減速轉(zhuǎn)速或減速轉(zhuǎn)速。而所述擺臂通過變頻電機增加轉(zhuǎn)速或減緩轉(zhuǎn)速方式，控制增加擺臂上行段運行速度和減緩擺臂下行段運行的速度，避免了現(xiàn)有抽油泵空或空撈問題而導(dǎo)致抽油泵增加無效行程，從而達到實現(xiàn)提高抽油泵的泵效和減少抽油機的工作時間，因此實現(xiàn)節(jié)能的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型節(jié)能控制器的方框圖；[0021]圖2為本實用新型傾斜角探測盤的正面示意圖；
[0022]圖3為本實用新型中紅外收發(fā)對傳感器的側(cè)面示意圖；
[0023]圖4為本實用新型節(jié)能控制器的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]本實用新型實施例提供一種節(jié)能控制器，安裝在抽油機擺臂上，包括固定安裝擺臂上的盤體2，安裝在盤體2上的垂擺片，安裝在盤體2上的傳感器，數(shù)據(jù)處理器、控制模塊、穩(wěn)壓模塊以及指示模塊。
[0026]所述抽油機擺臂上安裝有盤體2，該盤體2中心處活動安裝有垂擺片1，該垂擺片1并可在抽油機擺臂帶動下對應(yīng)在垂直面內(nèi)擺動。所述的垂擺片1可繞盤體2中心圓周轉(zhuǎn)動。所述的盤體1上安裝有傳感器，該傳感器用于當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)擺動經(jīng)過時，對應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)信號。該傳感器與數(shù)據(jù)處理器連接。所述傳感器包括位于垂擺片1一側(cè)的第一傳感模塊3和位于垂擺片1另一側(cè)的第二傳感模塊4。所述第一傳感模塊3包括紅外發(fā)光二極管VD1、紅外光敏二極管VD2以及電壓比較器U1A，所述紅外發(fā)光二極管VD1與紅外光敏二極管VD2并聯(lián)連接，所述的電壓比較器U1A的負輸入端與紅外敏二極管VD2的負極連接。所述第二傳感模塊4包括紅外發(fā)光二極管VD3、紅外光敏二極管VD4以及電壓比較器U1B，所述的紅外發(fā)光二極管VD3與紅外光敏二極管VD4并聯(lián)連接，所述的電壓比較器U1B負輸入端與紅外光敏二極管VD4負極連接。
[0027]所述數(shù)據(jù)處理器用于對來自傳感器的感應(yīng)信號進行處理，并對應(yīng)生成控制信號。所述的數(shù)據(jù)處理器上連接有控制模塊，該控制模塊用于根據(jù)來自數(shù)據(jù)處理器的控制信號，對應(yīng)控制抽油機擺臂擺動。所述控制模塊包括控制電路以及控制開關(guān)電路，所述控制電路包括分別連接于數(shù)據(jù)處理器上的整流管DW3，三極管Q4以及電位器RP2，所述整流管DW3負輸出端與三極管Q3基極連接，三極管Q4集電極端與三極管Q3發(fā)射極端連接，所述的三極管Q3集電極端和三極管Q4的基極端共同與電位器RP2連接。所述控制開關(guān)電路包括電位器RP1、三極管Q5以及接觸開關(guān)K1 ;所述電位器RP1、三極管Q5分別與數(shù)據(jù)處理器連接，所述的接觸開關(guān)K1與三極管Q5集電極連接。
[0028]所述節(jié)能控制器還包括有一穩(wěn)壓模塊，該穩(wěn)壓模塊包括指示燈LED1、三極管Q2、整流管DW2、三極管Q1、整流管DW1以及開關(guān)S1 ;所述的整流管DW1負輸出端與三極管Q1基極端連接，所述的三極管Q1發(fā)射極端與三極管Q2的集電極端連接的，所述的整流管DW2負輸出端與三極管Q2的基極端連接，所述指示燈LED1串聯(lián)連接于三極管Q2發(fā)射極端與基極端之間，所述的開關(guān)S1與三極管Q1集電極端連接。
[0029]所述數(shù)據(jù)處理器還包括一指示模塊，該指示模塊包括分別與數(shù)據(jù)處理器連接的復(fù)數(shù)個LED燈，該LED燈的編號為LED2至LED17。
[0030]所述第一、二傳感模塊3、4，控制模塊，以及穩(wěn)壓模塊分別與數(shù)據(jù)處理器連接。所述盤體2安裝抽油機擺臂上，所述的垂擺片1活動連接于盤體2中心，且可繞盤體2中心圓周轉(zhuǎn)動。所述第一、二傳感模塊3、4安裝盤體2上，且分別位于垂擺片1兩側(cè)。
[0031]當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)向上擺動經(jīng)過第一傳感模塊3時，第一傳感模塊3產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成加速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述加速控制信號驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速加速，使抽油機擺臂加速上擺。
[0032]當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第一傳感模塊時，第一傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成減速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述減速控制信號驅(qū)動變頻電機減速，使抽油機擺臂減速下擺。
[0033]當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)向上擺動經(jīng)過第二傳感模塊4時，第二傳感模塊4產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成加速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述加速控制信號驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速加速，使抽油機擺臂加速上擺。
[0034]當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第二傳感模塊4時，第二傳感模塊4產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成減速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述減速控制信號驅(qū)動變頻電機減速，使抽油機擺臂減速下擺。
[0035]當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)向上擺動經(jīng)過第一傳感模塊3時，紅外光敏二極管VD2第1次被垂擺片1遮擋，紅外光敏二極管VD2處于截止?fàn)顟B(tài)，則電壓比較器U1A向數(shù)據(jù)處理器發(fā)送輸出低電壓信號指令，所述數(shù)據(jù)處理器對低電壓信號指令處理之后，則所述三極管Q3導(dǎo)通，三極管Q4截止，輸出高電壓信號指令，驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速加速。當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第一傳感模塊3時，紅外光敏二極管VD2第2次被垂擺片1遮擋，所述第一傳感模塊3產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成減速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述減速控制信號驅(qū)動變頻電機減速，使抽油機擺臂減速下擺。
[0036]當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)向上擺動經(jīng)過第二傳感模塊4時，紅外光敏二極管VD4第1次被垂擺片1遮擋，紅外光敏二極管VD4處于截止?fàn)顟B(tài)，則電壓比較器U1B向數(shù)據(jù)處理器發(fā)送輸出低電壓信號指令，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)低電壓信號指令處理生成加速控制信號，并傳送給控制模塊，該控制模塊驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速加速，使抽油機擺臂加速上擺。
[0037]當(dāng)垂擺片1在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第二傳感模塊4時，紅外光敏二極管VD2第2次被垂擺片1遮擋，紅外光敏二極管VD4處于截止?fàn)顟B(tài)，則電壓比較器U1B向數(shù)據(jù)處理器輸出低電壓信號指令，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)低電壓信號指令處理生成減速控制信號，并傳送給控制模塊，該控制模塊驅(qū)使驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速減速，使抽油機擺臂減速下擺。
[0038]所述抽油機擺臂的上行段速度或下行段速度是通過改變變頻電機轉(zhuǎn)速大小的方式控制。使用時，所述擺臂上行擺動速度是固定運行額定的最大速度(驅(qū)動電源一般的工頻50Hz)，通過調(diào)節(jié)擺臂下行速度達到調(diào)節(jié)每分鐘沖次，調(diào)節(jié)范圍為上下行速比1:1至1:5。下行段驅(qū)動電源相應(yīng)運行在10至50Hz狀態(tài)。擺臂上行段運行額定的最大速度，可有效減少上行周期抽油泵的漏失量。通過減緩抽油泵下行周期的速度，降低下行期間對抽油泵內(nèi)流體的擾動，并延長抽油泵的充滿時間，從而實現(xiàn)提高抽油泵的泵效而實現(xiàn)節(jié)能目的。
[0039]一般情況，對于油量低的油井，連續(xù)抽開井的效率很低，所以采用間隙開井或間斷抽油作業(yè)的工作模式，也是提高抽油效率，降低能耗的有效方式，該工作模式下，實現(xiàn)兩種途徑，一種提高單次抽油泵的泵效。另一種減少抽油機的工作時間。
[0040]綜上所述，因本技術(shù)方案中節(jié)能控制器主要包括數(shù)據(jù)處理器，垂擺片1，控制模塊、盤體2、第一傳感模塊3以及第二傳感模塊4。使用時，利用所述的垂擺片1與固定盤體2上的第一、二傳感模塊3、4來回擺動，使第一、二傳感模塊3、4感應(yīng)擺臂所處于不同的運行位置，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所感應(yīng)的運行位置而產(chǎn)生不同控制指令，待數(shù)據(jù)處理器對所述的控制指令處理之后，通過控制模塊驅(qū)使變頻電機減速轉(zhuǎn)速或減速轉(zhuǎn)速。而所述擺臂通過變頻電機增加轉(zhuǎn)速或減緩轉(zhuǎn)速方式，控制增加擺臂上行段運行速度和減緩擺臂下行段運行的速度，避免了現(xiàn)有抽油泵空或空撈問題而導(dǎo)致抽油泵增加無效行程，從而達到實現(xiàn)提高抽油泵的泵效和減少抽油機的工作時間，因此實現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0041]本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能控制器，安裝在抽油機擺臂上，其特征在于，包括:一垂擺片，安裝在抽油機擺臂上，并可在抽油機擺臂帶動下對應(yīng)在垂直面內(nèi)擺動；一傳感器，包括位于垂擺片一側(cè)的第一傳感模塊和位于垂擺片另一側(cè)的第二傳感模塊，用于當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)擺動經(jīng)過所述傳感模塊時，對應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)信號；一數(shù)據(jù)處理器，與所述傳感器連接，用于對來自傳感器的感應(yīng)信號進行處理，并對應(yīng)生成控制信號；一控制模塊，與數(shù)據(jù)處理器連接，用于根據(jù)來自數(shù)據(jù)處理器的控制信號，對應(yīng)控制抽油機擺臂擺動，所述的控制模塊包括控制電路以及控制開關(guān)電路；其中，當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)向上擺動經(jīng)過第一傳感模塊時，第一傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成加速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述加速控制信號驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速加速，使抽油機擺臂加速上擺；當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第一傳感模塊時，第一傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處 理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成減速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述減速控制信號驅(qū)動變頻電機減速，使抽油機擺臂減速下擺；當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第二傳感模塊時，第二傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成加速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述加速控制信號驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)速加速，使抽油機擺臂加速上擺；當(dāng)垂擺片在垂直面內(nèi)向下擺動經(jīng)過第二傳感模塊時，第二傳感模塊產(chǎn)生低電壓感應(yīng)信號，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器根據(jù)所述低電壓感應(yīng)信號生成減速控制信號，傳遞到控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述減速控制信號驅(qū)動變頻電機減速，使抽油機擺臂減速下擺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控制器，其特征在于，所述第一傳感模塊包括紅外發(fā)光二極管VD1、紅外光敏二極管VD2以及電壓比較器U1A，所述紅外發(fā)光二極管VD1與紅外光敏二極管VD2并聯(lián)連接，所述的電壓比較器U1A的負輸入端與紅外光敏二極管VD2的負極連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控制器，其特征在于，所述第二傳感模塊包括紅外發(fā)光二極管VD3、紅外光敏二極管VD4以及電壓比較器U1B，所述的紅外發(fā)光二極管VD3與紅外光敏二極管VD4并聯(lián)連接，所述的電壓比較器U1B負輸入端與紅外光敏二極管VD4負極連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控制器，其特征在于，所述控制模塊包括控制電路，該控制電路包括分別連接于數(shù)據(jù)處理器上的整流管DW3，三極管Q4以及電位器RP2，所述整流管DW3負輸出端與三極管Q3基極連接，三極管Q4集電極端與三極管Q3發(fā)射極端連接，所述的三極管Q3集電極端和三極管Q4的基極端共同與電位器RP2連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控制器，其特征在于，所述抽油機擺臂上安裝有盤體，所述垂擺片活動安裝在盤體中心，且可繞盤體中心圓周轉(zhuǎn)動，所述的第一、二傳感模塊固定安裝在盤體上，且分別位于垂擺片兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控制器，其特征在于，所述控制模塊還包括有控制開關(guān)電路，該控制開關(guān)電路包括電位器RP1、三極管Q5以及接觸開關(guān)K1 ;所述電位器RP1、三極管Q5分別與數(shù)據(jù)處理器連接，所述的接觸開關(guān)K1與三極管Q5集電極連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控制器，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理器還連接有一穩(wěn)壓模塊，該穩(wěn)壓模塊包括指示燈LED1、三極管Q2、整流管DW2、三極管Q1、整流管DW1以及開關(guān)S1 ;所述的整流管DW1負輸出端與三極管Q1基極端連接，所述的三極管Q1發(fā)射極端與三極管Q2的集電極端連接的，所述的整流管DW2負輸出端與三極管Q2的基極端連接，所述指示燈LED1串聯(lián)于三極管Q2發(fā)射極與基極端兩端之間，所述的開關(guān)S1與三極管Q1集電極端的連接。`
【文檔編號】E21B43/00GK203502770SQ201320564327
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】馬先柱 申請人:馬先柱