一種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具，具體涉及一種鉆具的結(jié)構(gòu)的改造。包括連接器和鉆頭，鉆頭后端有連接桿，鉆頭的連接桿與連接器上的三棱型孔配合，鉆頭與連接器結(jié)合部位表面沿圓周方向均勻地分布三個(gè)凹槽，三塊滑塊擴(kuò)片分別位于三個(gè)凹槽中，滑塊擴(kuò)片的內(nèi)端橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于連接器的凹槽中；連接器表面有貫通的小孔，小孔內(nèi)插有橫銷(xiāo)，鉆頭的連接桿上設(shè)置有滑槽，橫銷(xiāo)中部設(shè)置于滑槽中；滑槽為長(zhǎng)條形，沿鉆頭的連接桿表面軸向設(shè)置；凹槽底部為圓弧形。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有擴(kuò)孔跟管鉆進(jìn)過(guò)程中，擺動(dòng)大、孔易打偏、擴(kuò)片易脫落等問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆具，具體涉及一種鉆具的結(jié)構(gòu)的改造。
【背景技術(shù)】
[0002]跟轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為一種特殊鉆進(jìn)方法。即一邊鉆進(jìn)一邊壓入或旋轉(zhuǎn)下入套管；或套管超前壓入或旋轉(zhuǎn)下入，然后鉆具跟著鉆進(jìn)。這種方法可以防止鉆進(jìn)過(guò)程中的孔壁坍塌或流砂充塞鉆孔，適用于鉆進(jìn)松散地層和流砂層。在大直徑工程鉆進(jìn)中，由于下套管需要大的扭矩和功率，因此常配備專(zhuān)門(mén)的稱為搓管機(jī)的機(jī)械進(jìn)行邊鉆進(jìn)邊下套管的作業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的偏心式潛孔鉆頭由于偏心機(jī)構(gòu)固有的缺點(diǎn)，雖然解決了擴(kuò)孔跟管鉆進(jìn)的問(wèn)題，但是擺動(dòng)大，孔易打偏；空氣錘同心跟管鉆具采用同心原理，沒(méi)有擺動(dòng)，克服了偏心鉆具的缺點(diǎn)，但由于其擴(kuò)片連接方式不合理，工作時(shí)擴(kuò)片處于打頭與連接器中間的夾縫中，擴(kuò)片只有一端連接在連接器中。擴(kuò)片與連接器的觸面雖然在非工作情況下是接觸良好的，但是擴(kuò)片工作時(shí)向外翻轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于其連接面的軸線有與連接體重合變?yōu)閮A斜，這樣連接面就不能很好的接觸了，于是面接觸就變?yōu)辄c(diǎn)接觸，接觸面積大大減小，同時(shí)，為了保證擴(kuò)片順利打開(kāi)和閉合，必須將連接處的配合間隙取得很大，這些情況使得擴(kuò)片與連接器的連接變得不可靠，由于潛孔鉆作業(yè)本身大沖擊力、大震動(dòng)的特點(diǎn)，其擴(kuò)片非常容易脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有擴(kuò)孔跟管鉆進(jìn)過(guò)程中，擺動(dòng)大、孔易打偏、擴(kuò)片易脫落等問(wèn)題。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具，包括連接器I和鉆頭2，鉆頭2后端有連接桿，鉆頭2的連接桿與連接器I上的三棱型孔配合，鉆頭2與連接器I結(jié)合部位表面沿圓周方向均勻地分布三個(gè)凹槽6，三塊滑塊擴(kuò)片3分別位于三個(gè)凹槽6中，滑塊擴(kuò)片3的內(nèi)端橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5設(shè)置于連接器I的凹槽中；連接器I表面有貫通的小孔，小孔內(nèi)插有橫銷(xiāo)4，鉆頭2的連接桿上設(shè)置有滑槽7，橫銷(xiāo)4中部設(shè)置于滑槽7中；滑槽7為長(zhǎng)條形，沿鉆頭2的連接桿表面軸向設(shè)置；凹槽6底部為圓弧形。
[0006]由于本鉆具工作時(shí)滑塊擴(kuò)片的回轉(zhuǎn)中心與鉆頭是在同一中心上，滑塊擴(kuò)片又是以連接器為中心120度均勻分布，所以在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)無(wú)擺動(dòng)、扭矩阻力小、成孔很圓、對(duì)管靴、套管損傷小，破石快，進(jìn)尺均勻，無(wú)需反轉(zhuǎn)直接收回；該鉆具的滑塊擴(kuò)片工作時(shí)由于兩端都有固定位置，加上連接器的特殊凹槽把擴(kuò)片左端兩邊的圓柱耳部鉤住，所以擴(kuò)片不易脫落，延長(zhǎng)了其使用壽命，減少了耗材消耗和更換滑塊擴(kuò)片的時(shí)間，可以顯著降低鉆孔成本。因此，在整過(guò)鉆進(jìn)工程中應(yīng)可減少卡鉆、斷管靴、斷套管、斷鉆具、斷鉆桿、拔管負(fù)荷力大等等很多事故的發(fā)生。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中符號(hào)說(shuō)明:1為連接器、2為鉆頭、3為滑塊擴(kuò)片、4為橫銷(xiāo)、5為轉(zhuǎn)軸、6為凹槽、
7為滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，一種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具，包括連接器I和鉆頭2，鉆頭2后端有連接桿，鉆頭2的連接桿與連接器I上的三棱型孔配合，鉆頭2與連接器I結(jié)合部位表面沿圓周方向均勻地分布三個(gè)凹槽6，三塊滑塊擴(kuò)片3分別位于三個(gè)凹槽6中，滑塊擴(kuò)片3的內(nèi)端橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5設(shè)置于連接器I的凹槽中；連接器I表面有貫通的小孔，小孔內(nèi)插有橫銷(xiāo)4，鉆頭2的連接桿上設(shè)置有滑槽7，橫銷(xiāo)4中部設(shè)置于滑槽7中；滑槽7為長(zhǎng)條形，沿鉆頭2的連接桿表面軸向設(shè)置；凹槽6底部為圓弧形。
[0011]如圖1所示，該鉆具主要由連接器1、鉆頭2、滑塊擴(kuò)片3及橫銷(xiāo)4組成，滑塊擴(kuò)片3 一共有3塊，均勻分布在連接器I圓周，保證鉆具工作時(shí)受力均勻，不會(huì)將孔打偏。連接器I與沖擊器連接，經(jīng)鉆桿傳遞沖擊力和高壓空氣，連接器I采用三棱型孔傳遞扭矩給鉆頭2，連接器I通過(guò)與擴(kuò)片連接的特殊凹槽傳遞扭矩給滑塊擴(kuò)片3、鉆頭2通過(guò)端面的凹槽也傳遞部分扭矩給滑塊擴(kuò)片3，這樣滑塊擴(kuò)片3在二者共同作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。鉆具工作時(shí)，沖擊力由連接器I傳遞給滑塊擴(kuò)片3和鉆頭2，因?yàn)榛瑝K擴(kuò)片3安裝在連接器I的凹槽內(nèi)，加上右邊端面又被鉆頭2固定，受力情況良好，不易脫落，使用壽命長(zhǎng)。打孔到深度要求后，鉆機(jī)向上移動(dòng)，帶動(dòng)連接器I按圖示位置左移，這時(shí)，鉆頭2在自身重力作用下向下(圖中向右)移動(dòng)，直到勾住橫銷(xiāo)4，這時(shí)滑塊擴(kuò)片3就在管靴的擠壓和自重的雙重作用下繞連接器的特殊凹槽的圓心旋轉(zhuǎn)(圖中向上)，直到擴(kuò)片底部與鉆頭2的三棱柱接觸，此時(shí)擴(kuò)片3的外徑與鉆頭2相同，即可從鋼管中收回。
[0012]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具，包括連接器(I)和鉆頭(2)，其特征在于，鉆頭(2)后端有連接桿，鉆頭(2)的連接桿與連接器(I)上的三棱型孔配合，鉆頭(2)與連接器(I)結(jié)合部位表面沿圓周方向均勻地分布三個(gè)凹槽(6)，三塊滑塊擴(kuò)片(3)分別位于三個(gè)凹槽(6)中，滑塊擴(kuò)片(3)的內(nèi)端橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置于連接器(I)的凹槽中；連接器(I)表面有貫通的小孔，小孔內(nèi)插有橫銷(xiāo)(4)，鉆頭(2)的連接桿上設(shè)置有滑槽(7)，橫銷(xiāo)(4)中部設(shè)置于滑槽(7)中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具，其特征在于，滑槽(7)為長(zhǎng)條形，沿鉆頭(2)的連接桿表面軸向設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋擴(kuò)式同心潛孔跟管鉆具，其特征在于，凹槽(6)底部為圓弧形。
【文檔編號(hào)】E21B10/32GK203570207SQ201320665088
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】黃明平 申請(qǐng)人:四川實(shí)華機(jī)械有限公司