油水井管三級(jí)旋進(jìn)導(dǎo)通桿的制作方法
【專利摘要】油水井管三級(jí)旋進(jìn)導(dǎo)通桿，其特征在于，桿身(2)由前段旋進(jìn)桿(7)、中段旋進(jìn)桿(8)和后段旋進(jìn)桿(9)三段具有不同外徑的旋進(jìn)桿連接構(gòu)成，桿身(2)前端有前導(dǎo)頭(5)，桿身(2)后端有尾接頭(1)，每段旋進(jìn)桿外緣螺旋型的刮削棱(4)，在刮削棱(4)旁有導(dǎo)流槽(3)。采用在向井下加壓同時(shí)三級(jí)旋進(jìn)刮削清堵的方法進(jìn)行油水井管內(nèi)除垢，合理利用工具自重并適應(yīng)帶壓作業(yè)工況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，成本低，設(shè)備易于維護(hù)和使用，施工安全方便，清堵作業(yè)效率高，節(jié)能環(huán)保，尤其適應(yīng)維修周期6-7年以內(nèi)的油管。
【專利說明】油水井管三級(jí)旋進(jìn)導(dǎo)通桿【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油田井下作業(yè)輔助裝置技術(shù)，尤其是油水井管三級(jí)旋進(jìn)導(dǎo)通桿?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]公知技術(shù)中，油田井下作業(yè)時(shí)常由于油污或污水垢等原因，形成井管內(nèi)壁積垢，直至阻礙向井下投放工具和測(cè)試儀器作業(yè)正常進(jìn)行，然而，以現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行管內(nèi)清垢工藝十分困難，已采用的清堵工藝有多種，雖然其中有些輔助工具十分復(fù)雜，但均存在工效低、強(qiáng)度大的缺陷，其中，一個(gè)重要原因包括，施工時(shí)未考慮帶壓作業(yè)需求，造成清堵、導(dǎo)通技術(shù)無(wú)法順利實(shí)施，施工周期長(zhǎng)，作業(yè)成本高，甚至造成井內(nèi)結(jié)構(gòu)腐蝕、穿孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供油水井管三級(jí)旋進(jìn)導(dǎo)通桿，適應(yīng)帶壓作業(yè)需求，提高清堵、導(dǎo)通作業(yè)工效。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的措施在于:桿身由前段旋進(jìn)桿、中段旋進(jìn)桿和后段旋進(jìn)桿三段具有不同外徑的旋進(jìn)桿連接構(gòu)成，桿身前端有前導(dǎo)頭，桿身后端有尾接頭，每段旋進(jìn)桿外緣螺旋型的刮削棱，在刮削棱旁有導(dǎo)流槽。
[0005]尤其是，前段旋進(jìn)桿、中段旋進(jìn)桿和后段旋進(jìn)桿之間分別通過活接頭連接。
[0006]尤其是，前段旋進(jìn)桿、中段旋進(jìn)桿和后段旋進(jìn)桿上的刮削棱的外緣軸向截面形狀分別為矩形、向前導(dǎo)頭傾斜的梯形，向尾接頭傾斜的梯形或三角形。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，采用在向井下加壓同時(shí)三級(jí)旋進(jìn)刮削清堵的方法進(jìn)行油水井管內(nèi)除垢，合理利用工具自重并適應(yīng)帶壓作業(yè)工況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，成本低，設(shè)備易于維護(hù)和使用，施工安全方便，清堵作業(yè)效率高，節(jié)能環(huán)保，尤其適應(yīng)維修周期6-7年以內(nèi)的油管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]附圖標(biāo)記包括:尾接頭1、桿身2、導(dǎo)流槽3、刮削棱4、前導(dǎo)頭5、活接頭6、前段旋進(jìn)桿7、中段旋進(jìn)桿8、后段旋進(jìn)桿9。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型利用外徑不同的導(dǎo)通桿局部外緣相互配合旋進(jìn)刮削井管內(nèi)壁的原理，逐步清垢導(dǎo)通井管。
[0011]本實(shí)用 新型主要包括前段旋進(jìn)桿7、中段旋進(jìn)桿8和后段旋進(jìn)桿9三段旋進(jìn)桿，以及尾接頭1、桿身2、導(dǎo)流槽3、刮削棱4、前導(dǎo)頭5和活接頭6。
[0012]如附圖1所示，桿身2由前段旋進(jìn)桿7、中段旋進(jìn)桿8和后段旋進(jìn)桿9三段具有不同外徑的旋進(jìn)桿連接構(gòu)成，桿身2前端有前導(dǎo)頭5，桿身2后端有尾接頭I，每段旋進(jìn)桿外緣螺旋型的刮削棱4，在刮削棱4旁有導(dǎo)流槽3。[0013]其中，前段旋進(jìn)桿7、中段旋進(jìn)桿8和后段旋進(jìn)桿9之間分別通過活接頭6連接。
[0014]其中，前導(dǎo)頭5前端尖銳。
[0015]其中，前段旋進(jìn)桿7、中段旋進(jìn)桿8和后段旋進(jìn)桿9上的刮削棱4的外緣軸向截面形狀分別為矩形、向前導(dǎo)頭5傾斜的梯形，向尾接頭I傾斜的梯形或三角形。使用時(shí)既要結(jié)合機(jī)構(gòu)的成分、牢固程度以及便于下落或上提旋進(jìn)桿。
[0016]其中，前段旋進(jìn)桿7、中段旋進(jìn)桿8和后段旋進(jìn)桿9三段旋進(jìn)桿總長(zhǎng)1380mm，每段450mm,前段旋進(jìn)桿7、中段旋進(jìn)桿8和后段旋進(jìn)桿9三段旋進(jìn)桿直徑由前導(dǎo)頭5向后端尾接頭I逐漸加粗，分別為50mm、54mm、58mm,導(dǎo)流槽3螺距65mm,導(dǎo)流槽3深2mm,寬48mm。
[0017]本實(shí)用新型中，由于井管內(nèi)結(jié)垢多為麻點(diǎn)狀、塊狀，同時(shí)管內(nèi)結(jié)垢的部位、厚度也存在差異，桿身2與井管內(nèi)壁垢層的接觸，桿身2或旋進(jìn)桿直徑過大會(huì)造成清垢困難，而桿身2直徑過小則使井管內(nèi)垢層清理不干凈。
[0018]本實(shí)用新型，采用分級(jí)清垢的方法進(jìn)行管內(nèi)除垢，減少測(cè)試工作量，提高作業(yè)成功率，適應(yīng)維修周期6-7年以內(nèi)的油管清垢作業(yè)，在油水井嚴(yán)重結(jié)垢情況下，可以將三段旋進(jìn)桿拆開，根據(jù)井管內(nèi)工況，將拆開后的旋進(jìn)桿在組裝配重桿并連接鋼絲或電纜系纜，先以直徑最小的前段旋進(jìn)桿7懸吊下入井內(nèi)，前導(dǎo)頭5在自重和配重牽引下快速下置，前段旋進(jìn)桿7可以上下往復(fù)多次在管內(nèi)起落刮削井管內(nèi)壁上的附著物，而且，前導(dǎo)頭5及時(shí)將匯集的污垢下壓清除，在油管壁上仍然有較為頑固的附著污垢時(shí)，需要進(jìn)一步用直徑更大的中段旋進(jìn)桿8或后段旋進(jìn)桿9置入井管往復(fù)多次在管內(nèi)起落刮削井管內(nèi)壁上的附著物，同時(shí)，刮削下的污垢，在下注的高壓水沖刷下，沿導(dǎo)流槽3排出，最后可以自下向上逐級(jí)加粗組裝旋進(jìn)桿，在鋼絲或電纜系纜牽引下導(dǎo)引疏通井管，這樣可以較好的導(dǎo)通井管內(nèi)壁，同時(shí)保持井管內(nèi)壁完好無(wú)損；作業(yè)時(shí)，在水壓的作用下桿身2沿導(dǎo)流槽3方向旋轉(zhuǎn)向下。
[0019]在以上實(shí)施例中，未及敘述的安全，及安裝技術(shù)，以及涉及實(shí)施的其他必要技術(shù)等采用現(xiàn)有技術(shù)，不再依次列舉詳述。
【權(quán)利要求】
1.油水井管三級(jí)旋進(jìn)導(dǎo)通桿，其特征在于，桿身(2)由前段旋進(jìn)桿(7)、中段旋進(jìn)桿(8)和后段旋進(jìn)桿(9)三段具有不同外徑的旋進(jìn)桿連接構(gòu)成，桿身(2)前端有前導(dǎo)頭(5)，桿身(2)后端有尾接頭(I)，每段旋進(jìn)桿外緣螺旋型的刮削棱(4)，在刮削棱(4)旁有導(dǎo)流槽⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的油水井管三級(jí)旋進(jìn)導(dǎo)通桿，其特征在于，前段旋進(jìn)桿(7)、中段旋進(jìn)桿(8)和后段旋進(jìn)桿(9)之間分別通過活接頭(6)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的油水井管三級(jí)旋進(jìn)導(dǎo)通桿，其特征在于，前段旋進(jìn)桿(7)、中段旋進(jìn)桿(8)和后段旋進(jìn)桿(9)上的刮削棱(4)的外緣軸向截面形狀分別為矩形、向前導(dǎo)頭(5)傾斜的梯形，向尾接頭(I)傾斜的梯形或三角形。
【文檔編號(hào)】E21B37/02GK203570269SQ201320665058
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】姜興國(guó), 李天興, 王澤平, 梁新國(guó), 唐利國(guó), 范奉怡, 呂建軍, 張勇 申請(qǐng)人:新疆耶路高特工貿(mào)有限公司