一種煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，該乏風(fēng)輸送系統(tǒng)包括：風(fēng)井?dāng)U散塔、乏風(fēng)收集裝置、第一乏風(fēng)輸送通道和第二乏風(fēng)輸送通道；所述第一乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口與煤礦風(fēng)井相連通；所述風(fēng)井?dāng)U散塔的下端口與所述第一乏風(fēng)輸送通道的排氣口相連通；所述乏風(fēng)收集裝置罩設(shè)于所述風(fēng)井?dāng)U散塔的上部并固接在所述風(fēng)井?dāng)U散塔的側(cè)壁外；所述乏風(fēng)收集裝置中集風(fēng)罩的罩體側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)孔，且所述風(fēng)井?dāng)U散塔的筒體內(nèi)部空間通過該通風(fēng)孔與所述第二乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口相連通；所述第二乏風(fēng)輸送通道的排氣口與乏風(fēng)利用設(shè)備連通；本實用新型的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)將礦井中的乏風(fēng)進(jìn)行輸送，為乏風(fēng)流中瓦斯作為燃料助燃和乏風(fēng)催化氧化等利用提供了氣源。
【專利說明】一種煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，屬于煤炭開采領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭開采過程中，煤層中賦存的大量瓦斯涌到采掘空間，采用礦井通風(fēng)排除礦井瓦斯是瓦斯治理的基本手段之一。為了提高煤礦生產(chǎn)的安全性，大量的瓦斯隨礦井風(fēng)井口通風(fēng)機排放到大氣中，這種煤礦乏風(fēng)瓦斯的直接排放一方面造成了不可再生資源的巨大浪費，另一方面也加劇了大氣污染和溫室效應(yīng)。
[0003]我國煤炭資源較為豐富，但絕大部分煤礦屬高瓦斯煤礦，而且煤層瓦斯透氣性較差。目前，礦井瓦斯抽采利用率較低，絕大部分瓦斯由礦井通風(fēng)方式排入到大氣中，相當(dāng)一部分礦井乏風(fēng)流中的瓦斯含量在0.5%?0.75%，有的含量甚至可以達(dá)到1%。
[0004]瓦斯氣直接被排放造成可利用資源的浪費。一方面，電廠燃煤鍋爐需要消耗大量空氣，引入礦井含瓦斯乏風(fēng)參與燃燒，由于瓦斯極易燃燒，將有利于改善煤炭燃燒性能，而瓦斯燃燒還產(chǎn)生大量熱量，在節(jié)約了燃煤的同時，也減少了向大氣層排放的瓦斯量。另一方面，如能對隨礦井乏風(fēng)排出的瓦斯氣加以收集和進(jìn)行催化氧化等處理，也能實現(xiàn)資源回收利用。因此，如何有效的對煤礦乏風(fēng)進(jìn)行輸送，為乏風(fēng)流中瓦斯的后續(xù)利用顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以將礦井中的乏風(fēng)進(jìn)行安全輸送，為乏風(fēng)流中瓦斯作為燃料助燃和乏風(fēng)催化氧化等后續(xù)利用提供了氣源。
[0006]本實用新型提供一種煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，該乏風(fēng)輸送系統(tǒng)包括:風(fēng)井?dāng)U散塔、乏風(fēng)收集裝置、第一乏風(fēng)輸送通道和第二乏風(fēng)輸送通道，其中，
[0007]所述第一乏風(fēng)輸送通道和第二乏風(fēng)輸送通道分別具有進(jìn)氣口和排氣口，且在通道內(nèi)分別設(shè)置有至少一臺通風(fēng)機；
[0008]所述風(fēng)井?dāng)U散塔為上下導(dǎo)通的筒體結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有上端口和下端口，所述風(fēng)井?dāng)U散塔的下端口與所述第一乏風(fēng)輸送通道的排氣口相連通，所述第一乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口與煤礦風(fēng)井相連通；
[0009]所述乏風(fēng)收集裝置包括集風(fēng)罩和防爆蓋，所述集風(fēng)罩為上下導(dǎo)通的罩體，并設(shè)置有上端口和下端口，所述集風(fēng)罩的下端口罩設(shè)于所述風(fēng)井?dāng)U散塔的上部并固接在所述風(fēng)井?dāng)U散塔的側(cè)壁外；所述防爆蓋為一蓋體，蓋合于所述集風(fēng)罩的上端口 ；
[0010]所述集風(fēng)罩的罩體側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)孔，且所述風(fēng)井?dāng)U散塔的筒體內(nèi)部空間通過該通風(fēng)孔與所述第二乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口相連通，所述第二乏風(fēng)輸送通道的排氣口與乏風(fēng)利用設(shè)備連通；
[0011]所述第二乏風(fēng)輸送通道的側(cè)壁設(shè)有能控制該第二乏風(fēng)輸送通道與外界導(dǎo)通的排氣機構(gòu)，且所述第二乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口與所述排氣機構(gòu)之間側(cè)壁上還設(shè)置有檢修防爆機構(gòu)。[0012]進(jìn)一步地，所述風(fēng)井?dāng)U散塔為喇叭狀塔體，其上端口大于下端口。
[0013]進(jìn)一步地，在所述集風(fēng)罩的罩體上端口的相對側(cè)壁開設(shè)有凹槽，并沿順直方向延伸形成滑道；
[0014]所述防爆蓋具有能與所述凹槽相配合的蓋體端緣，且該蓋體端緣設(shè)有能沿所述滑道滑動的滑輪結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地，所述防爆蓋上設(shè)有風(fēng)窗。
[0016]進(jìn)一步地，所述集風(fēng)罩的外部還設(shè)有壓力平衡機構(gòu)，所述壓力平衡機構(gòu)包括繩輪架、線繩以及重錘，其中，所述線繩的一端栓有重錘，另一端通過繩輪架與所述防爆蓋連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述排氣機構(gòu)由設(shè)置于第二乏風(fēng)輸送通道側(cè)壁上的排氣通道和閉合機構(gòu)組成，所述第二乏風(fēng)輸送通道側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述排氣通道形成于該通孔處，所述閉合機構(gòu)設(shè)置于該通孔處，并能被控制對該通孔或排氣通道實現(xiàn)閉合。
[0018]進(jìn)一步地，所述排氣機構(gòu)設(shè)置于所述第二乏風(fēng)輸送通道靠近排氣口的側(cè)壁上。
[0019]進(jìn)一步地，所述防爆檢修機構(gòu)為在所述第二乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口與所述排氣機構(gòu)之間側(cè)壁上設(shè)置的檢修防爆門。
[0020]本實用新型提供的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，可以將礦井中的乏風(fēng)進(jìn)行安全輸送，為乏風(fēng)流中瓦斯作為燃料助燃和乏風(fēng)催化氧化等后續(xù)利用提供了氣源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型煤礦乏風(fēng)收集裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實施例1
[0025]圖1為本實用新型煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)示意圖。該乏風(fēng)輸送系統(tǒng)包括:風(fēng)井?dāng)U散塔
2、乏風(fēng)收集裝置3、檢修防爆門4、通天門5、通風(fēng)機1、第一乏風(fēng)輸送通道6和第二乏風(fēng)輸送通道7。
[0026]所述第一乏風(fēng)輸送通道6的進(jìn)氣口設(shè)有通風(fēng)機I，所述第二乏風(fēng)輸送通道7的進(jìn)氣口及排氣口設(shè)有通風(fēng)機I ;
[0027]所述第一乏風(fēng)輸送通道6的進(jìn)氣口與煤礦風(fēng)井8相連通；
[0028]所述風(fēng)井?dāng)U散塔2為喇叭狀塔體，其上端口大于下端口，所述風(fēng)井?dāng)U散塔2的下端口與所述第一乏風(fēng)輸送通道6的排氣口相連通；
[0029]所述乏風(fēng)收集裝置3包括集風(fēng)罩和防爆蓋，所述集風(fēng)罩為上下導(dǎo)通的罩體，并設(shè)置有上端口和下端口，所述集風(fēng)罩的下端口罩設(shè)于所述風(fēng)井?dāng)U散塔2的上部并固接在所述風(fēng)井?dāng)U散塔2的側(cè)壁外；所述防爆蓋為一蓋體，蓋合于所述集風(fēng)罩的上端口 ；[0030]所述集風(fēng)罩的罩體側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)孔，且所述風(fēng)井?dāng)U散塔2的筒體內(nèi)部空間通過該通風(fēng)孔與所述第二乏風(fēng)輸送通道7的進(jìn)氣口相連通；
[0031]所述第二乏風(fēng)輸送通道7的排氣口與乏風(fēng)利用設(shè)備9連通；
[0032]所述檢修防爆門4開設(shè)于所述第二乏風(fēng)輸送通道7的進(jìn)氣口與所述通天門5之間的第二乏風(fēng)輸送通道7的側(cè)壁；所述檢修防爆門4可以用作檢修整個煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)的行人通道，還可以對災(zāi)變產(chǎn)生沖擊的氣流進(jìn)行泄壓。
[0033]所述通天門5由設(shè)置于第二乏風(fēng)輸送通道7側(cè)壁上的排氣通道和閉合機構(gòu)組成，所述第二乏風(fēng)輸送通道7側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述排氣通道形成于該通孔處，所述閉合機構(gòu)設(shè)置于該通孔處，并能被控制對該通孔或排氣通道實現(xiàn)閉合。當(dāng)正常使用該乏風(fēng)輸送系統(tǒng)時，所述通天門5處于關(guān)閉狀態(tài)，所述乏風(fēng)直接通過所述第二風(fēng)輸送通道7送入乏風(fēng)利用設(shè)備9中；當(dāng)所述第二風(fēng)輸送通道7排氣口連接的乏風(fēng)利用設(shè)備9需要通入新鮮空氣進(jìn)行沖洗等用途時，可以通過通天門5通孔處設(shè)置的閉合機構(gòu)實現(xiàn)對第二乏風(fēng)輸送通道7的關(guān)閉，新鮮空氣從通天門5進(jìn)入第二風(fēng)輸送通道7中通過通風(fēng)機I直接進(jìn)入乏風(fēng)利用設(shè)備9進(jìn)行沖洗等用途。
[0034]本實用新型煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)的工作原理:
[0035]煤礦風(fēng)井8中的乏風(fēng)經(jīng)第一乏風(fēng)輸送通道6中的通風(fēng)機抽出，從風(fēng)井?dāng)U散塔2的下端口進(jìn)入風(fēng)井?dāng)U散塔2中，然后經(jīng)風(fēng)井?dāng)U散塔2進(jìn)入乏風(fēng)收集裝置3中，再通過乏風(fēng)收集裝置3中的集風(fēng)罩側(cè)壁的通風(fēng)孔進(jìn)入第二乏風(fēng)輸送通道7，經(jīng)第二乏風(fēng)輸送通道7中的通風(fēng)機I輸送，最后進(jìn)入乏風(fēng)利用設(shè)備9中進(jìn)行乏風(fēng)利用。
[0036]實施例2
[0037]如圖2所示為本實施例的煤礦乏風(fēng)收集裝置示意圖。乏風(fēng)輸送系統(tǒng)的其他裝置和連接方式均與實施例1同。
[0038]本實施例中的乏風(fēng)收集裝置包括:防爆蓋1、繩輪架2、重錘3、動滑輪4、集風(fēng)罩5、風(fēng)井?dāng)U散塔6、風(fēng)窗7和滑道8。
[0039]所述集風(fēng)罩5為上下導(dǎo)通的罩體，并設(shè)置有上端口和下端口，所述集風(fēng)罩5的下端口罩設(shè)于所述風(fēng)井?dāng)U散塔6的上部并固接在所述風(fēng)井?dāng)U散塔6的側(cè)壁外；其中，所述風(fēng)井?dāng)U散塔6為喇叭狀塔體，其上端口大于下端口。
[0040]所述集風(fēng)罩5的罩體上端口的相對側(cè)壁開設(shè)有凹槽，并沿順直方向延伸形成滑道8 ;所述防爆蓋I具有能與所述凹槽相配合的蓋體端緣，且該蓋體端緣設(shè)有能沿所述滑道8滑動的動滑輪4 ;所述防爆蓋I通過所述滑動輪4與所述滑道8的相對滑動實現(xiàn)與所述集風(fēng)罩5的開合。
[0041]所述集風(fēng)罩5的罩體側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)孔(未示出)，且所述風(fēng)井?dāng)U散塔6的筒體內(nèi)部空間通過該通風(fēng)孔與所述第二乏風(fēng)輸送通道7的進(jìn)口端相連通。
[0042]在所述防爆蓋I上還設(shè)有風(fēng)窗7，當(dāng)風(fēng)井?dāng)U散塔6內(nèi)乏風(fēng)的壓力低于塔外的大氣壓時，開啟風(fēng)窗7，補進(jìn)空氣消除風(fēng)井?dāng)U散塔6內(nèi)外的壓差，從而確保抽風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，繼續(xù)向風(fēng)井?dāng)U散塔6中吸入乏風(fēng)。
[0043]在所述集風(fēng)罩5的外部還設(shè)有壓力平衡機構(gòu)，所述壓力平衡機構(gòu)包括繩輪架2、線繩以及重錘3，其中，所述線繩的一端栓有重錘3，另一端通過繩輪架2與所述防爆蓋I連接。[0044]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，其特征在于，該乏風(fēng)輸送系統(tǒng)包括:風(fēng)井?dāng)U散塔、乏風(fēng)收集裝置、第一乏風(fēng)輸送通道和第二乏風(fēng)輸送通道，其中， 所述第一乏風(fēng)輸送通道和第二乏風(fēng)輸送通道分別具有進(jìn)氣口和排氣口，且在通道內(nèi)分別設(shè)置有至少一臺通風(fēng)機； 所述風(fēng)井?dāng)U散塔為上下導(dǎo)通的筒體結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有上端口和下端口，所述風(fēng)井?dāng)U散塔的下端口與所述第一乏風(fēng)輸送通道的排氣口相連通，所述第一乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口與煤礦風(fēng)井相連通； 所述乏風(fēng)收集裝置包括集風(fēng)罩和防爆蓋，所述集風(fēng)罩為上下導(dǎo)通的罩體，并設(shè)置有上端口和下端口，所述集風(fēng)罩的下端口罩設(shè)于所述風(fēng)井?dāng)U散塔的上部并固接在所述風(fēng)井?dāng)U散塔的側(cè)壁外；所述防爆蓋為一蓋體，蓋合于所述集風(fēng)罩的上端口 ； 所述集風(fēng)罩的罩體側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)孔，且所述風(fēng)井?dāng)U散塔的筒體內(nèi)部空間通過該通風(fēng)孔與所述第二乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口相連通，所述第二乏風(fēng)輸送通道的排氣口與乏風(fēng)利用設(shè)備連通； 所述第二乏風(fēng)輸送通道的側(cè)壁設(shè)有能控制該第二乏風(fēng)輸送通道與外界導(dǎo)通的排氣機構(gòu)，且所述第二乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口與所述排氣機構(gòu)之間側(cè)壁上還設(shè)置有檢修防爆機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)井?dāng)U散塔為喇叭狀塔體，其上端口大于下端口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，其特征在于，在所述集風(fēng)罩的罩體上端口的相對側(cè)壁開設(shè)有凹槽，并沿順直方向延伸形成滑道； 所述防爆蓋具有能與所述凹槽相配合的蓋體端緣，且該蓋體端緣設(shè)有能沿所述滑道滑動的滑輪結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆蓋上設(shè)有風(fēng)窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述集風(fēng)罩的外部還設(shè)有壓力平衡機構(gòu)，所述壓力平衡機構(gòu)包括繩輪架、線繩以及重錘，其中，所述線繩的一端栓有重錘，另一端通過繩輪架與所述防爆蓋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣機構(gòu)由設(shè)置于第二乏風(fēng)輸送通道側(cè)壁上的排氣通道和閉合機構(gòu)組成，所述第二乏風(fēng)輸送通道側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述排氣通道形成于該通孔處，所述閉合機構(gòu)設(shè)置于該通孔處，并能被控制對該通孔或排氣通道實現(xiàn)閉合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣機構(gòu)設(shè)置于所述第二乏風(fēng)輸送通道靠近排氣口的側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的煤礦乏風(fēng)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆檢修機構(gòu)為在所述第二乏風(fēng)輸送通道的進(jìn)氣口與所述排氣機構(gòu)之間側(cè)壁上設(shè)置的檢修防爆門。
【文檔編號】E21F1/00GK203603954SQ201320798598
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】袁亮, 劉冠學(xué), 金學(xué)玉, 張明, 王顯軍, 吳志堅, 張 林, 葛婷婷 申請人:平安煤礦瓦斯治理國家工程研究中心有限責(zé)任公司, 淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司