一種新型礦用通信系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種新型礦用通信系統(tǒng)，包括通信板、軟起控制板、直起控制板、信號(hào)采集板、PLC控制板、本安電源，PLC控制板2的第一九針串行接口2-1的第八針和第四針分別接通信板1的PLC信號(hào)采集接口A2、B2，第二九針串行接口2-2接人機(jī)界面3，電控采集調(diào)理語音功放盒6的引腳AAA、BBB分別接通信板1的PLC信號(hào)采集接口A2、B2，本秀MX控制器5的引腳SB+、SB-分別連接通信板1的軟起控制板接口A1、B1，漏電保護(hù)器7，通信板鍵盤接口A5～A8、B5～B8接鍵盤8，本實(shí)用新型礦用通信系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同故障類型的監(jiān)測(cè)，節(jié)省了軟硬件資源，實(shí)現(xiàn)了不同通信協(xié)議的工作模塊之間的通信和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示。
【專利說明】一種新型礦用通信系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通信系統(tǒng)，特別是涉及一種礦用通信系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)煤礦業(yè)中使用的電力設(shè)備和機(jī)械設(shè)備故障頻發(fā)，包括軟起電器設(shè)備和直起電器設(shè)備以及礦用輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中總會(huì)在啟動(dòng)中出現(xiàn)漏電或者其它電器故障，礦用輸送機(jī)在工作中又會(huì)出現(xiàn)超溫、煙霧、跑偏、打滑、超速、急停等故障的發(fā)生，雖然已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)這些故障問題的監(jiān)測(cè)，但各種故障問題的監(jiān)測(cè)都是單獨(dú)完成的，不同的故障檢測(cè)單元所采用的通信協(xié)議不同，因此需要一套通信系統(tǒng)，該通信系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)各種故障類型的共同監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)不同通信協(xié)議的工作模塊之間的通信和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用通信系統(tǒng)，用于解決上述技術(shù)問題。
[0004]一種新型礦用通信系統(tǒng)，包括通信板、軟起控制板、直起控制板、信號(hào)采集板、PLC控制板、本安電源，所述通信板包括鍵盤接口 A5?A8、B5?B8，電源接口 A4、B4，PLC信號(hào)采集盒接口 A2、B2，軟起控制板接口 Al、BI，直起控制板接口 A3、B3。
[0005]軟起控制板、直起控制板、信號(hào)采集板、本安電源PLC控制板的信號(hào)輸出端口分別連接通信板的信號(hào)輸入輸出端口，本安電源連接通信板；其中所述PLC控制板2的第一九針串行接口 2-1的第八針和第四針分別接通信板I的PLC信號(hào)采集板接口 A2、B2,電控采集調(diào)理語音功放盒6的引腳AAA、BBB分別接通信板I的PLC信號(hào)采集板接口 A2、B2，本秀MX控制器5的引腳SB+、SB-分別連接通信板I的軟起控制板接口 Al、BI，漏電保護(hù)器7的引腳A、B分別連接通信板I的軟起控制板接口 A3、B3，鍵盤8的控制端口分別連接通信板鍵盤接口 A5?A8、B5?B8。
[0006]所述本秀MX控制器5、漏電保護(hù)器7與通信板I之間通過profibus通信協(xié)議建立通信；PLC控制板2、電控采集調(diào)理語音功放盒6與通信板I之間通過RS485接口，采用PPI
方式建立通信。
[0007]所述電控采集調(diào)理語音功放盒包括信號(hào)采集單元和語音報(bào)警單元，所述信號(hào)采集單元采集溫度信號(hào)、煙霧信號(hào)、跑偏信號(hào)、打滑信號(hào)、速度信號(hào)、急停信號(hào)、煤位信號(hào)、張緊信號(hào)；所述語音報(bào)警單元用于完成語音報(bào)警，所述PLC控制板外接有人機(jī)界面3。
[0008]本實(shí)用新型礦用通信系統(tǒng)，通過本秀MX控制器5實(shí)現(xiàn)了對(duì)軟起狀況的監(jiān)測(cè)，并獲取軟啟動(dòng)信息及軟起參數(shù)的設(shè)定；通過漏電保護(hù)器7實(shí)現(xiàn)了對(duì)電氣設(shè)備的漏電故障的監(jiān)測(cè)；通過電控采集調(diào)理語音功放盒6實(shí)現(xiàn)了對(duì)保護(hù)系統(tǒng)的溫度信號(hào)、煙霧信號(hào)、跑偏信號(hào)、打滑信號(hào)、速度信號(hào)、急停信號(hào)、煤位信號(hào)、張緊信號(hào)的監(jiān)測(cè)；從而通過本秀MX控制器5、漏電保護(hù)器7、電控采集調(diào)理語音功放盒6實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同類型的故障信號(hào)的監(jiān)測(cè)；通過通信板I將不同類型故障信號(hào)的監(jiān)測(cè)單元之間建立通信關(guān)系，從而達(dá)到了軟硬件的節(jié)省和通信系統(tǒng)的簡(jiǎn)化，通信板I與本秀MX控制器5和漏電保護(hù)器7之間通過profibus通信協(xié)議建立通信，通信板I與PLC控制板2和電控采集調(diào)理語音功放盒之間通過RS485接口，采用PPI方式建立通信，通信板I在本秀MX控制器5、漏電控制器7與PLC控制板2之間其到了信息傳遞的作用，使得不同通信協(xié)議的工作單元之間實(shí)現(xiàn)了通信；通過人機(jī)界面3實(shí)現(xiàn)了通信系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型礦用通信系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型礦用通信系統(tǒng)框圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型礦用通信系統(tǒng)電路連接示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型礦用通信系統(tǒng)，包括通信板、軟起控制板、直起控制板、信號(hào)采集板、PLC控制板、本安電源，軟起控制板、直起控制板、信號(hào)采集板、本安電源、PLC控制板的信號(hào)輸出端口分別連接通信板的信號(hào)輸入輸出端口，本安電源連接通信板；本安電源用于為通信板提供電源，軟起控制板用于控制檢測(cè)電器機(jī)械的軟啟動(dòng)狀況，直起控制板用于檢測(cè)直起電氣設(shè)備的漏電情況，信號(hào)采集板用于采集信號(hào)和發(fā)出語音預(yù)警信號(hào)，PLC控制板用于接受各監(jiān)測(cè)信號(hào)和采集信號(hào)，通過人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)參數(shù)。
[0013]如圖2所示，本實(shí)施例所述PLC控制板采用西門子的S7-200CN作為主控芯片，所述軟起控制板采用本秀MX控制器，所述直起控制器采用漏保護(hù)電器，所述信號(hào)采集板包括信號(hào)采集單元和語音報(bào)警單元；
[0014]所述通信板包括鍵盤接口 A5?A8、B5?B8，電源接口 A4、B4，PLC信號(hào)采集盒接口 A2、B2，軟起控制板接口 Al、BI，直起控制板接口 A3、B3 ；
[0015]所述PLC控制板2的第一九針串行接口 2-1的第八針和第四針分別接通信板I的PLC信號(hào)采集接口 A2、B2，第二九針串行接口 2-2接人機(jī)界面3，電控采集調(diào)理語音功放盒6的引腳AAA、BBB分別接通信板I的PLC信號(hào)采集接口 A2、B2，本秀MX控制器5的引腳SB+、SB-分別連接通信板I的軟起控制板接口 Al、BI，漏電保護(hù)器7，通信板鍵盤接口 A5?A8、B5?B8接鍵盤8。
[0016]所述通信板I把PLC控制板2、本秀MX控制器5、電控采集調(diào)理語音功放盒6、漏電保護(hù)器7的信息情況統(tǒng)一整合，實(shí)現(xiàn)相互之間的通信，其中控制板I與本秀MX控制器5和漏電保護(hù)器7之間通過profibus通信協(xié)議建立通信，通信板I與PLC控制板2和電控采集調(diào)理語音功放盒6之間通過RS485接口，采用PPI方式建立通信；
[0017]所述PLC控制板2對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行邏輯控制，并獲取每個(gè)單元的工作信息；所述本秀MX控制器5主要是監(jiān)視軟起狀況并獲取軟啟動(dòng)信息及軟起參數(shù)的設(shè)定；所述漏電保護(hù)器用于檢測(cè)直起電氣設(shè)備的漏電情況；所述電控采集調(diào)理語音功放盒6包括信號(hào)采集單元和預(yù)警單元，主要是對(duì)保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)視并獲取各保護(hù)器的信息及相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，所述信號(hào)采集單元采集保護(hù)系統(tǒng)的溫度信號(hào)、煙霧信號(hào)、跑偏信號(hào)、打滑信號(hào)、速度信號(hào)、急停信號(hào)、煤位信號(hào)、張緊信號(hào)，所述語音報(bào)警單元用于完成語音報(bào)警；所述人機(jī)界面3顯示各模塊監(jiān)測(cè)到的信息，提供修改參數(shù)的界面；所述鍵盤8通過通信板I設(shè)定和修改PLC控制板2和電控采集調(diào)理語音控制盒6的參數(shù)。
[0018]本實(shí)施例的具體工作過程為，設(shè)備通電以后，本安電源4得電，然后給通信設(shè)備I提供+12電源，通信設(shè)備I的工作指示等亮，表示為正常工作狀態(tài)，此時(shí)PLC控制板2、本秀控制器5、電控采集調(diào)理語音功放盒6、漏電保護(hù)器7勻得電，工作指示燈亮，顯示為正常工作狀態(tài)，把各模塊檢測(cè)到的信息通過人機(jī)界面3顯示出來，詳細(xì)參數(shù)的設(shè)定和修改通過鍵盤8來完成，這樣各個(gè)模塊就可以是一個(gè)整體系統(tǒng)，為煤礦井下提供一個(gè)可具備“四遙”功能及組網(wǎng)系統(tǒng)的通信設(shè)備。
[0019]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型礦用通信系統(tǒng)，包括通信板、軟起控制板、直起控制板、信號(hào)采集板、PLC控制板、本安電源，其特征在于，所述通信板包括鍵盤接口( A5?A8 )、( B5?B8 )，本安電源接口(A4)、(B4)，PLC信號(hào)采集板接口(A2)、(B2)，軟起控制板接口(Al)、(BI)，直起控制板接口(A3)、(B3)； 軟起控制板、直起控制板、信號(hào)采集板、本安電源PLC控制板的信號(hào)輸出端口分別連接通信板的信號(hào)輸入輸出端口，本安電源連接通信板；其中所述PLC控制板(2)的第一九針串行接口(2-1)的第八針和第四針分別接通信板(I)的PLC信號(hào)采集板接口(A2)、(B2)，電控采集調(diào)理語音功放盒(6)的引腳(AAA)、(BBB)分別接通信板(I)的PLC信號(hào)采集板接口(A2 )、( B2 )，本秀MX控制器(5 )的引腳(SB+ )、( SB-)分別連接通信板(I)的軟起控制板接口(Al)、(BI)，漏電保護(hù)器(7)的引腳(A)、(B)分別連接通信板(I)的軟起控制板接口(A3)、(B3)，鍵盤(8)的控制端口分別連接通信板鍵盤接口(A5?A8)、(B5?B8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用通信系統(tǒng)，所述本秀MX控制器(5)、漏電保護(hù)器(7)與通信板(I)之間通過profibus通信協(xié)議建立通信；PLC控制板(2)、電控采集調(diào)理語音功放盒(6)與通信板(I)之間通過RS485接口，采用PPI方式建立通信。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型礦用通信系統(tǒng)，所述電控采集調(diào)理語音功放盒(6)包括信號(hào)采集單元和語音報(bào)警單元，所述信號(hào)采集單元采集溫度信號(hào)、煙霧信號(hào)、跑偏信號(hào)、打滑信號(hào)、速度信號(hào)、急停信號(hào)、煤位信號(hào)、張緊信號(hào)；所述語音報(bào)警單元完成語音報(bào)警，所述PLC控制板外接有人機(jī)界面(3)。
【文檔編號(hào)】E21F17/18GK204002931SQ201320855400
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】李放, 余子先, 陳魁, 劉保倫, 倪瑞, 宋曉春, 華莉, 齊晶晶 申請(qǐng)人:淮南萬泰電子股份有限公司