高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器。本實用新型兩個支撐板之間上部的兩側(cè)通過夾持螺栓與帶盤螺母固定在閉合液壓缸支座上，吊環(huán)通過帶盤螺母固定在夾持螺栓上，帶盤螺母的下側(cè)設(shè)置有電磁吸盤，安全卡鐵設(shè)置在電磁吸盤的下側(cè)且通過安全卡鐵軸與兩個支撐板轉(zhuǎn)動連接，安全卡鐵軸的兩端設(shè)有安全卡鐵軸螺母。本實用新型采用超高壓微型液壓缸作為動力執(zhí)行元件，剪式平面連桿傳動機(jī)構(gòu)及機(jī)械液壓雙鎖定控制，助推彈簧的能量轉(zhuǎn)換與儲存確保了脫錘器開起與鎖合的安全可靠性。利用液壓系統(tǒng)與機(jī)械傳動相結(jié)合方式來輕松完成自由下落物體的抓起與脫離束縛的過程。徹底解決了下落物體在脫離束縛時產(chǎn)生的漂移、頃斜與大質(zhì)量重錘脫離束縛困難等問題。
【專利說明】高應(yīng)變基粧檢測重錘脫錘器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器，屬于脫錘器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑樁基承載力檢測方法有兩種:靜載試驗法和高應(yīng)變試驗法，高應(yīng)變檢測基樁承載力與靜載試驗中錨樁反力法、堆載法比較具有檢測時間短，不用錨樁、鋼梁或堆積重物，操作安全，并可對工程樁隨機(jī)選取(對樁基礎(chǔ)存在的隱患更容易發(fā)現(xiàn))，檢測所需時間短費(fèi)用低等優(yōu)點。高應(yīng)變基樁豎向抗壓承載力試驗方法雖然快捷、方便、省時、省力、節(jié)省資金，但就試驗方法本身還存在著很多影響檢測結(jié)果的不確定因素，重錘的提升與脫鉤就是重要的因素之一，目前基樁高應(yīng)變檢測，一般采用以重錘自由落體的形式產(chǎn)生擊振力，脫鉤一般采用人工手動脫鉤器脫鉤，采用人工手動脫鉤比較危險，脫鉤不方便，有時開鉤不徹底、試驗工作存在很大安全隱患。同時人工手動脫鉤由于外力存在難以保證落錘平穩(wěn)不偏中心等影響檢測結(jié)果等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即目前基樁高應(yīng)變檢測，一般采用以重錘自由落體的形式產(chǎn)生擊振力，脫鉤一般采用人工手動脫鉤器脫鉤，采用人工手動脫鉤比較危險，脫鉤不方便，有時開鉤不徹底、試驗工作存在很大安全隱患。同時人工手動脫鉤由于外力存在難以保證落錘平穩(wěn)不偏中心等影響檢測結(jié)果的技術(shù)問題。進(jìn)而提供一種聞應(yīng)變基粧檢測重銀脫銀器。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器，包括:夾持鉗體、夾持鉗體組合軸、開起彈簧、主動臂從動臂連接銷軸、主動臂、閉合液壓缸、帶盤螺母、吊環(huán)、電磁吸盤、安全卡鐵軸、安全卡鐵、支撐套、支撐板夾緊螺栓、兩個從動支臂、從動臂夾持鉗體連接軸、鍵、彈簧定位支座、彈簧動支座、支撐板夾緊螺母、夾持螺栓、安全卡鐵軸螺母、彈簧滑動芯軸、兩個支撐板和夾持鉗體組合軸螺母，所述兩個支撐板平行設(shè)置，兩個支撐板之間設(shè)有支撐套，兩個支撐板和支撐套之間設(shè)有支撐板夾緊螺栓，支撐板夾緊螺栓的兩端設(shè)有支撐板夾緊螺母，夾持鉗體設(shè)置在兩個支撐板之間的下側(cè)，夾持鉗體與兩個支撐板之間連接有夾持鉗體組合軸，夾持鉗體組合軸的兩端設(shè)有夾持鉗體組合軸螺母，彈簧滑動芯軸的下端與夾持鉗體上部的彈簧定位支座相接觸，彈簧滑動芯軸的上端設(shè)置在主動臂內(nèi)，彈簧滑動芯軸上設(shè)有開起彈簧，開起彈簧的上端與主動臂之間設(shè)有彈簧動支座，兩個從動支臂的上端通過主動臂從動臂連接銷軸與主動臂鉸接，兩個從動支臂的下端通過從動臂夾持鉗體連接軸與夾持鉗體鉸接，閉合液壓缸固定在兩個支撐板之間的上部，閉合液壓缸的液壓桿與主動臂相接觸，兩個支撐板之間上部的兩側(cè)通過夾持螺栓固定有帶盤螺母，吊環(huán)固定在帶盤螺母上，帶盤螺母的下側(cè)設(shè)置有電磁吸盤，安全卡鐵設(shè)置在電磁吸盤的下側(cè)且通過安全卡鐵軸與兩個支撐板轉(zhuǎn)動連接，安全卡鐵軸的兩端設(shè)有安全卡鐵軸螺母，彈簧定位支座與支撐板之間設(shè)有鍵。[0006]本實用新型采用超高壓微型液壓缸作為動力執(zhí)行元件，剪式平面連桿傳動機(jī)構(gòu)及機(jī)械液壓雙鎖定控制，助推彈簧的能量轉(zhuǎn)換與儲存確保了脫錘器開起與鎖合的安全可靠性。利用液壓系統(tǒng)與機(jī)械傳動相結(jié)合方式來輕松完成自由下落物體的抓起與脫離束縛的過程。徹底解決了下落物體在脫離束縛時受外力影響產(chǎn)生的漂移、頃斜與大質(zhì)量重錘脫離束縛困難等問題。本實用新型和現(xiàn)有開鉤方法相比所具有的獨特之處是:采用油缸對吊鉤自動鎖緊與彈簧助推開啟相結(jié)合的方法，減少人工開鉤操作，充分保障了現(xiàn)場操作人員的安全。本實用新型可控制重錘在任意提升高度下落。脫鉤時重錘下落與脫鉤方向一致，脫錘器開起迅速徹底，對吊鉤沖擊小，吊耳磨損小。并且可以減輕脫鉤時產(chǎn)生的擺動與震動，對保證了落錘平穩(wěn)和落心準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述實施例。
[0010]如圖1和圖2所示，本實施例所涉及的一種高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器，包括--夾持鉗體1、夾持鉗體組合軸2、開起彈簧3、主動臂從動臂連接銷軸4、主動臂5、閉合液壓缸
6、帶盤螺母7、吊環(huán)8、電磁吸盤9、安全卡鐵軸10、安全卡鐵11、支撐套12、支撐板夾緊螺栓13、兩個從動支臂14、從動臂夾持鉗體連接軸15、鍵17、彈簧定位支座18、彈簧動支座19、支撐板夾緊螺母20、夾持螺栓21、安全卡鐵軸螺母22、彈簧滑動芯軸23、兩個支撐板24和夾持鉗體組合軸螺母26，所述兩個支撐板24平行設(shè)置，兩個支撐板24之間設(shè)有支撐套12，兩個支撐板24和支撐套12之間設(shè)有支撐板夾緊螺栓13，支撐板夾緊螺栓13的兩端設(shè)有支撐板夾緊螺母20，夾持鉗體I設(shè)置在兩個支撐板24之間的下側(cè)，夾持鉗體I與兩個支撐板24之間連接有夾持鉗體組合軸2，夾持鉗體組合軸2的兩端設(shè)有夾持鉗體組合軸螺母26，彈簧滑動芯軸23的下端與夾持鉗體I上部的彈簧定位支座18相接觸，彈簧滑動芯軸23的上端設(shè)置在主動臂5內(nèi)，彈簧滑動芯軸23上設(shè)有開起彈簧3，開起彈簧3的上端與主動臂5之間設(shè)有彈簧動支座19，兩個從動支臂14的上端通過主動臂從動臂連接銷軸4與主動臂5鉸接，兩個從動支臂14的下端通過從動臂夾持鉗體連接軸15與夾持鉗體I鉸接，閉合液壓缸6固定在兩個支撐板24之間的上部，閉合液壓缸6的液壓桿與主動臂5相接觸，兩個支撐板24之間上部的兩側(cè)通過夾持螺栓21固定有帶盤螺母7，吊環(huán)8固定在帶盤螺母7上，帶盤螺母7的下側(cè)設(shè)置有電磁吸盤9，安全卡鐵11設(shè)置在電磁吸盤9的下側(cè)且通過安全卡鐵軸10與兩個支撐板24轉(zhuǎn)動連接，安全卡鐵軸10的兩端設(shè)有安全卡鐵軸螺母22，彈簧定位支座18與支撐板24之間設(shè)有鍵17。
[0011]進(jìn)一步的，還包括平墊25，所述平墊25設(shè)置在支撐板24和夾持鉗體組合軸螺母26之間的夾持鉗體組合軸2上。
[0012]所述開起彈簧3為200kg力助推彈簧。[0013]工作原理:在脫錘器處于不工作狀態(tài)時，夾持鉗體I位于敞開狀態(tài)，液壓缸、助推彈簧及液壓系統(tǒng)呈待機(jī)狀態(tài)。需要工作時利用吊環(huán)8把脫錘器掛在起重設(shè)備吊鉤上，使夾持鉗體I的開口處于豎直向下狀態(tài)。把夾持鉗體I豎直放入重錘的吊環(huán)16處，打開動力源電源開關(guān)，液壓動力源正常工作。打開動力源上截流閥使液壓油路處于暢通工作狀態(tài)，推上換向閥液壓系統(tǒng)正常工作，使液壓油通過高壓油管進(jìn)入閉合液壓缸6中，閉合液壓缸6進(jìn)入工作狀態(tài)。閉合液壓缸6的活塞在液壓油的推動下伸出推動主動臂5經(jīng)主動臂從動臂連接銷軸4帶動從動支臂14經(jīng)銷軸推合夾持鉗體I閉合，在此同時主動臂5通過回程助推彈簧動支座19經(jīng)助推彈簧滑動芯軸23導(dǎo)向，壓縮回程助推開起彈簧3，使開起彈簧產(chǎn)生壓縮變形，把液壓能轉(zhuǎn)換為彈力勢能，給閉合液壓缸6儲存回程能量。當(dāng)動力源壓力表達(dá)到30MPa時，閉合液壓缸6達(dá)到預(yù)定鎖合力要求，關(guān)閉動力源上的截流閥使閉合液壓缸液壓油路處于閉合狀態(tài)。接通電磁吸盤9的電源，合上脫錘器兩側(cè)安全卡鐵11，使脫錘器處于安全鎖緊勢態(tài)。通過起重設(shè)備吊起重錘，達(dá)到工作要求高度。此時脫錘器完成鎖合提升的任務(wù)。當(dāng)需要重錘自由下落時，首先關(guān)閉電磁吸盤9的電源，解開電磁機(jī)械安全鎖，使安全卡鐵11處于開起位置。打開動力源上的截流閥，把換向閥轉(zhuǎn)到卸油位置，鎖合液壓缸活塞在助推彈簧和重錘自重的作用下液壓油快速經(jīng)液壓油管、換向閥、截流閥回到動力源儲油箱內(nèi)。此時夾持鉗體I打開放脫重錘吊環(huán)，重錘在重力作用下產(chǎn)生豎直向下的自由下落運(yùn)動滿足工作需求。
[0014]在整個工作過程中，由于夾持鉗體I打開放脫重錘過程對重物沒有其它方向外力加入，因此重錘下落方向和下落狀態(tài)沒有受到除重力外的任何外力影響，始終保持著預(yù)備工作時的理想狀態(tài)。這是脫錘器有別于傳統(tǒng)脫錘方法的特點所在。放棄傳統(tǒng)脫錘方式，使用脫錘器處理脫錘問題，給利用自由落體運(yùn)動這一自然運(yùn)動規(guī)律帶來安全可靠的保證。使物體的自由落體運(yùn)動過程始終處于自然、理想狀態(tài)，充分提高了利用重錘自由下落運(yùn)動過程中的機(jī)械化程度，使其達(dá)到理想要求。能有利的促進(jìn)了高應(yīng)變基樁豎向承載力檢測方法的發(fā)展與進(jìn)步。并給該項工作提供了充分安全保證。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，這些【具體實施方式】都是基于本實用新型整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式，而且本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器，包括:夾持鉗體(I)、夾持鉗體組合軸(2)、開起彈簧(3)、主動臂從動臂連接銷軸(4)、主動臂(5)、閉合液壓缸(6)、帶盤螺母(7)、吊環(huán)(8)、電磁吸盤(9)、安全卡鐵軸(10)、安全卡鐵(11)、支撐套(12)、支撐板夾緊螺栓(13)、兩個從動支臂(14)、從動臂夾持鉗體連接軸(15)、鍵(17)、彈簧定位支座(18)、彈簧動支座(19)、支撐板夾緊螺母(20)、夾持螺栓(21)、安全卡鐵軸螺母(22)、彈簧滑動芯軸(23)、兩個支撐板(24)和夾持鉗體組合軸螺母(26)，其特征在于，所述兩個支撐板(24)平行設(shè)置，兩個支撐板(24)之間設(shè)有支撐套(12)，兩個支撐板(24)和支撐套(12)之間設(shè)有支撐板夾緊螺栓(13)，支撐板夾緊螺栓(13)的兩端設(shè)有支撐板夾緊螺母(20)，夾持鉗體(I)設(shè)置在兩個支撐板(24)之間的下側(cè)，夾持鉗體(I)與兩個支撐板(24)之間連接有夾持鉗體組合軸(2)，夾持鉗體組合軸(2)的兩端設(shè)有夾持鉗體組合軸螺母(26)，彈簧滑動芯軸(23)的下端與夾持鉗體(I)上部的彈簧定位支座(18)相接觸，彈簧滑動芯軸(23)的上端設(shè)置在主動臂(5)內(nèi)，彈簧滑動芯軸(23)上設(shè)有開起彈簧(3)，開起彈簧(3)的上端與主動臂(5)之間設(shè)有彈簧動支座(19)，兩個從動支臂(14)的上端通過主動臂從動臂連接銷軸(4)與主動臂(5)鉸接，兩個從動支臂(14)的下端通過從動臂夾持鉗體連接軸(15)與夾持鉗體(I)鉸接，閉合液壓缸(6)固定在兩個支撐板(24)之間的上部，閉合液壓缸(6)的液壓桿與主動臂(5)相接觸，兩個支撐板(24)之間上部的兩側(cè)通過夾持螺栓(21)固定有帶盤螺母(7)，吊環(huán)(8)固定在帶盤螺母(7)上，帶盤螺母(7)的下側(cè)設(shè)置有電磁吸盤(9)，安全卡鐵(11)設(shè)置在電磁吸盤(9)的下側(cè)且通過安全卡鐵軸(10)與兩個支撐板(24)轉(zhuǎn)動連接,安全卡鐵軸(10)的兩端設(shè)有安全卡鐵軸螺母(22)，彈簧定位支座(18)與支撐板(24)之間設(shè)有鍵(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器，其特征在于，還包括平墊(25)，所述平墊(25)設(shè)置在支撐板(24)和夾持鉗體組合軸螺母(26)之間的夾持鉗體組合軸(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高應(yīng)變基樁檢測重錘脫錘器，其特征在于，所述開起彈簧(3)為200kg力助推彈黃。
【文檔編號】E02D33/00GK203668980SQ201320859962
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】趙成功, 吳濱, 唐家鵬, 趙世林, 王倫, 崔森然, 曹志國 申請人:哈爾濱市建筑工程研究設(shè)計院