不注漿可回收鋼管樁的施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不注漿可回收鋼管樁的施工工藝。工藝過程包括：平整和清理場地，鋼管樁制作，測量定位放線，孔距定位，鉆機(jī)定位、鉆孔，清孔后及時下放鋼管樁，設(shè)置可回收冠梁，垂直開挖，樁間掛網(wǎng)護(hù)面和回收鋼管樁。所述鋼管樁制作方法包括螺紋連接或焊接連接。所述鋼管樁包括底端尖封蓋、絲堵、厚壁鋼管、頂端平封蓋。鋼管樁支護(hù)體系采用鋼管樁與錨索縱橫交錯布置，由冠梁、腰梁鎖定，樁間掛網(wǎng)的支護(hù)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不用注漿，在粉土層、粘土層、砂層、強(qiáng)風(fēng)化巖層地質(zhì)結(jié)構(gòu)中完成深基坑臨時支護(hù)，結(jié)構(gòu)剛度大，支護(hù)效果好，節(jié)約成本，鋼管樁容易回收重復(fù)利用，不存在地下金屬污染。
【專利說明】不注漿可回收鋼管粧的施工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑行業(yè)用鋼管樁，特別是一種不注漿可回收鋼管樁的施工工藝。
【背景技術(shù)】:
[0002]我國城市化進(jìn)程速度加快，高層建筑工程，地鐵車站建設(shè)，空防工程，隧道工程、礦山地下工程等都出現(xiàn)了大量臨時支護(hù)工程，這些工程使用了大量鋼材、水泥商砼等各種建材，由于無法回收，不但浪費(fèi)了大量建材，而且形成了極大的地下污染，尤其對于城市的再建設(shè)包括周邊樓層深基坑、地下防空設(shè)施、地下管道布設(shè)等帶來施工障礙。臨時支護(hù)工程完成后，回收支護(hù)材料、并重復(fù)利用回收建材，是一急待解決的問題，科學(xué)的支護(hù)工藝及施工方法需不斷的改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服【背景技術(shù)】之不足而提供一種適用于粉土層、粘土層、砂層、強(qiáng)風(fēng)化巖層深基坑臨時支護(hù)中不注漿、可以回收、重復(fù)利用的鋼管樁的施工工藝。
[0004]所述工藝包括以下步驟:
[0005]平整和清理場地:根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線定出樁位，安裝鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)；
[0006]鋼管樁制作:所述鋼管樁包括底端尖封蓋、絲堵、厚壁鋼管、頂端平封蓋，根據(jù)圖紙要求的支護(hù)深度進(jìn)行鋼管樁制作，所述鋼管樁的制作方法包括兩種:一種是螺紋連接，所述鋼管樁包括底端尖封蓋、絲堵、厚壁鋼管、頂端平封蓋；厚壁鋼管兩端通過止口分別焊有內(nèi)、外螺紋接頭，成為一節(jié)鋼管樁；底端尖封蓋和絲堵相聯(lián)后與一節(jié)鋼管樁通過螺紋聯(lián)接；帶有底端尖封蓋的鋼管樁為起始端，通過內(nèi)、外螺紋接頭，把每節(jié)鋼管樁兩兩相接，鋼管樁的頂部為頂端平封蓋；另一種是焊接連接，所述鋼管樁包括底端尖封蓋、絲堵、厚壁鋼管、頂端平封蓋；在施工現(xiàn)場，厚壁鋼管兩端打坡口，底端尖封蓋與絲堵相聯(lián)后與厚壁鋼管焊接在一起，作為鋼管樁的起始端，厚壁鋼管通過坡口兩兩焊接，達(dá)到所需支護(hù)深度，鋼管樁的頂端為頂端平封蓋，焊接時要保證鋼管樁的垂直度；
[0007]測量定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及標(biāo)高進(jìn)行測量放線；
[0008]孔距定位:根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下定位；
[0009]鉆機(jī)定位、鉆孔:根據(jù)鋼管樁的定位，在成孔位置進(jìn)行鉆機(jī)定位，啟動鉆機(jī)，慢慢鉆進(jìn)，每進(jìn)深2米接一次鉆桿，直至得到設(shè)計(jì)的有效深度；
[0010]清孔:在下樁前，要對樁孔清孔，清出孔內(nèi)所有泥漿，要求孔底沉渣厚度不超過50mm ；
[0011]清孔后及時安裝下放鋼管樁:起吊鋼管樁，調(diào)整鋼管樁成孔的垂直度，沉第一節(jié)樁至樁頂高出地面60— 80mm時，進(jìn)行接樁，接樁完畢，繼續(xù)下第二節(jié)樁，直至達(dá)到所需支護(hù)深度；根據(jù)支護(hù)深度，鉆機(jī)完成鉆孔深度，清孔后立即用鉆機(jī)和專用夾具下樁，下樁后不再注漿；
[0012]按照同樣的步驟，根據(jù)標(biāo)出的樁心位置，完成打樁；
[0013]設(shè)置可回收冠梁；
[0014]垂直開挖，每向下2米設(shè)置一道錨索，錨索采用鎖具與腰梁槽鋼鎖定，并用拉拔計(jì)漲拉，達(dá)到設(shè)計(jì)鎖定值；
[0015]樁間掛網(wǎng)護(hù)面；
[0016]主體工程施工高出地平面，基坑回填后，由下向上，撤出每道腰梁鎖具、鋼絞線、腰梁；再松開冠梁與冠梁連接件的連接螺栓，拆出冠梁與冠梁連接件；再用專用拔管器將鋼管樁回收，分類整理入庫，完成不注漿可回收鋼管樁支護(hù)體系。
[0017]上述施工方法的優(yōu)選方案是:鋼管樁節(jié)與節(jié)采用螺紋連接或焊接連接。螺紋連接鋼管樁不容易變形，能夠很好的保證鋼管樁的垂直度，有利于工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，確保鋼管樁的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。焊接連接鋼管樁施工簡單，支護(hù)現(xiàn)場完成焊接，焊后必須調(diào)整垂直度。這兩種連接方式可根據(jù)施工情況而定。帶有封閉尖端的鋼管樁為鋼管樁的初始端，所述鋼管樁的鋼管采用厚壁鋼管，強(qiáng)度大于等于注漿鋼管樁。臨時支護(hù)任務(wù)完成后，所述鋼管樁通過專用工具回收，修整后，重復(fù)利用。
[0018]所述冠梁為可回收冠梁，與每根可回收鋼管樁樁頂所焊接的法蘭盤通過高強(qiáng)度螺栓連接，從冠梁開始每向下2米，橫向設(shè)置一道錨索，每根錨索設(shè)置在鋼管樁間距中心，錨索入射角為15°或25°，錨索鎖定在腰梁上。
[0019]所述不注漿可回收鋼管樁支護(hù)體系采用鋼管樁與錨索縱橫交錯布置，由冠梁、腰梁鎖定，樁間掛網(wǎng)的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鋼管樁代替水泥鋼筋組成的灌注樁和微型鋼管樁，管內(nèi)不再注入水泥漿，便于回收，能夠多次使用，節(jié)約了大量的鋼材和水泥。所述不注漿可回收鋼管樁與現(xiàn)在普遍應(yīng)用的微型鋼管樁下樁之前的工藝相同，不同之處在于微型鋼管樁注水泥漿，所以微型鋼管樁需加工梅花型出漿孔，并且水泥漿的水灰比、重量、多次注漿的壓力都要求有嚴(yán)格的限制條件，施工工藝復(fù)雜，施工效率低，不能回收重復(fù)利用。所述鋼管樁的鋼管壁厚加大，鋼管樁節(jié)與節(jié)的連接采用螺紋或者焊接連接，臨時支護(hù)完成后，采用專用工具拉拔回收，支護(hù)剛度大、穩(wěn)定性強(qiáng)、支護(hù)深度大。本鋼管樁易于調(diào)整施工時成孔的垂直度，保證了支護(hù)面上鋼管樁的垂直排列。
[0021]本施工方法的優(yōu)點(diǎn):不用注漿，施工工藝簡單，結(jié)構(gòu)剛度大，穩(wěn)定性強(qiáng)，支護(hù)效果好，易于調(diào)整施工時成孔的垂直度，保證了支護(hù)面上鋼管樁的垂直排列，施工效率大大提高，節(jié)約施工成本，鋼管樁容易回收重復(fù)利用，不存在地下金屬污染，節(jié)材環(huán)保，符合國家產(chǎn)業(yè)、技術(shù)政策。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0022]圖1是鋼管樁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2、圖3分別是不注漿可回收鋼管樁布置的正面圖和立面剖圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0024]參照附圖1至附圖3，圖中:底端尖封蓋1、絲堵2、厚壁鋼管3、頂端平封蓋4、可回收冠梁5、錨索6、腰梁7、不注漿可回收鋼管樁8。
[0025]本實(shí)施例中，鋼管樁制作有兩種方式:螺紋連接和焊接連接。
[0026]螺紋連接鋼管樁的制作:厚壁鋼管3兩端通過止口焊有內(nèi)外螺紋接頭，成為一節(jié)鋼管樁(在加工車間完成)；底端尖封蓋I和絲堵2相聯(lián)后與一節(jié)鋼管樁通過螺紋聯(lián)接；帶有底端尖封蓋I的鋼管樁為起始端，通過內(nèi)、外螺紋接頭，把每節(jié)鋼管樁兩兩相接，鋼管樁的頂部為頂端平封蓋4，參照附圖1。
[0027]焊接連接鋼管樁的制作:在支護(hù)現(xiàn)場，底端尖封蓋I與絲堵2相聯(lián)后與厚壁鋼管3焊接在一起，作為鋼管樁的起始端，厚壁鋼管3兩端打坡口后兩兩焊接，達(dá)到所需支護(hù)深度，鋼管樁的頂端為頂端平封蓋4，焊后調(diào)節(jié)鋼管樁的垂直度，參照附圖1。
[0028]不注漿可回收鋼管樁具體施工的方法步驟是:
[0029]平整和清理場地，根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線定出樁位，安裝鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)；鋼管樁制作:根據(jù)圖紙要求的支護(hù)深度進(jìn)行鋼管下料。鋼管的連接方式有兩種(根據(jù)施工情況，施工隊(duì)自由選擇)，一種厚壁鋼管3采用螺紋連接，鋼管的螺紋加工在加工車間完成；另一種是厚壁鋼管3兩端打坡口采用支護(hù)施工現(xiàn)場焊接連接；測量定位放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測量放線；孔距定位，根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下定位；鉆機(jī)定位、鉆孔，根據(jù)鋼管樁的定位，在成孔位置進(jìn)行鉆機(jī)定位。啟動鉆機(jī)，慢慢鉆進(jìn)，每進(jìn)深2米接一次鉆桿，直至得到設(shè)計(jì)的有效深度；清孔，在下樁前，要對樁孔清孔，清出孔內(nèi)所有泥漿，要求孔底沉渣厚度不超過50mm ;安裝下放鋼管樁，清孔后及時起吊鋼管樁，調(diào)整鋼管樁垂直度，沉第一節(jié)樁至樁頂高出地面60— 80mm時，進(jìn)行接樁，接樁完畢，繼續(xù)下第二節(jié)樁，直至達(dá)到所需支護(hù)深度；按照同樣的步驟，根據(jù)標(biāo)出的樁心位置，完成打樁；設(shè)置可回收冠梁5 ;垂直開挖，每向下2米設(shè)置一道錨索6，錨索6采用鎖具與腰梁7槽鋼鎖定，并用拉拔計(jì)漲拉，達(dá)到設(shè)計(jì)鎖定值；樁間掛網(wǎng)護(hù)面；主體工程施工高出地平面，基坑回填后，由下向上，撤出每道腰梁鎖具、鋼絞線、腰梁7;再松開冠梁5與冠梁連接件的連接螺栓，拆出冠梁5與冠梁連接件；再用專用拔管器將鋼管樁回收，分類整理入庫，完成不注漿可回收鋼管樁支護(hù)體系。
[0030]本施工方法的優(yōu)點(diǎn):不用注漿，結(jié)構(gòu)剛度大，穩(wěn)定性強(qiáng)，支護(hù)效果好，鋼管樁容易回收重復(fù)利用，施工效率大大提高，節(jié)約施工成本，易于調(diào)整施工時成孔的垂直度，保證了支護(hù)面上鋼管樁的垂直排列。
[0031]本實(shí)施例中的鋼管樁支護(hù)體系采用鋼管樁與錨索縱橫交錯布置，由冠梁、腰梁鎖定，樁間掛網(wǎng)的支護(hù)結(jié)構(gòu)；施工時，先打孔，后下樁；工程施工高出地平面，基坑回填后，用專用拔管器將鋼管樁回收。
【權(quán)利要求】
1.一種不注漿可回收鋼管樁的施工工藝，包括以下步驟: 平整和清理場地:根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線定出樁位，安裝鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)； 鋼管樁制作:所述鋼管樁包括底端尖封蓋、絲堵、厚壁鋼管、頂端平封蓋，根據(jù)圖紙要求的支護(hù)深度進(jìn)行鋼管樁制作，鋼管樁的制作方法包括在加工車間通過螺紋連接或者在施工現(xiàn)場焊接完成； 測量定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及標(biāo)高進(jìn)行測量放線； 孔距定位:根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下定位； 鉆機(jī)定位、鉆孔:根據(jù)鋼管樁的定位，在成孔位置進(jìn)行鉆機(jī)定位，啟動鉆機(jī)，慢慢鉆進(jìn)，每進(jìn)深2米接一次鉆桿，直至得到設(shè)計(jì)的有效深度；清孔:在下樁前，要對樁孔清孔，清出孔內(nèi)所有泥漿，要求孔底沉渣厚度不超過50mm ；清孔后及時安裝下放鋼管樁:起吊鋼管樁，調(diào)整鋼管樁成孔的垂直度，沉第一節(jié)樁至樁頂高出地面60— 80mm時，進(jìn)行接樁，接樁完畢，繼續(xù)下第二節(jié)樁，直至達(dá)到所需支護(hù)深度；根據(jù)支護(hù)深度，鉆機(jī)完成鉆孔深度，清孔后立即用鉆機(jī)和專用夾具下樁，下樁后不再注漿；按照同樣的步驟，根據(jù)標(biāo)出的樁心位置，完成打樁； 設(shè)置可回收冠梁； 垂直開挖，每向下2米設(shè)置一道錨索，錨索采用鎖具與腰梁槽鋼鎖定，并用拉拔計(jì)漲拉，達(dá)到設(shè)計(jì)鎖定值； 樁間掛網(wǎng)護(hù)面； 主體工程施工高出地平面，基坑回填后，由下向上，撤出每道腰梁鎖具、鋼絞線、腰梁；再松開冠梁與冠梁連接件的連接螺栓，拆出冠梁與冠梁連接件；再用專用拔管器將鋼管樁回收，分類整理入庫，完成不注漿可回收鋼管樁支護(hù)體系。
2.如權(quán)利要求1所述的一種不注漿可回收鋼管樁的施工工藝，所述鋼管樁的制作方法包括兩種:一種是螺紋連接，所述鋼管樁包括底端尖封蓋、絲堵、厚壁鋼管、頂端平封蓋；厚壁鋼管兩端通過止口分別焊有內(nèi)、外螺紋接頭，成為一節(jié)鋼管樁；底端尖封蓋和絲堵相聯(lián)后與一節(jié)鋼管樁通過螺紋聯(lián)接；帶有底端尖封蓋的鋼管樁為起始端，通過內(nèi)、外螺紋接頭，把每節(jié)鋼管樁兩兩相接，鋼管樁的頂部為頂端平封蓋；另一種是焊接連接，所述鋼管樁包括底端尖封蓋、絲堵、厚壁鋼管、頂端平封蓋；在施工現(xiàn)場，厚壁鋼管兩端打坡口，底端尖封蓋與絲堵相聯(lián)后與厚壁鋼管焊接在一起，作為鋼管樁的起始端，厚壁鋼管通過坡口兩兩焊接，達(dá)到所需支護(hù)深度，鋼管樁的頂端為頂端平封蓋，焊接時要保證鋼管樁的垂直度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種不注漿可回收鋼管樁的施工工藝，所述冠梁為可回收冠梁，與每根可回收鋼管樁樁頂?shù)姆ㄌm盤連接，從冠梁開始每向下2米，橫向設(shè)置一道錨索，每根錨索設(shè)置在鋼管樁間距中心，錨索入射角為15°或25°，錨索鎖定在腰梁上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種不注漿可回收鋼管樁的施工工藝，所述不注漿可回收鋼管樁支護(hù)體系采用鋼管樁與錨索縱橫交錯布置，由冠梁、腰梁鎖定，樁間掛網(wǎng)的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述工藝制備的不注漿可回收鋼管樁支護(hù)體系在粉土層、粘土層、砂層、強(qiáng)風(fēng)化巖層地質(zhì)結(jié)構(gòu)深基坑臨時支護(hù)施工中的應(yīng)用。
【文檔編號】E02D5/28GK103696430SQ201410001852
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】張利民, 張峰, 潘科峰, 張?zhí)? 史兆峰, 李冬梅 申請人:張延策