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      模袋式快速成型密閉擋墻的制作方法

      文檔序號:5303717閱讀:278來源:國知局
      模袋式快速成型密閉擋墻的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及采場巷道密閉擋墻領域,具體公開了一種模袋式快速成型密閉擋墻,包括長方體的模袋和模袋內部的充填料漿。本發(fā)明的充填料漿充填入模袋后可快速成型,模袋內設有軟拉筋并預留強筋孔等結構以保證擋墻的強度,這種擋墻不僅安全可靠,強度高,密閉效果好,適用性強,而且,施工操作簡單,可快速成型,穩(wěn)定性高,促進開采與充填的快速銜接,勞動作業(yè)的耗時、強度和成本都大大降低。
      【專利說明】模袋式快速成型密閉擋墻
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及采場巷道端頭密閉擋墻領域,尤其涉及一種模袋式快速成型密閉擋
      m ο
      【背景技術】
      [0002]目前,高水材料柱式或條帶式充填開采涉及到的采場巷道端頭密閉通常采用磚砌擋墻,大多為紅磚和發(fā)泡磚混合砌筑,密閉磚墻能適應各種類型的采場巷道斷面,普適性強。但是,密閉磚墻存在材料用量大、運輸成本高、砌筑工時長、施工繁瑣、成本高和效率低等問題,給工作面的材料運輸及采煤與充填的銜接造成較大壓力,制約了充填開采的進度,影響了生廣效率的提聞和廣能的提升。

      【發(fā)明內容】

      [0003](一)要解決的技術問題
      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種模袋式快速成型密閉擋墻,以克服現(xiàn)有技術中的密閉磚墻材料用量大、運輸成本高、砌筑工時長、施工繁瑣、成本高和效率低等問題。
      [0005](二)技術方案
      [0006]為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種模袋內部的充填料漿。
      [0007]優(yōu)選地,所述模袋的前后立面由高強度纖維編織布縫制而成,其尺寸與巷口斷面的尺寸相對應。
      [0008]優(yōu)選地,所述模袋的前后立面之間設有多條均勻分布的軟拉筋。
      [0009]優(yōu)選地,所述模袋的前后立面均勻編織多條縱向加強筋和橫向加強帶,多條縱向加強筋沿橫向均勻排布且垂直交織于橫向加強帶,交織處形成模袋前后立面拉筋點。
      [0010]優(yōu)選地,所述模袋的前立面設有兩個模袋充填口,所述模袋內部設有前后立面方向的通長的兩個采場巷道充填孔、兩個排氣孔和多個均勻分布的條絲孔。
      [0011 ] 優(yōu)選地,所述模袋的頂部設有吊掛耳朵。
      [0012]優(yōu)選地,所述模袋經阻燃防靜電處理。
      [0013]優(yōu)選地,其特征在于,所述充填料漿為粉煤灰基高水膨脹材料。
      [0014]優(yōu)選地,所述充填料漿中添加有速凝早強劑。
      [0015](三)有益效果
      [0016]本發(fā)明的模袋式快速成型密閉擋墻包括模袋和模袋內部的充填料漿,充填料漿充填入模袋后可快速成型,模袋內設有軟拉筋并預留強筋孔等結構以保證擋墻的強度,這種擋墻不僅安全可靠,強度高,密閉效果好,適用性強,而且,施工操作簡單,可快速成型,穩(wěn)定性高,促進開采與充填的快速銜接,勞動作業(yè)的耗時、強度和成本都大大降低。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明實施例的模袋式快速成型密閉擋墻的立體圖;[0018]圖2為本發(fā)明實施例的模袋式快速成型密閉擋墻的俯視剖視圖;
      [0019]圖3為本發(fā)明實施例的模袋式快速成型密閉擋墻前立面軟拉筋結點的前視剖視圖;
      [0020]圖4為本發(fā)明實施例的模袋式快速成型密閉擋墻前后立面軟拉筋的俯視剖視圖;
      [0021]圖5為本發(fā)明實施例的模袋式快速成型密閉擋墻吊掛在采場巷道端頭掏槽處的工作示意圖。
      [0022]圖中,1:吊掛耳朵;2:采場巷道排氣孔;3:模袋充填口 ;4:采場巷道充填孔;5:條絲孔;6:縱向加強筋;7:橫向加強帶;8:軟拉筋;9:吊掛鋪桿;10:點柱;11:金屬網;12:橫背板。
      【具體實施方式】
      [0023]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0024]如圖1-5所示,本實施例的模袋式快速成型密閉擋墻包括模袋和充填在模袋內部的充填料漿。
      [0025]所述充填料漿為粉煤灰基高水膨脹料漿,在充填的時候同時添加一定量的速凝早強劑,這樣可以在模袋充滿后,充填料漿短期內即可凝固形成密閉擋墻。
      [0026]所述模袋為長方體,其前后立面的尺寸與巷口斷面的尺寸相對應,模袋的前后立面由高強度纖維編織布縫制而成,其布料經阻燃防靜電處理,模袋頂面的寬度為其底面寬度1.3倍;模袋的內部在前后立面之間設有多條的軟拉筋8,軟拉筋8為軟筋繩,其在模袋的內部呈矩陣排列均勻分布,軟拉筋8將模袋的前后兩個立面連接在一起,在充填料漿的過程中,用于限制模袋的側向膨脹變形;模袋的前后立面編織有多條縱向加強筋6和多條橫向加強帶7,縱向加強筋6為粗纖維繩,多條縱向加強筋6沿模袋橫向均勻排布且間隔一定的距離,多條橫向加強帶7沿縱向均勻排布且間隔一定距離,與縱向加強筋6交織處形成模袋前后立面的軟拉筋8的綁扎結點;模袋的前立面設有兩個模袋充填口 3,用于向模袋內充填高水漿料,模袋充填口 3處設有模袋充填袖子,模袋充填袖子為雙層,內層放置于模袋內,外層放置于模袋外,模袋內前后立面方向設有兩個通長的采場巷道充填孔4和兩個采場巷道排氣孔2,通過采場巷道充填孔4充填采場巷道,氣體通過采場巷道排氣孔2排出,模袋的前后立面均設有通長的呈矩陣均勻分布的條絲孔5,通過條絲孔5穿入條絲將模袋內外的側限結構連接成一個整體;模袋前后立面的頂部外側均設有與模袋等長的吊掛耳朵1,通過將鋼帶穿過吊掛耳朵I可以將模袋整體吊掛在采場巷道頂板上。
      [0027]本實施例的模袋式快速成型密閉擋墻安裝時,首先利用吊掛錨桿9將模袋吊掛于采場巷道端頭掏槽的對應位置,同時支設點柱10和橫背板12,利用穿過條絲孔5的條絲將點柱對拉,鋪金屬網11促進袋內充漿成形,然后向模袋內注入高水料漿,并同時在高水漿料內添加一定量速凝早強劑溶液,高水料漿凝固后即形成采場巷道的密閉擋墻,起到對采場巷道端頭密閉與擋漿的作用。
      [0028]本發(fā)明的模袋式快速成型密閉擋墻包括模袋和模袋內部的充填料漿,充填料漿充填入模袋后可快速成型,模袋內設有軟拉筋并預留強筋孔等結構以保證擋墻的強度,這種擋墻不僅安全可靠,強度高,密閉效果好,適用性強,而且,施工操作簡單,可快速成型,穩(wěn)定性高,促進開采與充填的快速銜接,勞動作業(yè)的耗時、強度和成本都大大降低。
      [0029]本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用,并且使本領域的普通技術人員能夠理解本發(fā)明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
      【權利要求】
      1.一種模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,包括長方體的模袋和模袋內部的充填料漿。
      2.根據權利要求1所述的模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,所述模袋的前后立面由高強度纖維編織布縫制而成,其尺寸與巷口斷面的尺寸相對應。
      3.根據權利要求2所述的模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,所述模袋的前后立面之間設有多條均勻分布的軟拉筋。
      4.根據權利要求3所述的模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,所述模袋的前后立面均勻編織多條縱向加強筋和橫向加強帶,多條縱向加強筋沿橫向均勻排布且垂直交織于橫向加強帶,交織處形成模袋前后立面拉筋點。
      5.根據權利要求2所述的模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,所述模袋的前立面設有兩個模袋充填口,所述模袋內部設有前后立面方向的通長的兩個采場巷道充填孔、兩個排氣孔和多個均勻分布的條絲孔。
      6.根據權利要求2所述的模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,所述模袋的頂部設有吊掛耳朵。
      7.根據權利要求2所述的模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,所述模袋經阻燃防靜電處理。
      8.根據權利要求1-7中任何一項所述的模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,所述充填料漿為粉煤灰基高水膨脹材料。
      9.根據權利要求8所述的模袋式快速成型密閉擋墻,其特征在于,所述充填料漿中添加有速凝早強劑。
      【文檔編號】E21F15/04GK103821559SQ201410050195
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權日:2014年2月13日
      【發(fā)明者】王俊杰, 田錦州, 付俊青, 劉鵬亮, 趙茂平, 張剛艷, 曹建波, 徐乃忠, 王明, 顏丙雙, 王成真, 孫凱華, 申進波, 孫萬明, 祝琨, 崔鋒 申請人:山西晉煤集團技術研究院有限責任公司, 天地科技股份有限公司
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