井口保護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括頂圈（1）、多塊連接鋼板（2）、卡盤（3）和多塊三角支撐件（5），所述的多塊連接鋼板（2）兩端分別通過(guò)螺栓固定在頂圈（1）和卡盤（3）之間，多塊連接鋼板（2）均同時(shí)垂直于頂圈（1）和卡盤（3）；所述的卡盤（3）的中心設(shè)置有鎖緊環(huán)（4），鎖緊環(huán)（4）的外壁采用多塊三角支撐件（5）進(jìn)行均勻固定，多塊三角支撐件（5）均垂直固定在卡盤（3）的上表面上。本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，井口裝置在徑向載荷、套管重量作用的拉伸載荷和井內(nèi)壓力載荷方面均得到提升，使該裝置不易變形，保證井下工具的通過(guò)，提高油田生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】井口保護(hù)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鉆井領(lǐng)域，具體涉及井口保護(hù)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、天然氣鉆井中，通常在井口安裝用于控制氣、液(油、水等)流體壓力和方向，用于懸掛套管、油管、并密封油管與套管及各層套管環(huán)形空間的裝置。而用于套管懸掛裝置所受到的載荷主要有雛形臺(tái)階作用的徑向載荷、套管重量作用的拉伸載荷和井內(nèi)壓力載荷。套管懸掛裝置應(yīng)能夠承受所懸掛的套管柱重，才不至于產(chǎn)生縮頸變形而影響井下工具的通過(guò)?，F(xiàn)有的井口裝置在徑向載荷、套管重量作用的拉伸載荷和井內(nèi)壓力載荷方面做的不到位，在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生變形影響井下工具的通過(guò)。為促進(jìn)油田勘探開發(fā)生產(chǎn)，隨鉆測(cè)井，提高油田生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)井口裝置的改進(jìn)迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，該井口裝置在徑向載荷、套管重量作用的拉伸載荷和井內(nèi)壓力載荷方面均得到提升，使該裝置不易變形，保證井下工具的通過(guò)，提高油田生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 [0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括頂圈、多塊連接鋼板、卡盤和多塊三角支撐件，所述的多塊連接鋼板兩端分別通過(guò)螺栓固定在頂圈和卡盤之間，多塊連接鋼板均同時(shí)垂直于頂圈和卡盤；所述的卡盤的中心設(shè)置有鎖緊環(huán)，鎖緊環(huán)的外壁采用多塊三角支撐件進(jìn)行均勻固定，多塊三角支撐件均垂直固定在卡盤的上表面上。在卡盤上設(shè)置鎖緊環(huán)對(duì)套管進(jìn)入方向進(jìn)行控制，而鎖緊環(huán)外圍設(shè)置多塊三角支撐板和多塊連接鋼板對(duì)其進(jìn)行支撐緊固，提升井內(nèi)壓力荷載。設(shè)置的頂圈為剛性材料制作而成，底部利用連接鋼板支撐，連接鋼板與頂圈之間利用螺栓進(jìn)行連接，連接鋼板使用一段時(shí)候后還可對(duì)其進(jìn)行更換保證該裝置的徑向荷載。各連接鋼板之間存在一定寬度的縫隙，可提高其重量作用的拉伸荷載，使該裝置不易變形，提高油田的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]所述的卡盤底部均勻設(shè)置多個(gè)凹槽。增大底部摩擦。
[0006]所述的鎖緊環(huán)卡緊于多塊連接鋼板所圍成的圓柱形腔體內(nèi)。相互制約相互支撐限制。
[0007]所述的卡盤的上表面上還設(shè)置有多個(gè)固定螺栓?？蓪⒖ūP進(jìn)行牢固固定。
[0008]相鄰兩連接鋼板之間所形成的縫隙寬度相等。
[0009]所述的卡盤為正八邊形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明采用該結(jié)構(gòu)，井口裝置在徑向載荷、套管重量作用的拉伸載荷和井內(nèi)壓力載
荷方面均得到提升，使該裝置不易變形，保證井下工具的通過(guò)，提高油田生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0011]2、在卡盤的底部設(shè)置多個(gè)凹槽，能增大底部摩擦，并且其中的連接鋼板與卡盤和頂圈之間均通過(guò)螺栓進(jìn)行連接固定，當(dāng)連接鋼板磨損還可對(duì)其進(jìn)行更換，保證其承壓能力?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、頂圈；2、連接鋼板；3、卡盤；4、鎖緊環(huán)；5、三角支撐件；6、固定螺栓；7、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
[0015]實(shí)施例:
如圖1所示，本發(fā)明包括頂圈1、多塊連接鋼板2、卡盤3和多塊三角支撐件5，卡盤3底部均勻設(shè)置多個(gè)凹槽7，卡盤3為正八邊形，卡盤3的上表面上還設(shè)置有多個(gè)固定螺栓6。本實(shí)施例的多塊連接鋼板2兩端分別通過(guò)螺栓固定在頂圈I和卡盤3之間，多塊連接鋼板2均同時(shí)垂直于頂圈I和卡盤3。本實(shí)施例的卡盤3的中心設(shè)置有鎖緊環(huán)4，鎖緊環(huán)4的外壁采用多塊三角支撐件5進(jìn)行均勻固定，多塊三角支撐件5均垂直固定在卡盤3的上表面上。其中的鎖緊環(huán)4卡緊于多塊連接鋼板2所圍成的圓柱形腔體內(nèi)，相鄰兩連接鋼板2之間所形成的縫隙寬度相等。
[0016]在卡盤上設(shè)置鎖緊環(huán)對(duì)套管進(jìn)入方向進(jìn)行控制，而鎖緊環(huán)外圍設(shè)置多塊三角支撐板和多塊連接鋼板對(duì)其進(jìn)行支撐緊固，提升井內(nèi)壓力荷載。設(shè)置的頂圈為剛性材料制作而成，底部利用連接鋼板支撐，連接鋼板與頂圈之間利用螺栓進(jìn)行連接，連接鋼板使用一段時(shí)候后損壞還可對(duì)其進(jìn)行更換保證該裝置的徑向荷載。各連接鋼板之間存在一定寬度的縫隙，可提高其重量作用的拉伸荷載，使該裝置不易變形，提高油田的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0017]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括頂圈(I)、多塊連接鋼板(2)、卡盤(3)和多塊三角支撐件(5)，所述的多塊連接鋼板(2)兩端分別通過(guò)螺栓固定在頂圈(I)和卡盤(3)之間，多塊連接鋼板(2)均同時(shí)垂直于頂圈(I)和卡盤(3);所述的卡盤(3)的中心設(shè)置有鎖緊環(huán)(4)，鎖緊環(huán)(4)的外壁采用多塊三角支撐件(5)進(jìn)行均勻固定，多塊三角支撐件(5)均垂直固定在卡盤(3)的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的卡盤(3)底部均勻設(shè)置多個(gè)凹槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的鎖緊環(huán)(4)卡緊于多塊連接鋼板(2 )所圍成的圓柱形腔體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的卡盤(3)的上表面上還設(shè)置有多個(gè)固定螺栓(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:相鄰兩連接鋼板(2)之間所形成的縫隙寬度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的卡盤(3)為正八邊形。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK104018801SQ201410224597
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】譚正懷 申請(qǐng)人:成都來(lái)寶石油設(shè)備有限公司